CN213111194U - 一种大轴径比螺旋输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大轴径比螺旋输送机，包括螺旋叶片和转动轴，所述转动轴通过电机驱动，所述螺旋叶片包括固定连接在转动轴两侧的第一旋转叶片和第二旋转叶片，第一旋转叶片和第二旋转叶片的旋转方向相反，转动轴直径和螺旋叶片的直径比大于等于0.5。本实用新型的转动轴直径和螺旋叶片的直径比大于等于0.5，此结构减少轴向输送物料量，增加了径向输送物料量，提高了物料径向扰动能力，使得螺旋输送机增加新功能，并通过不同的轴径比例设计，调节轴向、径向输送量。同时，由于转动轴的直径大，轴刚性大幅增强，取消中间悬挂轴承点，能防止物料污染、润滑困难现象出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送设备技术领域，特别涉及一种大轴径比螺旋输送机。
背景技术
螺旋输送机是输送物料常用的一种设备，转动轴旋转时螺旋叶片将物料从转动轴一端推送至另一端。现有技术中的通用螺旋输送机由于立足于提高轴向的输送量指标，转动轴直径：螺旋叶片直径比例≦0.3，这种轴径比例的目的在于提高推进物料的面积，实际应用中主要用于轴向推送物料，几乎无径向扰动能力。由于转动轴直径相对较小，为保证刚度需要对转动轴进行加固，通常设置多个悬挂轴承点，这些悬挂轴承由于处于物料中间，会出现润滑困难、污染物料的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种大轴径比螺旋输送机，以解决上述的现有技术中存在的问题至少之一。
本实用新型采用如下技术方案：
一种大轴径比螺旋输送机，包括螺旋叶片和转动轴，所述转动轴通过电机驱动，所述螺旋叶片包括固定连接在转动轴两侧的第一旋转叶片和第二旋转叶片，第一旋转叶片和第二旋转叶片的旋转方向相反，转动轴直径和螺旋叶片的直径比大于等于0.5。
进一步的，一种大轴径比螺旋输送机还包括壳体，所述壳体转动连接在转动轴上，转动轴的一端连接有驱动电机，壳体的两端分别设有物料入口，壳体中部下方设有物料出口。
进一步的，所述转动轴直径和螺旋叶片的直径比为0.5－0.9。
一种大轴径比螺旋输送机，包括多个转动轴和固定连接在转动轴上的螺旋叶片，其中部分转动轴通过电机驱动，所述螺旋叶片包括固定连接在转动轴两侧的第一旋转叶片和第二旋转叶片，第一旋转叶片和第二旋转叶片的物料输送方向相反，转动轴直径和螺旋叶片的直径比大于等于0.5；连接有驱动电机的转动轴的一端固定连接有主动齿轮，相邻且无驱动电机驱动的转动轴端部固定连接有与主动齿轮啮合使用的从动齿轮。
一种大轴径比螺旋输送机，包括多个转动轴和固定连接在转动轴上的螺旋叶片，其中部分转动轴通过电机驱动，所述螺旋叶片包括固定连接在转动轴两侧的第一旋转叶片和第二旋转叶片，第一旋转叶片和第二旋转叶片的物料输送方向相反，转动轴直径和螺旋叶片的直径比大于等于0.5；连接有驱动电机的转动轴的一端固定连接有主动链轮，相邻且无驱动电机驱动的转动轴端部固定连接有与主动链轮配合使用的从动链轮，主动链轮通过链条驱动从动链轮。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型的转动轴直径和螺旋叶片的直径比大于等于0.5，此结构减少轴向输送物料量，增加了径向输送物料量，提高了物料径向扰动能力，使得螺旋输送机增加新功能，并通过不同轴径比例设计，调节轴向、径向输送量。同时，由于转动轴的直径大，轴刚性大幅增强，取消中间悬挂轴承点，能防止物料污染、润滑困难现象出现。
2、本实用新型的螺旋叶片包括固定连接在转动轴两端的第一旋转叶片和第二旋转叶片，第一旋转叶片和第二旋转叶片的物料输送方向相反，此设计能消除旋转轴的轴向应力，且通过两个进料口同时进料，提高了物料输送能力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A面的剖视图。
图中所示：1-物料入口，2-物料出口，3-壳体，4-第一旋转叶片，5-第二旋转叶片，6-转动轴，7-驱动电机，d-旋转轴直径，D-螺旋叶片直径。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
以下结合图1至图2对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例1
一种大轴径比螺旋输送机，包括螺旋叶片、转动轴6和壳体3，壳体3转动连接在转动轴6上，转动轴6的一端连接有驱动电机7，壳体3的两端分别设有物料入口1，壳体3中部下方设有物料出口2。转动轴直径d：螺旋叶片直径D大于等于0.5，螺旋叶片包括固定连接在转动轴6两侧的第一旋转叶片4和第二旋转叶片5，第一旋转叶片4和第二旋转叶片5的物料输送方向相反，且分别与两个物料入口1配合使用。也可设置多个上述的螺旋输送机，相邻旋转轴通过联动方式形成大工作面，可用于立式仓库的卸料应用。
进一步的，转动轴直径d：螺旋叶片直径D＝0.5－0.9。
实施例2
一种大轴径比螺旋输送机包括多个转动轴6和固定连接在转动轴6上的螺旋叶片，其中部分转动轴6通过电机驱动7，螺旋叶片包括固定连接在转动轴6两侧的第一旋转叶片4和第二旋转叶片5，第一旋转叶片4和第二旋转叶片5的物料输送方向相反，转动轴直径d和螺旋叶片直径D比大于等于0.5；连接有驱动电机7的转动轴6的一端固定连接有主动齿轮，相邻且无驱动电机驱动的转动轴端部固定连接有与主动齿轮啮合使用的从动止轮。
实施例3
一种大轴径比螺旋输送机包括多个转动轴6和固定连接在转动轴6上的螺旋叶片，其中部分转动轴6通过电机驱动，所述螺旋叶片包括固定连接在转动轴6两侧的第一旋转叶片4和第二旋转叶片5，第一旋转叶片4和第二旋转叶片5的物料输送方向相反，转动轴6直径和螺旋叶片的直径比大于等于0.5；连接有驱动电机7的转动轴6的一端固定连接有主动链轮，相邻且无驱动电机驱动的转动轴端部固定连接有与主动链轮配合使用的从动链轮，主动链轮通过链条驱动从动链轮。
本实用新型的工作过程如下：
启动驱动电机，驱动电机转动时，带动转动轴一同转动，物料从两个物料入口同时进入壳体内，经过第一旋转叶片和第二旋转叶片的轴向推送及径向搅动后通过物料出口出料。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大轴径比螺旋输送机，包括螺旋叶片和转动轴，其特征在于，所述转动轴通过电机驱动，所述螺旋叶片包括固定连接在转动轴两侧的第一旋转叶片和第二旋转叶片，第一旋转叶片和第二旋转叶片的旋转方向相反，转动轴直径和螺旋叶片的直径比大于等于0.5。
2.根据权利要求1所述的一种大轴径比螺旋输送机，其特征在于，还包括壳体，所述壳体转动连接在转动轴上，转动轴的一端连接有驱动电机，壳体的两端分别设有物料入口，壳体中部下方设有物料出口。
3.根据权利要求1所述的一种大轴径比螺旋输送机，其特征在于，所述转动轴直径和螺旋叶片的直径比为0.5－0.9。
4.一种大轴径比螺旋输送机，其特征在于，包括多个转动轴和固定连接在转动轴上的螺旋叶片，其中部分转动轴通过电机驱动，所述螺旋叶片包括固定连接在转动轴两侧的第一旋转叶片和第二旋转叶片，第一旋转叶片和第二旋转叶片的物料输送方向相反，转动轴直径和螺旋叶片的直径比大于等于0.5；连接有驱动电机的转动轴的一端固定连接有主动齿轮，相邻且无驱动电机驱动的转动轴端部固定连接有与主动齿轮啮合使用的从动齿轮。
5.一种大轴径比螺旋输送机，其特征在于，包括多个转动轴和固定连接在转动轴上的螺旋叶片，其中部分转动轴通过电机驱动，所述螺旋叶片包括固定连接在转动轴两侧的第一旋转叶片和第二旋转叶片，第一旋转叶片和第二旋转叶片的物料输送方向相反，转动轴直径和螺旋叶片的直径比大于等于0.5；连接有驱动电机的转动轴的一端固定连接有主动链轮，相邻且无驱动电机驱动的转动轴端部固定连接有与主动链轮配合使用的从动链轮，主动链轮通过链条驱动从动链轮。
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