CN213890844U - 一种快速成型的精密塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑胶模具设备技术领域,公开了一种快速成型的精密塑胶模具,包括下模套,所述下模套的内部开设有下模腔,所述下模腔的一侧设置有第一导热管,所述下模套的一侧安装有下进液口,所述下模套相对于下进液口的一侧安装有下出液口,所述下模套的顶部设置有上模套,所述上模套的底部内部开设有上模腔,所述上模套的一侧安装有上进液口,所述上模套相对于上进液口的一侧安装有上出液口,所述上模套的顶部连接有连接壳,本实用新型设置了气泵以及气孔,通过气泵将模具内部的气体通过气孔抽出,并经过气管后排出,这样能够有效的将模具内的气体抽出,从而提高成型模具的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于塑胶模具设备技术领域,具体涉及一种快速成型的精密塑胶模具。
背景技术
塑胶模具,一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称,主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。
而在现有技术中,模具不能有效的将腔内的无用气体抽出,从而使得模具产出的产品质量不高,然后可能会引起模具***的危险,并且工作人员不能在装置工作完成后立马将产品取出,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速成型的精密塑胶模具,以解决现有的模具不能有效的将内部的气体抽出,并且不能及时的对产品进行脱模的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速成型的精密塑胶模具,包括下模套,所述下模套的内部开设有下模腔,所述下模腔的一侧设置有第一导热管,所述下模套的一侧安装有下进液口,所述下模套相对于下进液口的一侧安装有下出液口,所述下模套的顶部设置有上模套,所述上模套的底部内部开设有上模腔,所述上模套的一侧安装有上进液口,所述上模套相对于上进液口的一侧安装有上出液口,所述上模套的顶部连接有连接壳,所述连接壳的顶部安装有进料口,所述进料口的下方安装有进料管,所述进料管的下端设置有气孔,所述气孔的上方安装有气腔,且气孔的外侧设置有防尘套,所述气腔的顶部安装有气管,所述气管相对于气腔的一端连接有气泵,所述气泵固定连接于连接壳的内表面。
优选的,所述下模腔的底部开设有滑槽,所述滑槽的内表面安装有第一限位套,所述第一限位套的内部设置有脱模块,所述脱模块的表面安装有第二限位套。
优选的,所述上模套的底部内壁安装有滑轨,所述滑轨的上方设置有导板,所述导板的底部安装有滑块,所述导板的一侧安装有拉把。
优选的,所述下模套的顶部安装有限位棒,所述上模套的底部开设有限位槽,且限位棒与限位槽均设置有四个。
优选的,所述连接壳的外表面安装有控制器,所述上模套的外表面固定安装有把手,所述把手共设置有四个。
优选的,所述上进液口与上出液口的一侧均连接有第一水管,两个所述第一水管之间连接有第二导热管,所述下进液口与下出液口的一侧均安装有第二水管,两个所述第二水管之间连接有第一导热管。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型设置了气泵以及气孔,通过气泵将模具内部的气体通过气孔抽出,并经过气管后排出,这样能够有效的将模具内的气体抽出,从而提高成型模具的质量。
(2)本实用新型设置了脱模块以及导板,通过导板上的拉把将导板推入下模套中,并将脱模块顶起,使得脱模块对模具内部的成品进行脱模,这样能够方便工作人员将成型的成品从模具中取出,同时也加快了成品的出模速度,增加工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型防尘套的结构示意图;
图中:1、下模套;2、上模套;3、把手;4、连接壳;5、防尘套;6进料口;7、控制器;8、气管;9、上进液口;10、下进液口;11、上出液口; 12、下出液口;13、导板;14、拉把;15、进料管;16、第一水管;17、限位棒;18、限位槽;19、滑块;20、滑轨;21、第一导热管;22、第一限位套;23、第二限位套;24、脱模块;25、气腔;26、气孔;27、气泵;28、下模腔;29、上模腔;30、滑槽;31、第二水管;32、第二导热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供如下技术方案:一种快速成型的精密塑胶模具,包括下模套1,下模套1的内部开设有下模腔28,下模腔28 的一侧设置有第一导热管21,第一导热管21的材质为铜,下模套1的一侧安装有下进液口10,下模套1相对于下进液口10的一侧安装有下出液口12,下模套1的顶部设置有上模套2,上模套2的底部内部开设有上模腔29,上模套2的一侧安装有上进液口9,上模套2相对于上进液口9的一侧安装有上出液口11,上模套2的顶部连接有连接壳4,能够增加装置的稳定性,连接壳4的顶部安装有进料口6,进料口6的下方安装有进料管15,进料管15的下端设置有气孔26,气孔26的上方安装有气腔25,能够使得抽出的气体得到缓冲,防止气管8爆裂。且气孔26的外侧设置有防尘套5,气腔25的顶部安装有气管8,气管8相对于气腔25的一端连接有气泵27,气泵27固定连接于连接壳4的内表面。
进一步的,下模腔28的底部开设有滑槽30,滑槽30的内表面安装有第一限位套22,第一限位套22的内部设置有脱模块24,脱模块24的表面安装有第二限位套23,使得脱模块24能够能加稳定。
更进一步的,上模套2的底部内壁安装有滑轨20,滑轨20的上方设置有导板13,导板13的底部安装有滑块19,导板13的一侧安装有拉把14,方便工作人员将导板13取出或者***。
具体的,下模套1的顶部安装有限位棒17,上模套2的底部开设有限位槽18,且限位棒17与限位槽18均设置有四个,能够使得上模套2与下模套 1配合的更加稳定。
值得说明的是,连接壳4的外表面安装有控制器7,上模套2的外表面固定安装有把手3,把手3共设置有四个,方便工作人员将上模套2抬起,并拿出物料。
进一步的,上进液口9与上出液口11的一侧均连接有第一水管16,两个第一水管16之间连接有第二导热管32,下进液口10与下出液口12的一侧均安装有第二水管31,两个第二水管31之间连接有第一导热管21,能够快速且有效的将模腔内部的温度降下来,使得物料快速成型。
气泵27与控制器7电性连接,气泵27的型号为VAP2300,控制器7的型号为MB20。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本实用新型时,通过把手3 将上模套2抬起放到下模套1上,并由进料口6将物料通过进料管15注入模具内部,并且通过控制器7将气泵27打开,使得气泵27通过气管8将模具内的气体通过气孔26吸出,在模具成型后,分别通过上进液口9以及下进液口10向第一水管16或者第二水管31中通入冷却液,使得冷却液分别经过第一导热管21以及第二导热管32,并分别从上出液口11以及下出液口12流出,从而对模具内部进行冷却,使得模具能够快速成型;
此后,通过拉把14将导板13通过滑块19在滑轨20上滑动,并推入下模套1中,从而使得脱模块24被顶起,从而使得模具能够有效的被脱模。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种快速成型的精密塑胶模具,其特征在于:包括下模套(1),所述下模套(1)的内部开设有下模腔(28),所述下模腔(28)的一侧设置有第一导热管(21),所述下模套(1)的一侧安装有下进液口(10),所述下模套(1)相对于下进液口(10)的一侧安装有下出液口(12),所述下模套(1)的顶部设置有上模套(2),所述上模套(2)的底部内部开设有上模腔(29),所述上模套(2)的一侧安装有上进液口(9),所述上模套(2)相对于上进液口(9)的一侧安装有上出液口(11),所述上模套(2)的顶部连接有连接壳(4),所述连接壳(4)的顶部安装有进料口(6),所述进料口(6)的下方安装有进料管(15),所述进料管(15)的下端设置有气孔(26),所述气孔(26)的上方安装有气腔(25),且气孔(26)的外侧设置有防尘套(5),所述气腔(25)的顶部安装有气管(8),所述气管(8)相对于气腔(25)的一端连接有气泵(27),所述气泵(27)固定连接于连接壳(4)的内表面。
2.根据权利要求1所述的一种快速成型的精密塑胶模具,其特征在于:所述下模腔(28)的底部开设有滑槽(30),所述滑槽(30)的内表面安装有第一限位套(22),所述第一限位套(22)的内部设置有脱模块(24),所述脱模块(24)的表面安装有第二限位套(23)。
3.根据权利要求1所述的一种快速成型的精密塑胶模具,其特征在于:所述上模套(2)的底部内壁安装有滑轨(20),所述滑轨(20)的上方设置有导板(13),所述导板(13)的底部安装有滑块(19),所述导板(13)的一侧安装有拉把(14)。
4.根据权利要求1所述的一种快速成型的精密塑胶模具,其特征在于:所述下模套(1)的顶部安装有限位棒(17),所述上模套(2)的底部开设有限位槽(18),且限位棒(17)与限位槽(18)均设置有四个。
5.根据权利要求1所述的一种快速成型的精密塑胶模具,其特征在于:所述连接壳(4)的外表面安装有控制器(7),所述上模套(2)的外表面固定安装有把手(3),所述把手(3)共设置有四个。
6.根据权利要求1所述的一种快速成型的精密塑胶模具,其特征在于:所述上进液口(9)与上出液口(11)的一侧均连接有第一水管(16),两个所述第一水管(16)之间连接有第二导热管(32),所述下进液口(10)与下出液口(12)的一侧均安装有第二水管(31),两个所述第二水管(31)之间连接有第一导热管(21)。
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