CN213870190U - 一种撬装式空压站余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种撬装式空压站余热回收装置，包括空压站本体，所述空压站本体上设置有余热回收装置，所述余热回收装置包括固定在空压站本体侧壁上的第一排气管，所述第一排气管与空压站本体的内部相通设置，所述第一排气管的另一端固定连接与第二排气管，所述第二排气管的另一端固定连接有第三排气管，所述第一排气管及第三排气管的孔径相通且大于第二排气管的孔径，所述第三排气管的另一端固定连接有螺旋气管。本实用新型涉及空压站技术领域，操作简单、实施便捷，可以形成余热回收装置，对空压站内部产生的余热进行回收再利用，提高了资源的利用率。

Description

一种撬装式空压站余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及空压站技术领域，具体为一种撬装式空压站余热回收装置。

背景技术

空压站就是压缩空气站，由空气压缩机、储气罐、空气处理净化设备、冷干机组成。压缩空气站在厂内的布置，应根据实际因素确定方案。

空压站在使用的过程中，随着空压站内部空压机的持续工作，空压机会产生大量的热量并存放在空压站的内部，现有的空压站缺少余热回收装置，将空压机产生的热量直接排出未进行收集再利用，造成一定的资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种撬装式空压站余热回收装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的空压站缺少余热回收装置，将空压机产生的热量直接排出未进行收集再利用，造成一定的资源浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种撬装式空压站余热回收装置，包括空压站本体，所述空压站本体上设置有余热回收装置，所述余热回收装置包括固定在空压站本体侧壁上的第一排气管，所述第一排气管与空压站本体的内部相通设置，所述第一排气管的另一端固定连接与第二排气管，所述第二排气管的另一端固定连接有第三排气管，所述第一排气管及第三排气管的孔径相通且大于第二排气管的孔径，所述第三排气管的另一端固定连接有螺旋气管，所述螺旋气管的外部设置有水箱，所述水箱通过支撑板与空压站本体的侧壁相固定，所述水箱上设置有进水管及出水管。

优选地，所述第一排气管、第二排气管及第三排气管上设置有余热回收加速装置，所述加速装置包括分别固定在第三排气管及第一排气管上的第一转动杆及第二转动杆，所述第一转动杆及第二转动杆之间通过传动装置连接，所述第一转动杆位于第三排气管内部的一端固定连接有转动扇叶，所述第一排气管的内壁上固定连接有轴流风机，所述轴流风机上转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆与轴流风机内部转动旋叶的侧壁相固定，所述第三转动杆的另一端固定连接有第一锥齿，所述第二转动杆位于第一排气管内部的一端固定连接有第二锥齿，所述第一锥齿与第二锥齿相互啮合设置。

优选地，所述传动装置包括固定在第一转动杆及第二转动杆另一端上的皮带轮，两个所述皮带轮上通过皮带传动。

优选地，所述第一排气管与空压站本体相通的内壁上固定连接有过滤网。

优选地，所述第一排气管、第二排气管及第三排气管相抵的侧壁上均嵌设有密封胶条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过第一排气管、第二排气管、第三排气管及螺旋气管等部件的设置，通过第一排气管、第二排气管及第三排气管的导流作用，将空压站本体内部产生的热量输送至螺旋气管的内部，热量在穿过螺旋气管内部时，将水箱内部的存水进行加热处理，水箱内部加热的存水可以进行生活或是工业上使用，操作简单、实施便捷，可以形成余热回收装置对空压站内部产生的余热进行回收再利用，提高了资源的利用率。

2.通过第一锥齿、第二锥齿、转动扇叶等部件的设置，当空压站本体内部的余热传动第三排气管内部时，推动第三排气管内部气压的作用下，通过第一转动杆上的转动扇叶进行转动，进一步的通过传动装置带动第二转动杆上的第二锥齿开始转动，在第一锥齿与第二锥齿的相互啮合传动作用下，使第三转动杆进行转动，在第三转动杆的转动作用下，使轴流风机内部的转动扇叶开始转动，在气压的作用下将空压站本体内部产生的余热加速吸入，提高了余热回收的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种撬装式空压站余热回收装置的整体外形结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种撬装式空压站余热回收装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种撬装式空压站余热回收装置的余热回收装置内部结构示意图；

图4为图1中A处的放大图；

图5为图3中B处的放大图。

图中：1、空压站本体；2、第一排气管；3、第二排气管；4、第三排气管；5、水箱；6、螺旋气管；7、进水管；8、出水管；9、第一转动杆；10、第二转动杆；11、转动扇叶；12、轴流风机；13、第三转动杆；14、第一锥齿；15、第二锥齿；16、皮带轮；17、皮带；18、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种撬装式空压站余热回收装置，包括空压站本体1，空压站本体1上设置有余热回收装置，余热回收装置包括固定在空压站本体1侧壁上的第一排气管2，第一排气管2与空压站本体1的内部相通设置，第一排气管2与空压站本体1相通的内壁上固定连接有过滤网，主要为了进行过滤，避免将空压站本体1内部的灰尘直接排放至空气中，第一排气管2的另一端固定连接与第二排气管3，第二排气管3的另一端固定连接有第三排气管4，第一排气管2、第二排气管3及第三排气管4相抵的侧壁上均嵌设有密封胶条，主要为了提高密封性，降低余热传输过程中的热量流失，第一排气管2及第三排气管4的孔径相通且大于第二排气管3的孔径，第三排气管4的另一端固定连接有螺旋气管6，螺旋气管6的外部设置有水箱5，水箱5通过支撑板18与空压站本体1的侧壁相固定，水箱5上设置有进水管7及出水管8，第一排气管2、第二排气管3及第三排气管4上设置有余热回收加速装置，加速装置包括分别固定在第三排气管4及第一排气管2上的第一转动杆9及第二转动杆10，第一转动杆9及第二转动杆10之间通过传动装置连接，传动装置包括固定在第一转动杆9及第二转动杆10另一端上的皮带轮16，两个皮带轮16上通过皮带17传动，主要为了便于第一转动杆9及第二转动杆10之间的传动，第一转动杆9位于第三排气管4内部的一端固定连接有转动扇叶11，第一排气管2的内壁上固定连接有轴流风机12，轴流风机12上转动连接有第三转动杆13，第三转动杆13与轴流风机12内部转动旋叶的侧壁相固定，第三转动杆13的另一端固定连接有第一锥齿14，第二转动杆10位于第一排气管2内部的一端固定连接有第二锥齿15，第一锥齿14与第二锥齿15相互啮合设置，可以使轴流风机12内部的转动旋叶进行转动，在气压的作用下，将空压站本体1内部产生的余热加速吸入，提高了余热回收的效率。

本实用新型中，撬装式空压站在使用的过程中，随着空压站本体1内部空压机的操作，在空压站本体1内部会产生大量的能热，随着内部热能的不断增加，空压机上产生的人能会进入至第一排气管2的内部，通过第一排气管2、第二排气管3及第三排气管4的导流作用，将空压站本体1内部产生的热量输送至螺旋气管6的内部，热量在经过第一排气管2、第二排气管3及第三排气管4时，因第一排气管2及第三排气管4的孔径相通且大于第二排气管3的孔径，热量在经过第一排气管2及第二排气管3时，热量经过阻挡物，在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生吸附作用并导致空气的流动，在文丘里原理的作用下，加速了热量的流通，热量在穿过螺旋气管6内部时，将水箱5内部的存水进行加热处理，水箱5内部完成加热的存水可以在生活或是工业上使用，操作简单、实施便捷，可以形成余热回收装置，对空压站内部产生的余热进行回收再利用，提高了资源的利用率；

在空压站本体1内部的余热传动第三排气管4内部时，通过第三排气管4内部气压的作用下，推动第一转动杆9上的转动扇叶11进行转动，在皮带17的传动作用下，带动第二转动杆10进行转动，进一步带动第二转动杆10上的第二锥齿15开始转动，在第一锥齿14与第二锥齿15的相互啮合传动作用下，使第三转动杆13进行转动，在第三转动杆13的转动作用下，使轴流风机12内部的转动旋叶开始转动，在气压的作用下，将空压站本体1内部产生的余热加速吸入，提高了余热回收的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种撬装式空压站余热回收装置，包括空压站本体(1)，其特征在于，所述空压站本体(1)上设置有余热回收装置，所述余热回收装置包括固定在空压站本体(1)侧壁上的第一排气管(2)，所述第一排气管(2)与空压站本体(1)的内部相通设置，所述第一排气管(2)的另一端固定连接与第二排气管(3)，所述第二排气管(3)的另一端固定连接有第三排气管(4)，所述第一排气管(2)及第三排气管(4)的孔径相通且大于第二排气管(3)的孔径，所述第三排气管(4)的另一端固定连接有螺旋气管(6)，所述螺旋气管(6)的外部设置有水箱(5)，所述水箱(5)通过支撑板(18)与空压站本体(1)的侧壁相固定，所述水箱(5)上设置有进水管(7)及出水管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种撬装式空压站余热回收装置，其特征在于，所述第一排气管(2)、第二排气管(3)及第三排气管(4)上设置有余热回收加速装置，所述加速装置包括分别固定在第三排气管(4)及第一排气管(2)上的第一转动杆(9)及第二转动杆(10)，所述第一转动杆(9)及第二转动杆(10)之间通过传动装置连接，所述第一转动杆(9)位于第三排气管(4)内部的一端固定连接有转动扇叶(11)，所述第一排气管(2)的内壁上固定连接有轴流风机(12)，所述轴流风机(12)上转动连接有第三转动杆(13)，所述第三转动杆(13)与轴流风机(12)内部转动旋叶的侧壁相固定，所述第三转动杆(13)的另一端固定连接有第一锥齿(14)，所述第二转动杆(10)位于第一排气管(2)内部的一端固定连接有第二锥齿(15)，所述第一锥齿(14)与第二锥齿(15)相互啮合设置。

3.根据权利要求2所述的一种撬装式空压站余热回收装置，其特征在于，所述传动装置包括固定在第一转动杆(9)及第二转动杆(10)另一端上的皮带轮(16)，两个所述皮带轮(16)上通过皮带(17)传动。

4.根据权利要求1所述的一种撬装式空压站余热回收装置，其特征在于，所述第一排气管(2)与空压站本体(1)相通的内壁上固定连接有过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种撬装式空压站余热回收装置，其特征在于，所述第一排气管(2)、第二排气管(3)及第三排气管(4)相抵的侧壁上均嵌设有密封胶条。

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