CN213858963U - 一种箱包拉杆装配用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱包拉杆装配用夹具，属于箱包生产技术领域，其包括加工台，所述加工台的上表面设置有固定机构，所述固定机构包括固定框，所述固定框设置在加工台的上表面，所述固定框内设置有两个移动板，左侧所述移动板的左侧面设置有两个限位杆。该箱包拉杆装配用夹具，通过设置旋转结构、活塞框、活塞板、限位杆、活塞板、移动板和连接管，当需要安装夹具时，此时空气通过连接管流入至固定框内，此时空气对两个移动板挤压，此时两个移动板带动限位杆相互远离卡入卡槽内，此时对连接板固定在加工台表面，使得本装置方便对夹具进行安装和拆卸，可以将其他尺寸的夹具安装在本装置表面，从而使得本装置可以适用性较为广泛。

Description

一种箱包拉杆装配用夹具

技术领域

本实用新型属于箱包生产技术领域，具体为一种箱包拉杆装配用夹具。

背景技术

箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，箱包拉杆是箱包的一个重要零部件，便于拖拉箱包，对提高箱包的便携性起到了重要的作用。

在生产加工拉杆的过程中，为了避免其在加工的过程中发生位移，往往需要使到夹具对拉杆的位置进行固定，但是普通的夹具是固定在加工装置上的，如果需要加工较细或者较粗的拉杆时，得更换其他的加工台对其加工，使得现有的加工台对拉杆加工的尺寸适用性不太理想。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种箱包拉杆装配用夹具，解决了普通的夹具是固定在加工装置上的，如果需要加工较细或者较粗的拉杆时，得更换其他的加工台对其加工，使得现有的加工台对拉杆加工的尺寸适用性不太理想的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包拉杆装配用夹具，包括加工台，所述加工台的上表面设置有固定机构，所述固定机构包括固定框，所述固定框设置在加工台的上表面，所述固定框内设置有两个移动板，左侧所述移动板的左侧面设置有两个限位杆。

所述固定框的左右两侧面均设置有两个滑套，所述限位杆设置在滑套内，所述加工台的上表面开设有四个放置槽。

所述放置槽内壁的下表面与固定柱的底端搭接，四个所述固定柱的顶端与同一个连接板的下表面固定连接，四个所述固定柱的相对面均开设有卡槽，所述限位杆设置在卡槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定框的上表面和左右两侧面均开设有排气孔，所述限位杆外设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑套的右侧面和移动板的左侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述加工台的下表面与活塞框的上表面固定连接，所述活塞框的左侧面开设有限位孔，所述活塞框内设置有活塞板，所述活塞板的左侧面设置有轴承。

作为本实用新型的进一步方案：所述轴承内套接有旋转结构，所述旋转结构外设置有限位板，所述限位板的左侧面与活塞框内壁的左侧面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述轴承内套接有旋转结构，所述活塞框内壁的上表面设置有连接管，所述连接管的顶端与固定框内壁的下表面相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接板的上表面开设有两个凹槽，左侧所述凹槽内壁的左侧面与电动液压杆的左端固定连接，所述电动液压杆的右端与夹具的左侧面固定连接，所述夹具的上表面设置有橡胶垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该箱包拉杆装配用夹具，通过设置旋转结构、活塞框、活塞板、限位杆、活塞板、移动板和连接管，当需要安装夹具时，先转动旋转结构，此时限位板与限位孔的位置一致，然后推动向右推动旋转结构，此时活塞板对活塞框内的空气进行挤压，此时空气通过连接管流入至固定框内，此时空气对两个移动板挤压，此时两个移动板带动限位杆相互远离卡入卡槽内，此时对连接板固定在加工台表面，使得本装置方便对夹具进行安装和拆卸，可以将其他尺寸的夹具安装在本装置表面，从而使得本装置可以适用性较为广泛。

2、该箱包拉杆装配用夹具，通过设置夹具和橡胶垫，当对拉杆加工时，可以控制夹具对拉杆的位置进行固定，同时橡胶垫可以增大夹具与拉杆之间的摩擦力，使得本装置对拉杆的加工时的位置固定更加稳定。

3、该箱包拉杆装配用夹具，通过设置排气孔，使得连接管将空气流入固定框内推动移动板时，此时移动板对固定框内的空气进行挤压，此时挤压的空气可以通过排气孔向外流出，在一定程度上保证了本装置对夹具安装过程稳定顺利。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型固定机构正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型活塞框正视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型固定框俯视的结构示意图；

图中：1连接板、2电动液压杆、3凹槽、4夹具、5卡槽、6加工台、7固定机构、701限位杆、702滑套、703移动板、704固定框、705弹簧、8固定柱、9连接管、10活塞框、11旋转结构、12放置槽、13轴承、14限位板、15活塞板、16限位孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种箱包拉杆装配用夹具，包括加工台6，加工台6的上表面设置有固定机构7，固定机构7包括固定框704，固定框704设置在加工台6的上表面，固定框704内设置有两个移动板703，通过设置移动板703，使得空气可以将挤压移动板703，带动限位杆701移动卡入卡槽5内，从而可以对限位杆701提供移动力，左侧移动板703的左侧面设置有两个限位杆701，通过设置限位杆701和卡槽5，使得移动板703带动限位杆701移动卡入卡槽5内，从而可以将夹具4固定在加工台6表面，防止夹具4出现上下移动的情况。

固定框704的左右两侧面均设置有两个滑套702，通过设置第一滑套702，使得限位杆701在移动时，第一滑套702对限位杆701作导向作用，防止限位杆701在移动时出现歪斜的现象，在一定程度上保证限位杆701移动的过程稳定顺利，限位杆701设置在滑套702内，加工台6的上表面开设有四个放置槽12。

放置槽12内壁的下表面与固定柱8的底端搭接，四个固定柱8的顶端与同一个连接板1的下表面固定连接，四个固定柱8的相对面均开设有卡槽5，限位杆701设置在卡槽5内。

具体的，如图1所示，连接板1的上表面开设有两个凹槽3，左侧凹槽3内壁的左侧面与电动液压杆2的左端固定连接，电动液压杆2的右端与夹具4的左侧面固定连接，通过设置电动液压杆2，使得可以控制电动液压杆2工作，此时可以带动夹具4移动，从而便于调节夹具4的位置，使得本装置可以适用性较为广泛，夹具4的上表面设置有橡胶垫，通过设置夹具4和橡胶垫，当对拉杆加工时，可以控制夹具4对拉杆的位置进行固定，同时橡胶垫可以增大夹具4与拉杆之间的摩擦力，使得本装置对拉杆的加工时的位置固定更加稳定。

具体的，如图2所示，固定框704的上表面和左右两侧面均开设有排气孔，通过设置排气孔，使得连接管9将空气流入固定框704内推动移动板703移动时，此时移动板703对固定框704内的空气进行挤压，此时挤压的空气可以通过排气孔向外流出，限位杆701外设置有弹簧705，通过设置弹簧705，使得对夹具4拆卸时，此时活塞框10将固定框704内的空气吸走，此时弹簧705利用自身的推力推动移动板703移动至初始位置，同时限位杆701与卡槽5分离，从而便于夹具4拆卸的过程，弹簧705的两端分别与滑套702的右侧面和移动板703的左侧面固定连接。

具体的，如图3所示，加工台6的下表面与活塞框10的上表面固定连接，活塞框10的左侧面开设有限位孔16，通过设置限位孔16，使得将旋转结构11转动九十度，同时限位板14的位置与限位孔16相对，此时可以将旋转结构11移动，活塞框10内设置有活塞板15，通过设置活塞板15，使得活塞板15可以将活塞框10内的空气进行挤压，活塞板15的左侧面设置有轴承13，通过设置轴承13，使得轴承13旋转结构11的转动实行支撑和限位，在一定程度上保证旋转结构11转动时的稳定性，轴承13内套接有旋转结构11，旋转结构11外设置有限位板14，限位板14的左侧面与活塞框10内壁的左侧面搭接，活塞框10内壁的上表面设置有连接管9，连接管9的顶端与固定框704内壁的下表面相连通。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要对夹具4安装时，先将连接板1放置在固定框704表面，此时固定柱8的底端与放置槽12的内壁接触，然后转动旋转结构11转动九十度，此时将限位板14与限位槽相对，此时将旋转结构11向右移动，此时带动活塞板15在活塞框10内移动；

S2、此时对活塞框10内的空气进行挤压，此时空气通过连接管9流入至固定框704内，此时空气可以推动两个移动板703相互远离，同时移动板703带动限位杆701移动卡入卡槽5内；

S3、此时对夹具4在加工台6的位置进行定位，同时将旋转结构11反向转动九十度，此时限位板14与限位孔16的位置错开，此时限位板14与活塞框10的内壁接触，此时对活塞板15的位置进行限位，然后可以控制电动液压杆2对夹具4的位置进行调整，此时完成对夹具4的安装过程。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种箱包拉杆装配用夹具，包括加工台（6），其特征在于：所述加工台（6）的上表面设置有固定机构（7），所述固定机构（7）包括固定框（704），所述固定框（704）设置在加工台（6）的上表面，所述固定框（704）内设置有两个移动板（703），左侧所述移动板（703）的左侧面设置有两个限位杆（701）；

所述固定框（704）的左右两侧面均设置有两个滑套（702），所述限位杆（701）设置在滑套（702）内，所述加工台（6）的上表面开设有四个放置槽（12）；

所述放置槽（12）内壁的下表面与固定柱（8）的底端搭接，四个所述固定柱（8）的顶端与同一个连接板（1）的下表面固定连接，四个所述固定柱（8）的相对面均开设有卡槽（5），所述限位杆（701）设置在卡槽（5）内。

2.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆装配用夹具，其特征在于：所述固定框（704）的上表面和左右两侧面均开设有排气孔，所述限位杆（701）外设置有弹簧（705），所述弹簧（705）的两端分别与滑套（702）的右侧面和移动板（703）的左侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆装配用夹具，其特征在于：所述加工台（6）的下表面与活塞框（10）的上表面固定连接，所述活塞框（10）的左侧面开设有限位孔（16），所述活塞框（10）内设置有活塞板（15），所述活塞板（15）的左侧面设置有轴承（13）。

4.根据权利要求3所述的一种箱包拉杆装配用夹具，其特征在于：所述轴承（13）内套接有旋转结构（11），所述旋转结构（11）外设置有限位板（14），所述限位板（14）的左侧面与活塞框（10）内壁的左侧面搭接。

5.根据权利要求4所述的一种箱包拉杆装配用夹具，其特征在于：所述活塞框（10）内壁的上表面设置有连接管（9），所述连接管（9）的顶端与固定框（704）内壁的下表面相连通。

6.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆装配用夹具，其特征在于：所述连接板（1）的上表面开设有两个凹槽（3），左侧所述凹槽（3）内壁的左侧面与电动液压杆（2）的左端固定连接，所述电动液压杆（2）的右端与夹具（4）的左侧面固定连接，所述夹具（4）的上表面设置有橡胶垫。

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