CN213854366U - 一种混合机自动投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动投料装置技术领域，具体为一种混合机自动投料装置，包括装置主体、出料口和入料口，底端固定连接有出料口，出料口前端右侧固定连接有开关，且装置主体顶端固定连接有入料口，装置主体上方设置有下料机构，下料机构包括连接板，装置主体顶端左侧固定连接有连接板，且连接板右端固定连接有存料槽，存料槽顶端固定连接有引料板，且存料槽底端固定连接有下料口，下料口内部开设有限位槽，外侧通过传动皮带活动连接，出料口内部设置与清洁机构。本实用新型带来了分多次均匀的将原料投放到混合机中，使得混合机在搅拌时所用的时间较短，并且搅拌的更加充分，增加了装置的实用性。

Description

一种混合机自动投料装置

技术领域

本实用新型涉及自动投料装置技术领域，具体为一种混合机自动投料装置。

背景技术

随着时代的发展，投料装置得到了极大的发展，投料装置就是将原料输送装置内部，经过混合后在从出料口自动投出，以满足人们的需求，所以现有的混合机自动投料装置，因此可知现在的混合机自动投料装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

传统的装置在为投料装置添加原料时，往往直接大批量的加入到装置混合机中，采用这种投料方式会使得投料机内部一次性加入大量原料，使得混合机在混合时所用的时间较长。

传统的装置的出料口内部一般不设置有清洁结构，由于出料口较小，长时间使用后可能会使得原料沾附在出料口内部，降低装置出料的速度。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种混合机自动投料装置，以解决上述背景技术中提出的传统的装置在为投料装置添加原料时，直接大批量的加入到装置混合机中，采用这种投料方式会使得投料机内部一次性加入大量原料，使得混合机在混合时所用的时间较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合机自动投料装置，包括装置主体、出料口和入料口，所述底端固定连接有出料口，所述出料口前端右侧固定连接有开关，且装置主体顶端固定连接有入料口，所述装置主体上方设置有下料机构，所述下料机构包括连接板、存料槽、引料板、下料口、限位槽、第一转动杆、转动板、下料孔、第一皮带轮、电机、存料槽和传动皮带，所述装置主体顶端左侧固定连接有连接板，且连接板右端固定连接有存料槽，所述存料槽顶端固定连接有引料板，且存料槽底端固定连接有下料口，所述下料口内部开设有限位槽，且入料口右方的装置主体上通过轴承活动连接有第一转动杆，所述第一转动杆顶端固定连接有转动板，且转动板左右两端皆开设有下料孔，所述下料孔与限位槽相互配合，所述第一转动杆外部上侧固定连接有第一皮带轮，且装置主体右端固定连接有电机，所述电机顶端外侧固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮外侧通过传动皮带活动连接，所述出料口内部设置与清洁机构。

优选的，所述清洁机构包括连接杆、固定套、转动轴、第二转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、毛刷、固定板、刮板和弹簧，所述出料口上方的装置主体内部固定连接有连接杆，且连接杆另一端固定连接有固定套，所述固定套内部通过轴承活动连接有转动轴，且转动轴后方的装置主体上通过轴承活动连接有第二转动杆，所述第二转动杆靠近固定套的一端固定连接有第一锥形齿轮，且转动轴下方的转动轴上固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮互相啮合，且转动轴前端固定连接有固定板，所述固定板内部设置有刮板。

优选的，所述固定板内部开设有与刮板相互配合的槽孔，且固定板内部底端固定连接有两组弹簧，两组所述弹簧另一端皆固定连接在刮板上，且刮板靠近出料口内壁的一侧与出料口内部贴合。

优选的，所述转动轴远离固定板的一端固定连接有毛刷。

优选的，所述引料板与存料槽为一体式结构，且引料板为圆弧形。

优选的，所述装置主体背面设置有电源线，且电源线的输入端与外接电源电连接，所述电源线的输出端与开关的输入端电连接，且开关的输出端与电机的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该混合机自动投料装置设置有存料槽、下料口和下料孔，当需要为装置主体添加原料时，首先将原料放置到存料槽内部，在按动开关使得电机工作，当电机工作时会使得下料孔经过下料口下方时，会使得存料槽内部的原料落出，从而使得原料经过入料口进入装置主体内部完成周期性加料，采用这种设计避免了传统的装置在为投料装置添加原料时，往往直接大批量的加入到装置混合机中，采用这种投料方式会使得投料机内部一次性加入大量原料，使得混合机在混合时所用的时间较长的问题，带来了分多次均匀的将原料投放到混合机中，使得混合机在搅拌时所用的时间较短，并且搅拌的更加充分，增加了装置的实用性；

2、该混合机自动投料装置设置有刮板和毛刷，当需要对出料口内壁进行清洁时，只需转动第二转动杆，当第二转动杆转动时会使得刮板与毛刷在出料口内壁转动，从而完成出料口内壁清洁，采用这种设计避免了传统的装置的出料口内部一般不设置有清洁结构，由于出料口较小，长时间使用后可能会使得原料沾附在出料口内部，降低装置出料的速度的问题，带来了当装置使用完成后，可对出料口内部进行清洁，使得粘附在出料口内壁的原料被清除，使得出料口保持顺畅的状态，便于原料的投出，进一步增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的右侧俯视立体结构示意图；

图2为本实用新型的左侧仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型图2中下料机构的局部结构立体示意图；

图5为本实用新型图3中A处的结构放大示意图；

图6为本实用新型图2中清洁机构的局部结构立体示意图；

图7为本实用新型图6的结构正视剖面示意图。

图中：1、装置主体；2、出料口；3、开关；4、下料机构；411、连接板；412、存料槽；413、引料板；414、下料口；415、限位槽；416、第一转动杆；417、转动板；418、下料孔；419、第一皮带轮；420、电机；421、第二皮带轮；422、传动皮带；5、清洁机构；511、连接杆；512、固定套；513、转动轴；514、第二转动杆；515、第一锥形齿轮；516、第二锥形齿轮；517、毛刷；518、固定板；519、刮板；520、弹簧；6、入料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

本实施例中，请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种混合机自动投料装置，包括装置主体1、出料口2和入料口6，底端固定连接有出料口2，出料口2前端右侧固定连接有开关3，且装置主体1顶端固定连接有入料口6，装置主体1上方设置有下料机构4，下料机构4包括连接板411、存料槽412、引料板413、下料口414、限位槽415、第一转动杆416、转动板417、下料孔418、第一皮带轮419、电机420、存料槽412和传动皮带422，装置主体1顶端左侧固定连接有连接板411，且连接板411右端固定连接有存料槽412，存料槽412顶端固定连接有引料板413，且存料槽412底端固定连接有下料口414，下料口414内部开设有限位槽415，且入料口6右方的装置主体1上通过轴承活动连接有第一转动杆416，第一转动杆416顶端固定连接有转动板417，且转动板417左右两端皆开设有下料孔418，下料孔418与限位槽415相互配合，第一转动杆416外部上侧固定连接有第一皮带轮419，且装置主体1右端固定连接有电机420，电机420顶端外侧固定连接有第二皮带轮421，第二皮带轮421的直径远大于第一皮带轮419的直径，采用这种设计便于对第二皮带轮421的转速进行降低，从而使得转动板417转动更加缓慢，电机420的型号可为Y90S-2，且第二皮带轮421与第一皮带轮419外侧通过传动皮带422活动连接，出料口2内部设置与清洁机构5，采用这种设计便于使得装置在添加原料时，可自动均匀的加入，使得装置在搅拌时更加充分，避免一次性加入过多使得搅拌效果较差的问题。

清洁机构5包括连接杆511、固定套512、转动轴513、第二转动杆514、第一锥形齿轮515、第二锥形齿轮516、毛刷517、固定板518、刮板519和弹簧520，出料口2上方的装置主体1内部固定连接有连接杆511，且连接杆511另一端固定连接有固定套512，固定套512内部通过轴承活动连接有转动轴513，且转动轴513后方的装置主体1上通过轴承活动连接有第二转动杆514，第二转动杆514靠近固定套512的一端固定连接有第一锥形齿轮515，且转动轴513下方的转动轴513上固定连接有第二锥形齿轮516，第二锥形齿轮516与第一锥形齿轮515互相啮合，且转动轴513前端固定连接有固定板518，固定板518内部设置有刮板519，采用这种设计便于使得对出料口2内壁进行清洁，避免出料口2内部沾附大量原料，影响装置正常出料。

固定板518内部开设有与刮板519相互配合的槽孔，且固定板518内部底端固定连接有两组弹簧520，两组弹簧520另一端皆固定连接在刮板519上，且刮板519靠近出料口2内壁的一侧与出料口2内部贴合，采用这种设计便于使得刮板519始终与出料口2内壁贴合，使得刮除效果更好。

工作原理：当需要为装置主体1添加原料时，首先将原料放置到存料槽412内部，在按动开关3使得电机420工作，当电机420转动时会带动第二皮带轮421一同转动，当第二皮带轮421转动时会带动传动皮带422转动，当传动皮带422转动时会带动第一皮带轮419转动，当第一皮带轮419转动时会带动第一转动杆416转动，当第一转动杆416转动时会使得转动板417转动，当转动板417转动时会使得下料孔418周期性经过下料口414下方，当下料孔418经过下料口414下方时，会使得存料槽412内部的原料落出，从而使得原料经过入料口6进入装置主体1内部完成周期性加料。

当需要对出料口2内壁进行清洁时，只需转动第二转动杆514，当转动第二转动杆514时会使得第一锥形齿轮515一同转动，当第一锥形齿轮515转动时会带动第二锥形齿轮516一同转动，当第二锥形齿轮516转动时会使得转动轴513一同转动，当转动轴513转动时会使得刮板519与毛刷517在出料口2内壁转动，从而使得刮板519与毛刷517和出料口2内壁进行摩擦，完成出料口2内壁清洁。

实施例2：

如图6、图7所示，相较于实施例1，在本实施例中，转动轴513远离固定板518的一端固定连接有毛刷517，采用这种设计便于使得刮板519刮处后，对沾附的较小原料进行再次清洁，使得清洁效果更好。

引料板413与存料槽412为一体式结构，且引料板413为圆弧形，采用这种设计便于使得为存料槽412添加原料时，对存料槽412进行引导，便于对存料槽412内部进行加料。

装置主体1背面设置有电源线，且电源线的输入端与外接电源电连接，电源线的输出端与开关3的输入端电连接，且开关3的输出端与电机420的输入端电连接。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种混合机自动投料装置，包括装置主体(1)、出料口(2)和入料口(6)，其特征在于：所述装置主体(1)底端固定连接有出料口(2)，所述出料口(2)前端右侧固定连接有开关(3)，且装置主体(1)顶端固定连接有入料口(6)，所述装置主体(1)上方设置有下料机构(4)，所述下料机构(4)包括连接板(411)、存料槽(412)、引料板(413)、下料口(414)、限位槽(415)、第一转动杆(416)、转动板(417)、下料孔(418)、第一皮带轮(419)、电机(420)、存料槽(412)和传动皮带(422)，所述装置主体(1)顶端左侧固定连接有连接板(411)，且连接板(411)右端固定连接有存料槽(412)，所述存料槽(412)顶端固定连接有引料板(413)，且存料槽(412)底端固定连接有下料口(414)，所述下料口(414)内部开设有限位槽(415)，且入料口(6)右方的装置主体(1)上通过轴承活动连接有第一转动杆(416)，所述第一转动杆(416)顶端固定连接有转动板(417)，且转动板(417)左右两端皆开设有下料孔(418)，所述下料孔(418)与限位槽(415)相互配合，所述第一转动杆(416)外部上侧固定连接有第一皮带轮(419)，且装置主体(1)右端固定连接有电机(420)，所述电机(420)顶端外侧固定连接有第二皮带轮(421)，且第二皮带轮(421)与第一皮带轮(419)外侧通过传动皮带(422)活动连接，所述出料口(2)内部设置与清洁机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种混合机自动投料装置，其特征在于：所述清洁机构(5)包括连接杆(511)、固定套(512)、转动轴(513)、第二转动杆(514)、第一锥形齿轮(515)、第二锥形齿轮(516)、毛刷(517)、固定板(518)、刮板(519)和弹簧(520)，所述出料口(2)上方的装置主体(1)内部固定连接有连接杆(511)，且连接杆(511)另一端固定连接有固定套(512)，所述固定套(512)内部通过轴承活动连接有转动轴(513)，且转动轴(513)后方的装置主体(1)上通过轴承活动连接有第二转动杆(514)，所述第二转动杆(514)靠近固定套(512)的一端固定连接有第一锥形齿轮(515)，且转动轴(513)下方的转动轴(513)上固定连接有第二锥形齿轮(516)，所述第二锥形齿轮(516)与第一锥形齿轮(515)互相啮合，且转动轴(513)前端固定连接有固定板(518)，所述固定板(518)内部设置有刮板(519)。

3.根据权利要求2所述的一种混合机自动投料装置，其特征在于：所述固定板(518)内部开设有与刮板(519)相互配合的槽孔，且固定板(518)内部底端固定连接有两组弹簧(520)，两组所述弹簧(520)另一端皆固定连接在刮板(519)上，且刮板(519)靠近出料口(2)内壁的一侧与出料口(2)内部贴合。

4.根据权利要求2所述的一种混合机自动投料装置，其特征在于：所述转动轴(513)远离固定板(518)的一端固定连接有毛刷(517)。

5.根据权利要求2所述的一种混合机自动投料装置，其特征在于：所述引料板(413)与存料槽(412)为一体式结构，且引料板(413)为圆弧形。

6.根据权利要求2所述的一种混合机自动投料装置，其特征在于：所述装置主体(1)背面设置有电源线，且电源线的输入端与外接电源电连接，所述电源线的输出端与开关(3)的输入端电连接，且开关(3)的输出端与电机(420)的输入端电连接。

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