CN213836033U - 一种服装加工裁剪固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种服装加工裁剪固定装置，包括底板，所述底板上端设有安装框架，所述安装框架的内侧上端水平对称设安装横杆两组，两组所述安装横杆的端面中部分别安装有驱动电机与转轴安装座，所述滑动安装块的底面固定设有方形安装板，所述底板的上端设有工作台，本实验新型使用时通过方形安装板底端设置的第三气缸推动裁切刀下移与服装裁切处贴切面，通过设置第二气缸推动顶板上移，同时使U型锥顶杆上移穿过设置的贯穿槽，将服装面进行张紧，然后进行裁切作业，能够对服装进行张紧固定，防止服装在裁切过程中发生偏移的情况，确保了裁切的准确性，从而保证服装的裁切效率。

Description

一种服装加工裁剪固定装置

技术领域

本实用新型属于服装生产加工技术领域，具体涉及一种服装加工裁剪固定装置。

背景技术

服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成。现有服装的裁切装置，虽然，服装的切口平整，工作效率高，但是，在服装生产过程中，需要对大批量的服装进行切割，且在切割时需要对服装进行人工整平后，手动对服装进行固定，这样会大大降低工作人员的安全工作性造成一定的影响，服装而且固定不够稳定，而且还会在切割时，由于裁切刀的裁切力度，会出线服装杯撕扯变皱，影响服装裁切的平整性，甚至会导致服装裁切时报废，大大降低了服装的生产效率，我们提出一种服装加工裁剪固定装置用来解决现有的裁切装置在裁切过程中服装固定不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装加工裁剪固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工裁剪固定装置，包括底板，所述底板上端设有安装框架，所述安装框架的内侧上端水平对称设安装横杆两组，两组所述安装横杆的端面中部分别安装有驱动电机与转轴安装座，所述驱动电机的输出端转动设有螺纹滑杆，所述螺纹滑杆上螺纹滑动设有滑动安装块，所述滑动安装块的底面固定设有方形安装板，两组安装横杆的端面两侧均对称设有第一气缸，所述第一气缸的液压杆底端纵向对称设有安装底板，所述底板的上端设有工作台，所述工作台的表面内部设有空腔，所述空腔内部纵向对称设有第二气缸，所述第二气缸的液压杆顶端之间水平纵向设有顶板，所顶板的表面设有U型锥顶杆，所述工作台的表面纵向开设有贯穿槽两组，所述贯穿槽的底端与U型锥顶杆垂直对应伸缩设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述方形安装板底面对称设有第三气缸，所述第三气缸的液压杆底端水平设有裁切刀安装板，所述裁切刀安装板的底端中部安装有裁切刀，所述裁切刀与工作台上设置的两组贯穿槽中间端处置对应设置，所述裁切刀安装板的上端两侧均设有缓冲杆，所述缓冲杆上套接有缓冲弹簧，所述缓冲杆的一端活动贯穿延伸至方形安装板的上端设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述安装底板的底面两侧对称设有安装杆，所述安装杆的一侧对称设有活动安装座，所述活动安装座上对称活动设有活动杆，所述活动杆内侧之间通过设置有的转轴纵向水平安装有整平压紧辊，所述安装底板的另一端底面设有三角固定块，所述三角固定块倾斜面固定连接有伸缩复位弹簧，所述活动杆的顶面设有连接座，且连接座上活动收的连接块上与伸缩复位弹簧的另一端固定连接，所述整平压紧辊与工作台的表面两侧贴面设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述底板与所述安装框架之间通过焊接方式固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述贯穿槽的底端与U型锥顶杆垂直对应伸缩设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述驱动电机上所设的螺纹滑杆的一端与所述转轴安装座之间转动连接。

本实用新型的技术效果和优点：该服装加工裁剪固定装置，通过将需要裁切的服装平铺在工作台上，通过第一气缸推动安装底板下移，然后使活动设置的活动杆之间转动安装的整平压紧辊下移，当整平压紧辊与服装接触时，由于第一气缸的推力使整平压紧辊与活动杆倾斜向外侧滚动，对工作台上的服装进行滚动式整平，而且能够对服装整平的同时对其压紧固定在工作台上，无需员工手动对服装进行固定，大大提高了工作人员生产时的安全系数，然后通过启动驱动电机带动螺纹滑杆转动，螺纹滑杆带动方形安装板、第三气缸、缓冲杆、缓冲弹簧、裁切刀安装板构成的缓冲件与裁切刀水平移动至服装需要的裁切位置的一端，然后通过方形安装板底端设置的第三气缸推动裁切刀下移与服装裁切处贴切面，而后通过设置第二气缸推动顶板上移，同时使U型锥顶杆上移穿过设置的贯穿槽，将服装面进行张紧，然后进行裁切作业，通过U型锥顶板内侧形成的凹槽，有利于裁切刀对服装的裁切，还能够对服装进行张紧固定，防止服装在裁切过程中发生偏移的情况，确保了裁切的准确性，通过缓冲杆与缓冲弹簧的配合使用，以防止裁切刀下移把服装刺穿的问题出现，从而保证服装的裁切效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、安装框架；3、安装横杆；4、驱动电机；5、转轴安装座；6、螺纹滑杆；7、滑动安装块；8、方形安装板；9、第三气缸；10、裁切刀安装板；11、缓冲杆；12、缓冲弹簧；13、裁切刀；14、第一气缸； 15、安装底板；16、安装杆；17、活动安装座；18、三角固定块；19、活动杆；20、连接座；21、伸缩复位弹簧；22、工作台；23、空腔；24、第二气缸；25、顶板；26、U型锥顶杆；27、贯穿槽；28、整平压紧辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种服装加工裁剪固定装置，包括底板1，底板1上端设有安装框架2，底板1与安装框架2之间通过焊接方式固定连接，安装框架2的内侧上端水平对称设安装横杆3两组，两组安装横杆3的端面中部分别安装有驱动电机4与转轴安装座5，驱动电机4 的输出端转动设有螺纹滑杆6，驱动电机4上所设的螺纹滑杆6的一端与转轴安装座5之间转动连接，螺纹滑杆6上螺纹滑动设有滑动安装块7，滑动安装块7的底面固定设有方形安装板8，方形安装板8底面对称设有第三气缸9，第三气缸9的液压杆底端水平设有裁切刀安装板10，裁切刀安装板10的底端中部安装有裁切刀13，裁切刀13与工作台22上设置的两组贯穿槽中间端处置对应设置，裁切刀安装板10的上端两侧均设有缓冲杆11，缓冲杆11上套接有缓冲弹簧12，缓冲杆11的一端活动贯穿延伸至方形安装板8的上端设置。

两组安装横杆3的端面两侧均对称设有第一气缸14，第一气缸14的液压杆底端纵向对称设有安装底板15，安装底板15的底面两侧对称设有安装杆 16，安装杆16的一侧对称设有活动安装座17，活动安装座17上对称活动设有活动杆19，活动杆19内侧之间通过设置有的转轴纵向水平安装有整平压紧辊28，安装底板15的另一端底面设有三角固定块18，三角固定块18倾斜面固定连接有伸缩复位弹簧21，活动杆19的顶面设有连接座20，且连接座20 上活动收的连接块上与伸缩复位弹簧21的另一端固定连接，整平压紧辊28 与工作台22的表面两侧贴面设置，底板1的上端设有工作台22，工作台22 的表面内部设有空腔23，空腔23内部纵向对称设有第二气缸24，第二气缸24的液压杆顶端之间水平纵向设有顶板25，所顶板25的表面设有U型锥顶杆26，工作台22的表面纵向开设有贯穿槽27两组，贯穿槽27的底端与U型锥顶杆26垂直对应伸缩设置。

具体的，使用时通过将需要裁切的服装平铺在工作台22上，通过第一气缸14推动安装底板15下移，然后使活动设置的活动杆19之间转动安装的整平压紧辊28下移，当整平压紧辊28与服装接触时，由于第一气缸14的推力使整平压紧辊28与活动杆19倾斜向外侧滚动，对工作台22上的服装进行滚动式整平，而且能够对服装整平的同时对其压紧固定在工作台22上，无需员工手动对服装进行固定，大大提高了工作人员生产时的安全系数，然后通过启动驱动电机4带动螺纹滑杆6转动，螺纹滑杆6带动方形安装板8、第三气缸9、缓冲杆11、缓冲弹簧12、裁切刀13安装板构成的缓冲件与裁切刀13 水平移动至服装需要的裁切位置的一端，然后通过方形安装板8底端设置的第三气缸9推动裁切刀13下移与服装裁切处贴切面，而后通过设置第二气缸 24推动顶板25上移，同时使U型锥顶杆26上移穿过设置的贯穿槽27，将服装面进行张紧，然后进行裁切作业。

说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种服装加工裁剪固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端设有安装框架(2)，所述安装框架(2)的内侧上端水平对称设安装横杆(3)两组，两组所述安装横杆(3)的端面中部分别安装有驱动电机(4)与转轴安装座(5)，所述驱动电机(4)的输出端转动设有螺纹滑杆(6)，所述螺纹滑杆(6)上螺纹滑动设有滑动安装块(7)，所述滑动安装块(7)的底面固定设有方形安装板(8)，两组安装横杆(3)的端面两侧均对称设有第一气缸(14)，所述第一气缸(14)的液压杆底端纵向对称设有安装底板(15)，所述底板(1)的上端设有工作台(22)，所述工作台(22)的表面内部设有空腔(23)，所述空腔(23)内部纵向对称设有第二气缸(24)，所述第二气缸(24)的液压杆顶端之间水平纵向设有顶板(25)，所顶板(25)的表面设有U型锥顶杆(26)，所述工作台(22)的表面纵向开设有贯穿槽(27)两组，所述贯穿槽(27)的底端与U型锥顶杆(26)垂直对应伸缩设置。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工裁剪固定装置，其特征在于：所述方形安装板(8)底面对称设有第三气缸(9)，所述第三气缸(9)的液压杆底端水平设有裁切刀安装板(10)，所述裁切刀安装板(10)的底端中部安装有裁切刀(13)，所述裁切刀(13)与工作台(22)上设置的两组贯穿槽中间端处置对应设置，所述裁切刀安装板(10)的上端两侧均设有缓冲杆(11)，所述缓冲杆(11)上套接有缓冲弹簧(12)，所述缓冲杆(11)的一端活动贯穿延伸至方形安装板(8)的上端设置。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工裁剪固定装置，其特征在于：所述安装底板(15)的底面两侧对称设有安装杆(16)，所述安装杆(16)的一侧对称设有活动安装座(17)，所述活动安装座(17)上对称活动设有活动杆(19)，所述活动杆(19)内侧之间通过设置有的转轴纵向水平安装有整平压紧辊(28)，所述安装底板(15)的另一端底面设有三角固定块(18)，所述三角固定块(18)倾斜面固定连接有伸缩复位弹簧(21)，所述活动杆(19) 的顶面设有连接座(20)，且连接座(20)上活动收的连接块上与伸缩复位弹簧(21)的另一端固定连接，所述整平压紧辊(28)与工作台(22)的表面两侧贴面设置。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工裁剪固定装置，其特征在于：所述底板(1)与所述安装框架(2)之间通过焊接方式固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种服装加工裁剪固定装置，其特征在于：所述驱动电机(4)上所设的螺纹滑杆(6)的一端与所述转轴安装座(5)之间转动连接。

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