CN213833904U - 一种口罩生产用鼻梁条自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种口罩生产用鼻梁条自动上料装置，包括机架、通过转动驱动部安装在机架上的取料机构、送料机构以及具有承托槽的承托座，所述送料机构用于将鼻梁条运输至承托槽中，所述驱动部用于将承托槽中的鼻梁条运输至鼻梁条安装平台上，其特征在于：所述机架上设置有用于根据所需长度自动进行拆剪的自动裁剪装置，该自动裁剪装置包括设置在承托槽远离送料机构一侧机架上的长度调节部和设置在承托槽靠近送料机构一侧的机架上的裁剪部。本实用新型实用性强，易于推广。

Description

一种口罩生产用鼻梁条自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，尤其是涉及一种口罩生产用鼻梁条自动上料装置。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成；口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用；目前市场的常用的口罩通常采用无纺布作为生产原料。

口罩的生产一般会经过：1：原材料出库进入第一外层脱离包装间；2：进入第二内层脱离包装间；3：通过进料窗口送入车间；4：原材料上机器调整下料位置；5：表层无纺布、中层熔喷布、底层无纺布一起进入设备通道叠层；6：叠层后材料进入超声波点焊滚轮进行点焊；7：点焊后进入压力滚轮定型；8：进入定位轮调整输出位置；9：进入断开轮切割断开成口罩成片；10：进入传送带输送至耳带焊接台；11：耳带点焊；12：成品口罩输出；13：人工收捡成品口罩包装；14：送入消毒室，然后通环氧乙烷气体进行消毒处理；15：解析毒素；16：成品入库等若干步骤。

其中，鼻梁条主要用于提高口罩的塑形能力，可以使不同脸型的人都能适配该口罩；

经过一段时间的使用发现，现有的口罩鼻梁通常根据口罩的尺寸需求，提前裁剪好所需的鼻梁条，然后取料部件进行取料，这样的方式存在几点问题，第一、当更换不同型号的口罩时，需要重新拆剪鼻梁条，并且将储料箱中剩余的鼻梁条取出，才能实现生产，过程繁琐，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种口罩生产用鼻梁条自动上料装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种口罩生产用鼻梁条自动上料装置，包括机架、通过转动驱动部安装在机架上的取料机构、送料机构以及具有承托槽的承托座，所述送料机构用于将鼻梁条运输至承托槽中，所述驱动部用于将承托槽中的鼻梁条运输至鼻梁条安装平台上，其特征在于：所述机架上设置有用于根据所需长度自动进行拆剪的自动裁剪装置，该自动裁剪装置包括设置在承托槽远离送料机构一侧机架上的长度调节部和设置在承托槽靠近送料机构一侧的机架上的裁剪部。

优选为：所述长度调节部包括驱动气缸和滑动设置在承托槽内的抵挡块、压力传感器；所述驱动气缸通过安装架安装在机架上，且驱动气缸的输出端与抵挡块固定连接；所述压力传感器固定安装在抵挡块中。

优选为：所述取料机构包括具有抓取功能的机械爪、安装平台和升降气缸；所述安装平台安装在转动驱动部的输出端，所述机械爪通过升降气缸安装在安装平台上。

优选为：所述裁剪部包括纵向驱动气缸、裁切刀片、刀架以及位移传感器；所述裁切刀片通过所述刀架固定安装在纵向驱动气缸的输出端上，所述纵向驱动气缸通过连接支架固定安装机架上；所述位移传感器固定安装在刀架上。

优选为：所述承托座中部设置有取料槽，所述取料槽与承托槽垂直设置。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

1、通过采用设置有自动裁剪装置，自动裁剪装置包括长度调节部和裁剪部；可以根据不同型号的口罩所需的鼻梁条长度要求，通过长度调节部提前设定额定长度，然后通过裁剪部进行拆剪，以此有效的解决了现有技术中当跟换不同型号的口罩时，需要重新拆剪鼻梁条，并且将储料箱中剩余的鼻梁条取出，才能实现生产，导致工作繁琐，工作效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为送料机构结构示意图；

图3为承托座的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1~3所示，一种口罩生产用鼻梁条自动上料装置，包括机架1、通过转动驱动部11安装在机架1上的取料机构2、送料机构3以及具有承托槽41的承托座4，所述送料机构3用于将鼻梁条运输至承托槽41中，所述驱动部11用于将承托槽41中的鼻梁条运输至鼻梁条安装平台5上，其特征在于：所述机架1上设置有用于根据所需长度自动进行拆剪的自动裁剪装置6，该自动裁剪装置6包括设置在承托槽41远离送料机构3一侧的机架1上的长度调节部61和设置在承托槽41靠近送料机构3一侧的机架1上的裁剪部62。

送料机构具体是指：放卷装置31、挤压辊32和具有驱动电机的牵引辊33，具体使用时，将鼻梁条卷安装在放卷装置31上，并且通过牵引辊33牵引到承托槽41中，挤压辊33有若干上下分布的辊子，中间具有间隙通道，鼻梁条沿着间隙通道传输，以此将鼻梁条进行整平，更好的提高鼻梁条的安装质量。

在本实用新型具体实施方式中，所述长度调节部61包括驱动气缸611和滑动设置在承托槽41内的抵挡块612、压力传感器613；所述驱动气缸611通过安装架安装在机架1上，且驱动气缸611的输出端与抵挡块612固定连接；所述压力传感器613固定安装在抵挡块612中。

在本实用新型具体实施方式中，所述取料机构2包括具有抓取功能的机械爪、安装平台22和升降气缸23；所述安装平台安装在转动驱动部11的输出端，所述机械爪通过升降气缸23安装在安装平台上，机械爪为气动机械爪。

其中转动驱动部主要包括伺服电机111、安装在机架1上的伺服电机安装架112，伺服电机111安装在伺服电机安装架111上，输出端向下穿过机架，驱动取料机构上的安装平台进行转动。

当机械爪为一个时，单次转动角度为360度，以此实现间歇性的进行转动，实现取料和放料的过程；

另一种方式，将取料机构设置成两个独立进行工作的机械爪，同时配套设置有自主驱动的升降气缸进行驱动升降，单次转动角度为180度，以此转动角度进行间歇性的转动，达到将两个机械爪进行切换的目的，实现一个取料的同时一个放料，以此加快工作效率。

在本实用新型具体实施方式中，所述裁剪部62包括纵向驱动气缸621、裁切刀片622、刀架623以及位移传感器；所述裁切刀片622通过所述刀架623固定安装在纵向驱动气缸621的输出端上，所述纵向驱动气缸621通过连接支架624固定安装机架1上；所述位移传感器固定安装在刀架623上。

在本实用新型具体实施方式中，所述承托座4中部设置有取料槽7，所述该取料槽7与承托槽41垂直设置，以便于机械爪对鼻梁条进行取料。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

1、通过采用设置有自动裁剪装置，自动裁剪装置包括长度调节部和裁剪部；可以根据不同型号的口罩所需的鼻梁条长度要求，通过长度调节部提前设定额定长度，然后通过裁剪部进行拆剪，以此有效的解决了现有技术中当跟换不同型号的口罩时，需要重新拆剪鼻梁条，并且将储料箱中剩余的鼻梁条取出，才能实现生产，导致工作繁琐，工作效率低的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种口罩生产用鼻梁条自动上料装置，包括机架、通过转动驱动部安装在机架上的取料机构、送料机构以及具有承托槽的承托座，所述送料机构用于将鼻梁条运输至承托槽中，所述驱动部用于将承托槽中的鼻梁条运输至鼻梁条安装平台上，其特征在于：所述机架上设置有用于根据所需长度自动进行拆剪的自动裁剪装置，该自动裁剪装置包括设置在承托槽远离送料机构一侧的机架上的长度调节部和设置在承托槽靠近送料机构一侧的机架上的裁剪部。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用鼻梁条自动上料装置，其特征在于：所述长度调节部包括驱动气缸和滑动设置在承托槽内的抵挡块、压力传感器；所述驱动气缸通过安装架安装在机架上，且驱动气缸的输出端与抵挡块固定连接；所述压力传感器固定安装在抵挡块中。

3.根据权利要求2所述的一种口罩生产用鼻梁条自动上料装置，其特征在于：所述取料机构包括具有抓取功能的机械爪、安装平台和升降气缸；所述安装平台安装在转动驱动部的输出端，所述机械爪通过升降气缸安装在安装平台上。

4.根据权利要求3所述的一种口罩生产用鼻梁条自动上料装置，其特征在于：所述裁剪部包括纵向驱动气缸、裁切刀片、刀架以及位移传感器；所述裁切刀片通过所述刀架固定安装在纵向驱动气缸的输出端上，所述纵向驱动气缸通过连接支架固定安装机架上；所述位移传感器固定安装在刀架上。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种口罩生产用鼻梁条自动上料装置，其特征在于：所述承托座中部设置有取料槽，所述取料槽与承托槽垂直设置。

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