CN213828611U - 一种抛头组钢丸分散部件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种抛头组钢丸分散部件,涉及抛丸机设备领域,针对现有的抛头组钢丸分散部件存在的无法根据使用需求对分散范围进行调节,适用范围小,易产生磨损,使用寿命低的问题,现提出如下方案,其包括分散框,所述分散框侧壁固定安装有固定板,所述分散框侧壁设置有分散槽,所述分散框内侧转动安装有调节板,所述调节板贯穿分散框靠近分散槽的侧壁,所述调节板靠近固定板的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆远离调节板的一侧固定连接有转动盘,所述连接杆贯穿分散框和固定板互相靠近的一端侧壁,所述转动盘位于固定板内侧。本实用新型结构新颖,且可调节性强,分散范围广,稳定性高,避免高速转动产生磨损,优化分散效果。

Description

一种抛头组钢丸分散部件
技术领域
本实用新型涉及抛丸机设备领域,尤其涉及一种抛头组钢丸分散部件。
背景技术
抛丸机是目前市场上常用的机械清洁设备,抛丸机在使用过程先不要将钢丸进行分散,然后抛出进行机械清洁,目前市场上所使用的钢丸分散部件,在使用过程中仍存在不足,分散槽为固定尺寸,无法根据使用需求对分散范围进行调节,导致抛丸机的使用范围受限,且与抛头组连接时缺少连接部件,易产生磨损,导致使用寿命降低,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种抛头组钢丸分散部件。
实用新型内容
本实用新型提出的一种抛头组钢丸分散部件,解决了现有的抛头组钢丸分散部件存在的无法根据使用需求对分散范围进行调节,适用范围小,易产生磨损,使用寿命低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种抛头组钢丸分散部件,包括分散框,所述分散框侧壁固定安装有固定板,所述分散框侧壁设置有分散槽,所述分散框内侧转动安装有调节板,所述调节板贯穿分散框靠近分散槽的侧壁,所述调节板靠近固定板的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆远离调节板的一侧固定连接有转动盘,所述连接杆贯穿分散框和固定板互相靠近的一端侧壁,所述转动盘位于固定板内侧,所述转动盘远离连接杆的一侧固定安装有转动把手,所述转动把手远离转动盘的一侧设置有限位板,所述固定板远离分散框的一侧固定安装有转动柱,所述分散框和固定板侧壁固定安装有轴承。
优选的,所述轴承呈均匀分布,所述轴承分别内嵌于分散框和固定板。
优选的,所述限位板与固定板连接,所述转动把手位于限位板和固定板之间,所述转动把手与限位板限位固定匹配。
优选的,所述转动把手贯穿固定板远离分散框的侧壁,所述固定板靠近转动把手的一侧设置有限位槽,所述转动把手和限位板均位于限位槽内。
优选的,所述分散槽、调节板和连接杆均以分散框的中心线为原点呈环形阵列分布,所述调节板和分散槽均互相匹配。
优选的,所述分散框远离固定板的一端内侧安装有挡板,所述挡板呈筒状,所述挡板与分散框远离固定板的一端侧壁一致,且挡板远离固定板的一侧呈弧形。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置转动把手带动转动盘转动,转动盘带动连接杆转动,连接杆带动调节板在分散框和分散槽内侧转动且移动,使调节板移动与分散框和分散槽之间的距离发生变化,从而改变分散槽的宽度,使抛头组钢丸分散部件的分散数量发生变化,可根据需求进行分散范围调节,可调节性强,扩大分散范围,优化分散效果。
2、通过设置轴承将分散框和固定板与抛头组固定连接,在保持其转动不受限的前提下,提高其连接稳定性,避免高速转动产生磨损,延长使用寿命。
综上所述,该抛头组钢丸分散部件,可调节性强,分散范围广,稳定性高,避免高速转动产生磨损,优化分散效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型图1中A-A处的剖面结构示意图。
图中标号:1、分散框;2、固定板;3、分散槽;4、调节板;5、连接杆;6、转动盘;7、转动把手;8、限位槽;9、限位板;10、轴承;11、转动柱;12、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种抛头组钢丸分散部件,包括分散框1,所述分散框1侧壁固定安装有固定板2,所述分散框1侧壁设置有分散槽3,所述分散框1内侧转动安装有调节板4,所述调节板4贯穿分散框1靠近分散槽3的侧壁,所述调节板4靠近固定板2的一侧固定安装有连接杆5,所述连接杆5远离调节板4的一侧固定连接有转动盘6,所述连接杆5贯穿分散框1和固定板2互相靠近的一端侧壁,所述转动盘6位于固定板2内侧,所述转动盘6远离连接杆5的一侧固定安装有转动把手7,所述转动把手7远离转动盘6的一侧设置有限位板9,所述固定板2远离分散框1的一侧固定安装有转动柱11,所述分散框1和固定板2侧壁固定安装有轴承10,所述轴承10呈均匀分布,所述轴承10分别内嵌于分散框1和固定板2,所述限位板9与固定板2连接,所述转动把手7位于限位板9和固定板2之间,所述转动把手7与限位板9限位固定匹配,所述转动把手7贯穿固定板2远离分散框1的侧壁,所述固定板2靠近转动把手7的一侧设置有限位槽8,所述转动把手7和限位板9均位于限位槽8内,所述分散槽3、调节板4和连接杆5均以分散框1的中心线为原点呈环形阵列分布,所述调节板4和分散槽3均互相匹配,所述分散框1远离固定板2的一端内侧安装有挡板12,所述挡板12呈筒状,所述挡板12与分散框1远离固定板2的一端侧壁一致,且挡板12远离固定板2的一侧呈弧形。
工作原理:该抛头组钢丸分散部件在使用时,首先将该抛头组钢丸分散部件至于抛头组中,使该抛头组钢丸分散部件中轴承10远离分散框1的一侧与抛头组固定,在使用过程中将需要进行分散的钢丸置入到分散框1中,随即通过驱动装置使转动柱11转动,转动柱11转动使与之固定连接的固定板2转动,固定板2转动使与之固定连接的分散框1转动,分散框1转动将分散框1内部置入的钢丸离心,钢丸离心经分散槽3进行分散抛出,分散框1和固定板2在转动过程中始终有轴承10进行限位;
在使用前,可根据分散数量需求,松动限位板9,使转动把手7脱离限位板9的固定,随即转动转动把手7,转动把手7工作使与之固定连接的转动盘6转动,转动盘6转动使与之固定连接的连接杆5转动,连接杆5转动使与之固定连接的调节板4转动且移动,调节板4在分散框1和分散槽3之间转动且移动,调节板4移动与分散框1和分散槽3之间的距离发生变化,从而改变分散槽3的宽度,使抛头组钢丸分散部件的分散数量发生变化,使用结束后,与开启和安装顺序相反操作,关闭并拆除该抛头组钢丸分散部件即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抛头组钢丸分散部件,包括分散框(1),其特征在于,所述分散框(1)侧壁固定安装有固定板(2),所述分散框(1)侧壁设置有分散槽(3),所述分散框(1)内侧转动安装有调节板(4),所述调节板(4)贯穿分散框(1)靠近分散槽(3)的侧壁,所述调节板(4)靠近固定板(2)的一侧固定安装有连接杆(5),所述连接杆(5)远离调节板(4)的一侧固定连接有转动盘(6),所述连接杆(5)贯穿分散框(1)和固定板(2)互相靠近的一端侧壁,所述转动盘(6)位于固定板(2)内侧,所述转动盘(6)远离连接杆(5)的一侧固定安装有转动把手(7),所述转动把手(7)远离转动盘(6)的一侧设置有限位板(9),所述固定板(2)远离分散框(1)的一侧固定安装有转动柱(11),所述分散框(1)和固定板(2)侧壁固定安装有轴承(10)。
2.根据权利要求1所述的一种抛头组钢丸分散部件,其特征在于,所述轴承(10)呈均匀分布,所述轴承(10)分别内嵌于分散框(1)和固定板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种抛头组钢丸分散部件,其特征在于,所述限位板(9)与固定板(2)连接,所述转动把手(7)位于限位板(9)和固定板(2)之间,所述转动把手(7)与限位板(9)限位固定匹配。
4.根据权利要求1所述的一种抛头组钢丸分散部件,其特征在于,所述转动把手(7)贯穿固定板(2)远离分散框(1)的侧壁,所述固定板(2)靠近转动把手(7)的一侧设置有限位槽(8),所述转动把手(7)和限位板(9)均位于限位槽(8)内。
5.根据权利要求1所述的一种抛头组钢丸分散部件,其特征在于,所述分散槽(3)、调节板(4)和连接杆(5)均以分散框(1)的中心线为原点呈环形阵列分布,所述调节板(4)和分散槽(3)均互相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种抛头组钢丸分散部件,其特征在于,所述分散框(1)远离固定板(2)的一端内侧安装有挡板(12),所述挡板(12)呈筒状,所述挡板(12)与分散框(1)远离固定板(2)的一端侧壁一致,且挡板(12)远离固定板(2)的一侧呈弧形。
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