CN213809233U - 一种具有缓冲功能的排气管支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有缓冲功能的排气管支架，包括凹型板、U型板和伸缩套筒，所述凹型板顶部安装有U型板，所述U型板的顶部安装有排气管，所述排气管顶部安装有U型顶板，所述U型顶板顶部安装有凸型板，所述凸型板顶部安装安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面安装有弹簧。本实用新型通过在伸缩套筒的内部安装有伸缩杆和弹簧，在排气管排气产生震动带动伸缩套筒下坠时，弹簧受到挤压会回弹，可以对凸型板的下坠起到一个缓冲的作用，在凹形板和凸型板的之间安装有U型板和U型顶板，在中部安装有调节螺栓，可以固定住排气管的位置，在两侧安装固定螺栓调节间距，可以适用于多种规格的排气管道。

Description

一种具有缓冲功能的排气管支架

技术领域

本实用新型涉及支架技术领域，具体为一种具有缓冲功能的排气管支架。

背景技术

管道支架是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件，分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等，管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等，它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。

现有的排气管支架的缺陷是：

1、现有的排气管支架一般是固定焊死的，排气管工作时产生震动，固定焊死的排气管支架受到震动的影响会引起螺栓松动，长时间的震动容易使支架脱落，砸到工人或地面设备，造成安全隐患；

现有的排气管支架一般是一种支架适用于一种规格的排气管，使用人员安装排气管支架时，多种规格的排气管道安装需要携带多种规格的支架，不便于携带。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲功能的排气管支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有缓冲功能的排气管支架，包括凹型板、U型板和伸缩套筒，所述凹型板顶部的中央通过调节螺栓旋转安装有U型板，所述U型板的顶部安装有排气管，所述排气管远离U型板的一侧安装有U型顶板，所述U型顶板顶部的中央通过调节螺栓旋转安装有凸型板，且凸型板的两侧通过固定螺栓连接凹型板，所述凸型板两侧的顶部皆设有滑动槽安装座，所述凸型板的顶部通过两组滑动槽安装座旋转安装有两组螺纹杆，所述螺纹杆远离滑动槽安装座的一端通过螺纹结构安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒的顶部滑动安装有伸缩杆，所述伸缩套筒内部伸缩杆的表面安装有弹簧。

优选的，所述凹型板的底部设有底板，底板的中央设有螺栓调节口，且底板的两侧设有底板安装座。

优选的，所述凹型板的两侧设有凹型板安装座，凸型板的两侧设有凸型板安装座，且凹型板安装座的内部通过固定螺栓连接凸型板安装座。

优选的，所述滑动槽安装座的内部设有滑动槽，滑动槽的内部安装有螺纹杆，且滑动槽内部螺纹杆的底部设有螺纹杆底座。

优选的，所述伸缩套筒的底部设有螺纹杆接口，且螺纹杆接口的内部通过螺纹结构连接螺纹杆，伸缩套筒的顶部设有弹簧安装座。

优选的，所述伸缩杆的顶部通过伸缩杆接口旋转安装有顶板，且顶板的两侧皆设有顶板安装座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在伸缩套筒的顶部安装有伸缩杆和弹簧，在排气管道排气产生震动造成伸缩套筒下坠时，伸缩套筒下坠会对弹簧造成挤压回弹，可以对凸型板的下坠起到一个缓冲的作用。

2、本实用新型通过在凹形板和凸型板的之间安装有U型板和U型顶板，在中部安装有调节螺栓，可以固定住排气管的位置，凹型板和凸型板之间的距离可以通过固定螺栓调节，可以适用于多种规格的排气管道，便于携带安装。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、底板；101、底板安装座；2、调节螺栓；201、螺栓调节口；3、凹型板；301、凹型板安装座；4、U型板；401、U型顶板；5、排气管；6、凸型板；601、凸型板安装座；7、固定螺栓；8、滑动槽安装座；801、滑动槽；9、螺纹杆；901、螺纹杆底座；10、伸缩套筒；1001、螺纹杆接口；1002、弹簧安装座；11、伸缩杆；1101、弹簧；12、顶板；1201、伸缩杆接口；1202、顶板安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有缓冲功能的排气管支架，包括凹型板3、U型板4和伸缩套筒10，凹型板3顶部的中央通过调节螺栓2旋转安装有U型板4，U型板4的顶部安装有排气管5，排气管5远离U型板4的一侧安装有U型顶板401，U型板4和U型顶板401的内壁是曲面的，可以增加对排气管5外壁挤压时的受力面积，使排气管5受力均匀，防止排气管5被挤压变形，通过旋转调节螺栓2可以调节U型板4和U型顶板401之间距离，旋转调节螺栓2时，调节螺栓2会在螺纹结构的作用下向凹型板3和凸型板6之间进行伸缩移动，同时调节螺栓2和U型板4和U型顶板401之间采用转轴结构进行旋转连接，可以保证旋转调节螺栓2时U型板4和U型顶板401不会跟随调节螺栓2一同转动，方便使用人员调节夹紧排气管5，U型顶板401顶部的中央通过调节螺栓2旋转安装有凸型板6，且凸型板6的两侧通过固定螺栓7连接凹型板3，凹型板3和凸型板6连接，可以对排气管5进行初步固定，增加排气管5的稳定性，凹型板3和凸型板6组成一个限位结构，通过旋转固定螺栓7调节凹型板3和凸型板6之间的间距可以固定多种规格的排气管道，凸型板6两侧的顶部皆设有滑动槽安装座8，凸型板6的顶部通过两组滑动槽安装座8旋转安装有两组螺纹杆9，滑动槽安装座8可以固定住滑动槽801的位置，增加滑动槽801的稳定性，螺纹杆9可以在滑动槽801的内部滑动，方便调节装置的安装位置，螺纹杆9远离滑动槽安装座8的一端通过螺纹结构安装有伸缩套筒10，伸缩套筒10的顶部滑动安装有伸缩杆11，伸缩套筒10内部伸缩杆11的表面安装有弹簧1101，伸缩杆11可以连接伸缩套筒10和顶板12，伸缩套筒10受力下落时挤压弹簧1101作用于伸缩杆11的底座，为伸缩套筒10的下落起到一个缓冲的作用。

进一步，凹型板3的底部设有底板1，底板1可以和底部连接，增加支架的稳定性，底板1的中央设有螺栓调节口201，通过螺栓调节口201方便对调节螺栓2进行调节，且底板1的两侧设有底板安装座101，底板安装座101可以固定座底板1的位置，增加底板1的稳定性。

进一步，凹型板3的两侧设有凹型板安装座301，凹型板安装座301可以固定座凹型板3的位置，增加凹型板3的稳定性，凸型板6的两侧设有凸型板安装座601，凸型板安装座601可以固定住凸型板6的位置，增加凸型板6的稳定性，且凹型板安装座301的内部通过固定螺栓7连接凸型板安装座601，固定螺栓7可以调节固定凹型板3和凸型板6之间的距离，可以适用于多种规格的排气管道。

进一步，滑动槽安装座8的内部设有滑动槽801，滑动槽801的内部安装有螺纹杆9，且滑动槽801内部螺纹杆9的底部设有螺纹杆底座901，螺纹杆底座901和滑动槽801组成一个限位结构，可以将螺纹杆9的底部限制在滑动槽801的内部，防止螺纹杆9从滑动槽801的内部脱落，方便选择装置的安装位置。

进一步，伸缩套筒10的底部设有螺纹杆接口1001，且螺纹杆接口1001的内部通过螺纹结构连接螺纹杆9，伸缩套筒10的顶部设有弹簧安装座1002，该支架被固定后，工作人员将顶板12固定在侧面的支撑面上，旋转伸缩套筒10，伸缩套筒10顶部的弹簧安装座1002会在螺结构下使伸缩套筒10向下拉动，此时伸缩套筒10内部的弹簧1101会被挤压产生回弹应力，当旋转伸缩套筒10到达预定高度时，伸缩杆11、伸缩套筒10和螺纹杆9形成一个牵拉结构牵拉凸型板6，并且在凸型板6内部的管道出现震动时伸缩套筒10内部的弹簧1101可以形成一定量的弹性变形，保证发生震动时排气管5不会损坏。

进一步，伸缩杆11的顶部通过伸缩杆接口1201旋转安装有顶板12，且顶板12的两侧皆设有顶板安装座1202，伸缩杆接口1201可以固定住伸缩杆11的顶部，增加伸缩杆11的稳定性，顶板12可以和墙体顶部连接，顶板安装座1202可以连接顶板12和墙面顶部，增加顶板12的稳定性。

工作原理：工作人员旋转调节螺栓2时，调节螺栓2会在螺纹结构的作用下向凹型板3和凸型板6之间进行伸缩移动，同时调节螺栓2和U型板4和U型顶板401之间采用转轴结构进行旋转连接，可以保证旋转调节螺栓2时U型板4和U型顶板401不会跟随调节螺栓2一同转动，将顶板12固定在侧面的支撑面上，旋转伸缩套筒10，伸缩套筒10顶部的弹簧安装座1002会在螺结构下使伸缩套筒10向下拉动，此时伸缩套筒10内部的弹簧1101会被挤压产生回弹应力，当旋转伸缩套筒10到达预定高度时，伸缩杆11、伸缩套筒10和螺纹杆9形成一个牵拉结构牵拉凸型板6，并且在凸型板6内部的管道出现震动时伸缩套筒10内部的弹簧1101可以形成一定量的弹性变形，保证发生震动时排气管5不会损坏。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种具有缓冲功能的排气管支架，包括凹型板（3）、U型板（4）和伸缩套筒（10），其特征在于：所述凹型板（3）顶部的中央通过调节螺栓（2）旋转安装有U型板（4），所述U型板（4）的顶部安装有排气管（5），所述排气管（5）远离U型板（4）的一侧安装有U型顶板（401），所述U型顶板（401）顶部的中央通过调节螺栓（2）旋转安装有凸型板（6），且凸型板（6）的两侧通过固定螺栓（7）连接凹型板（3），所述凸型板（6）两侧的顶部皆设有滑动槽安装座（8），所述凸型板（6）的顶部通过两组滑动槽安装座（8）旋转安装有两组螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）远离滑动槽安装座（8）的一端通过螺纹结构安装有伸缩套筒（10），所述伸缩套筒（10）的顶部滑动安装有伸缩杆（11），所述伸缩套筒（10）内部伸缩杆（11）的表面安装有弹簧（1101）。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的排气管支架，其特征在于：所述凹型板（3）的底部设有底板（1），底板（1）的中央设有螺栓调节口（201），且底板（1）的两侧设有底板安装座（101）。

3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的排气管支架，其特征在于：所述凹型板（3）的两侧设有凹型板安装座（301），凸型板（6）的两侧设有凸型板安装座（601），且凹型板安装座（301）的内部通过固定螺栓（7）连接凸型板安装座（601）。

4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的排气管支架，其特征在于：所述滑动槽安装座（8）的内部设有滑动槽（801），滑动槽（801）的内部安装有螺纹杆（9），且滑动槽（801）内部螺纹杆（9）的底部设有螺纹杆底座（901）。

5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的排气管支架，其特征在于：所述伸缩套筒（10）的底部设有螺纹杆接口（1001），且螺纹杆接口（1001）的内部通过螺纹结构连接螺纹杆（9），伸缩套筒（10）的顶部设有弹簧安装座（1002）。

6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的排气管支架，其特征在于：所述伸缩杆（11）的顶部通过伸缩杆接口（1201）旋转安装有顶板（12），且顶板（12）的两侧皆设有顶板安装座（1202）。

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