CN213800381U - 一种纸盒包装机用物料进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装机械领域,尤其涉及一种纸盒包装机用物料进料机构。本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高工作效率,降低错误率的纸盒包装机用物料进料机构。一种纸盒包装机用物料进料机构,包括有机台、传送带、第一挡板、第一推板、第一气缸、第二气缸、垫板、第二挡板、第三气缸、第二推板、限位条、转板、弹性件和防护架;机台中间设有传送带,且传送带外侧设有防护架;防护架顶部前后两侧均设有第一挡板,防护架一端顶部设有限位条。本实用新型达到了自动化快速精准的将物料送入盒体内,提高了工作效率,降低了错误率。
Description
技术领域
本实用新型属于包装机械领域,尤其涉及一种纸盒包装机用物料进料机构。
背景技术
纸盒包装机是指自动完成开盒、成形、下底折叶折曲,并现时完成下部分胶带粘贴,将叠成纸板的盒板打开,盒子底部按一定程序折合,并用胶带密封后输送给装盒机的专用设备。
在纸盒进行包装的过程中,需要将物料放入打开的盒体内,再进行封盒工作,现在很多是通过工人将物料放入盒体内,劳工强度高,且工作效率低,容易出现错误。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高工作效率,降低错误率的纸盒包装机用物料进料机构。
本实用新型由以下具体技术手段所达成:
一种纸盒包装机用物料进料机构,包括有机台、传送带、第一挡板、第一推板、第一气缸、第二气缸、垫板、第二挡板、第三气缸、第二推板、限位条、转板、弹性件和防护架;机台中间设有传送带,且传送带外侧设有防护架;防护架顶部前后两侧均设有第一挡板,防护架一端顶部设有限位条,限位条与第一挡板端部之间形成凹缺;防护架后侧的机台顶部设有第二挡板,第二挡板对应限位条与第一挡板端部之间的凹缺,且后侧的第一挡板弯折延伸至与第二挡板相接;第二挡板与限位条之间转动连接有转板,且转板与限位条之间设有弹性件;机台顶部设有第一气缸,第一气缸后侧的输出端上连接有第一推板,第一推板对应限位条与前侧第一挡板端部之间的凹缺;机台内部设有第二气缸,且位于防护架后侧,第二气缸的输出端顶部设有垫板,垫板对应限位条与后侧第一挡板端部之间的凹缺,且前侧贴合防护架,后侧贴合第二挡板;机台顶部设有第三气缸,第三气缸输出端连接有第二推板,第二推板位于第一挡板与第二挡板连接处的下方。
进一步的,限位条顶部设有红外限位器,用于感应物料的位置。
进一步的,弹性件采用回位弹簧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型达到了自动化快速精准的将物料送入盒体内,提高了工作效率,降低了错误率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的左视结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
附图中的标记为:1-机台,2-传送带,3-第一挡板,4-第一推板,5-第一气缸,6-第二气缸,7-垫板,8-第二挡板,9-第三气缸,10-第二推板,11-限位条,12-转板,13-弹性件,14-防护架,15-红外限位器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述。
实施例
一种纸盒包装机用物料进料机构,如图1-3所示,包括有机台1、传送带2、第一挡板3、第一推板4、第一气缸5、第二气缸6、垫板7、第二挡板8、第三气缸9、第二推板10、限位条11、转板12、弹性件13和防护架14;机台1中间设有传送带2,且传送带2外侧设有防护架14;防护架14顶部前后两侧均设有第一挡板3,防护架14一端顶部设有限位条11,限位条11与第一挡板3端部之间形成凹缺;防护架14后侧的机台1顶部设有第二挡板8,第二挡板8对应限位条11与第一挡板3端部之间的凹缺,且后侧的第一挡板3弯折延伸至与第二挡板8相接;第二挡板8与限位条11之间转动连接有转板12,且转板12与限位条11之间设有弹性件13;机台1顶部设有第一气缸5,第一气缸5后侧的输出端上连接有第一推板4,第一推板4对应限位条11与前侧第一挡板3端部之间的凹缺;机台1内部设有第二气缸6,且位于防护架14后侧,第二气缸6的输出端顶部设有垫板7,垫板7对应限位条11与后侧第一挡板3端部之间的凹缺,且前侧贴合防护架14,后侧贴合第二挡板8;机台1顶部设有第三气缸9,第三气缸9输出端连接有第二推板10,第二推板10位于第一挡板3与第二挡板8连接处的下方。
其中,限位条11顶部设有红外限位器15,用于感应物料的位置。
其中,弹性件13采用回位弹簧。
当传送带2上的物料传送至触碰限位条11时,传送带2停止运转,此时控制第二气缸6伸长,带动垫板7向上运动,使得垫板7顶部与防护架14顶部平齐,然后控制第一气缸5伸长,带动第一推板4推动物料移动至垫板7上,物料后侧抵住第二挡板8后第一气缸5收缩带动第一推板4回到初始位置,接着控制第二气缸6收缩,带动垫板7回到初始位置,再控制第一气缸5伸长,再一次推动物料落在垫板7上的物料顶部,形成两层物料,提高效率;然后再控制第三气缸9伸长,带动第二推板10推动物料移动,转板12在力的作用下转动打开,物料推送至盒体内后,第三气缸9收缩带动第二推板10回到初始位置,转板12在弹性件13的作用下回到初始位置,防止物料在落在垫板7上时脱离。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种纸盒包装机用物料进料机构,其特征在于,包括有机台(1)、传送带(2)、第一挡板(3)、第一推板(4)、第一气缸(5)、第二气缸(6)、垫板(7)、第二挡板(8)、第三气缸(9)、第二推板(10)、限位条(11)、转板(12)、弹性件(13)和防护架(14);机台(1)中间设有传送带(2),且传送带(2)外侧设有防护架(14);防护架(14)顶部前后两侧均设有第一挡板(3),防护架(14)一端顶部设有限位条(11),限位条(11)与第一挡板(3)端部之间形成凹缺;防护架(14)后侧的机台(1)顶部设有第二挡板(8),第二挡板(8)对应限位条(11)与第一挡板(3)端部之间的凹缺,且后侧的第一挡板(3)弯折延伸至与第二挡板(8)相接;第二挡板(8)与限位条(11)之间转动连接有转板(12),且转板(12)与限位条(11)之间设有弹性件(13);机台(1)顶部设有第一气缸(5),第一气缸(5)后侧的输出端上连接有第一推板(4),第一推板(4)对应限位条(11)与前侧第一挡板(3)端部之间的凹缺;机台(1)内部设有第二气缸(6),且位于防护架(14)后侧,第二气缸(6)的输出端顶部设有垫板(7),垫板(7)对应限位条(11)与后侧第一挡板(3)端部之间的凹缺,且前侧贴合防护架(14),后侧贴合第二挡板(8);机台(1)顶部设有第三气缸(9),第三气缸(9)输出端连接有第二推板(10),第二推板(10)位于第一挡板(3)与第二挡板(8)连接处的下方。
2.根据权利要求1所述的一种纸盒包装机用物料进料机构,其特征在于,限位条(11)顶部设有红外限位器(15),用于感应物料的位置。
3.根据权利要求2所述的一种纸盒包装机用物料进料机构,其特征在于,弹性件(13)采用回位弹簧。
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