CN213797199U - 一种用于混凝土砖块的切割装置 - Google Patents

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朱飞
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Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土砖块的切割装置,包括底座,底座的顶部四角安装有支撑杆,前后两个支撑杆之间活动连接有升降板,两个升降板相贴近一侧的顶部安装有第一连接板,第一连接板的顶部安装有第二连接板,两个升降板相贴近的一侧安装有两个钢丝柱,四个钢丝柱之间连接有切割钢丝,底座的顶部左侧安装有转动丝杆,转动丝杆的顶部设置有限位板,底座的顶部左侧还安装有电机箱,电机箱的内腔设置有驱动电机,驱动电机的顶部安装有主动齿轮,转动丝杆的下端安装有从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合连接,底座的顶部左右两侧对称设置有移动槽。本实用新型解决了对于楼板等大型的混凝土砌块在浇筑成型后不易切割的问题。

Description

一种用于混凝土砖块的切割装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土砖块技术领域,具体为一种用于混凝土砖块的切割装置。
背景技术
普通混凝土是由水泥、粗骨料、细骨料、外加剂和水拌合,经硬化而成的一种人造石材。砂、石在混凝土中起骨架作用,并抑制水泥的收缩;水泥和水形成水泥浆,包裹在粗细骨料表面并填充骨料间的空隙。水泥浆体在硬化前起润滑作用,使混凝土拌合物具有良好工作性能,硬化后将骨料胶结在一起,形成坚强的整体,市场上的混凝土砌块大致包含普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、泡沫混凝土砌块、和楼板形混凝土砌块。混凝土砌块具有强度高,自重轻,砌筑方便,墙面平整度好,施工效率高等优点,但是对于楼板等大型的混凝土砌块在浇筑成型后不易切割。因此,我们设计了一种用于混凝土砖块的切割装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于混凝土砖块的切割装置,解决了对于楼板等大型的混凝土砌块在浇筑成型后不易切割的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种用于混凝土砖块的切割装置,包括底座,所述底座的顶部四角安装有支撑杆,前后两个所述支撑杆之间活动连接有升降板,两个所述升降板相贴近一侧的顶部安装有第一连接板,所述第一连接板的顶部安装有第二连接板,两个所述升降板相贴近的一侧安装有两个钢丝柱,四个所述钢丝柱之间连接有切割钢丝,所述底座的顶部左侧安装有转动丝杆,所述转动丝杆的顶部设置有限位板,所述底座的顶部左侧还安装有电机箱,所述电机箱的内腔设置有驱动电机,所述驱动电机的顶部安装有主动齿轮,所述转动丝杆的下端安装有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述底座的顶部左右两侧对称设置有移动槽。
前述的一种用于混凝土砖块的切割装置,所述支撑杆的内腔开设有滑动槽,所述升降板与滑动槽的连接处设置有相配合的滑动凸起,通过滑动凸起与滑动槽的配合连接,方便升降板的升降运动。
前述的一种用于混凝土砖块的切割装置,所述切割钢丝绕接在钢丝柱的外侧壁,四个所述钢丝柱呈矩形设置,对混凝土砌块进行切割成型。
前述的一种用于混凝土砖块的切割装置,所述转动丝杆与底座的连接处设置有转动轴承,便于转动丝杆的转动。
前述的一种用于混凝土砖块的切割装置,所述电机箱的顶部与转动丝杆的连接处开有让位槽,所述让位槽与转动丝杆相配合。
前述的一种用于混凝土砖块的切割装置,所述转动丝杆贯穿升降板的内腔,且升降板的内腔设置有与转动丝杆相配合的升降螺纹。
本实用新型的有益效果为:首先通过外部的浇筑模具浇筑混凝土,在放置一段时间后,通过移动槽移动到底座的顶部,然后控制电机箱中的驱动电机正转,带动主动齿轮正转,此时转动丝杆和从动齿轮反转,升降板沿着支撑杆内腔的滑动槽向下移动,同时第一连接板和第二连接板连接设置的,升降板与滑动槽的连接处设置有相配合的滑动凸起,通过滑动凸起与滑动槽的配合连接,方便升降板的升降运动,带动整体向下,由缠绕在钢丝柱外侧壁的切割钢丝对即将凝固的混凝土进行切割,切割完成后再由驱动电机反转,带动主动齿轮反转,此时转动丝杆和从动齿轮正转,升降板沿着支撑杆内腔的滑动槽向上移动,等待下一次的切割,解决了对于楼板等大型的混凝土砌块在浇筑成型后不易切割的问题。
附图说明
图1为本实用新型的局部剖视图;
图2为升降板和支撑杆的连接结构示意图。
图中:1、底座,2、支撑杆,201、滑动槽,3、升降板,4、第一连接板,5、第二连接板,6、钢丝柱,7、切割钢丝,8、转动丝杆,9、限位板,10、电机箱,11、驱动电机,12、主动齿轮,13、从动齿轮,14、移动槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-2:一种用于混凝土砖块的切割装置,包括底座1,底座1的顶部四角安装有支撑杆2,支撑杆2的内腔开设有滑动槽201,升降板3与滑动槽201的连接处设置有相配合的滑动凸起,前后两个支撑杆2之间活动连接有升降板3,两个升降板3相贴近一侧的顶部安装有第一连接板4,第一连接板4的顶部安装有第二连接板5,两个升降板3相贴近的一侧安装有两个钢丝柱6,四个钢丝柱6之间连接有切割钢丝7,切割钢丝7绕接在钢丝柱6的外侧壁,四个钢丝柱6呈矩形设置,底座1的顶部左侧安装有转动丝杆8,转动丝杆8与底座1的连接处设置有转动轴承,转动丝杆8的顶部设置有限位板9,底座1的顶部左侧还安装有电机箱10,电机箱10的顶部与转动丝杆8的连接处开有让位槽,让位槽与转动丝杆8相配合,转动丝杆8贯穿升降板3的内腔,且升降板3的内腔设置有与转动丝杆8相配合的升降螺纹,电机箱10的内腔设置有驱动电机11,驱动电机11的顶部安装有主动齿轮12,转动丝杆8的下端安装有从动齿轮13,主动齿轮12与从动齿轮13啮合连接,底座1的顶部左右两侧对称设置有移动槽14。
综上,本实用新型在使用时,首先通过外部的浇筑模具浇筑混凝土,在放置一段时间后,通过移动槽14移动到底座1的顶部,然后控制电机箱10中的驱动电机11正转,带动主动齿轮12正转,此时转动丝杆8和从动齿轮13反转,升降板3沿着支撑杆2内腔的滑动槽201向下移动,同时第一连接板4和第二连接板5连接设置的,升降板3与滑动槽201的连接处设置有相配合的滑动凸起,通过滑动凸起与滑动槽201的配合连接,方便升降板3的升降运动,带动整体向下,由缠绕在钢丝柱6外侧壁的切割钢丝7对即将凝固的混凝土进行切割,切割完成后再由驱动电机11反转,带动主动齿轮12反转,此时转动丝杆8和从动齿轮13正转,升降板3沿着支撑杆2内腔的滑动槽201向上移动,等待下一次的切割,解决了对于楼板等大型的混凝土砌块在浇筑成型后不易切割的问题。
上述实施例中所提到的驱动电机为市场上易得到的电器元件,且驱动电机为本领域技术人员所掌握的成熟技术,且驱动电机为正反转电机,在本实施例中仅对其进行使用,未对其结构和功能进行改变,且驱动电机设有与其相配套的控制开关,开关位置可以根据实际使用情况来做具体的限定。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于混凝土砖块的切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部四角安装有支撑杆(2),前后两个所述支撑杆(2)之间活动连接有升降板(3),两个所述升降板(3)相贴近一侧的顶部安装有第一连接板(4),所述第一连接板(4)的顶部安装有第二连接板(5),两个所述升降板(3)相贴近的一侧安装有两个钢丝柱(6),四个所述钢丝柱(6)之间连接有切割钢丝(7),所述底座(1)的顶部左侧安装有转动丝杆(8),所述转动丝杆(8)的顶部设置有限位板(9),所述底座(1)的顶部左侧还安装有电机箱(10),所述电机箱(10)的内腔设置有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的顶部安装有主动齿轮(12),所述转动丝杆(8)的下端安装有从动齿轮(13),所述主动齿轮(12)与从动齿轮(13)啮合连接,所述底座(1)的顶部左右两侧对称设置有移动槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土砖块的切割装置,其特征在于:所述支撑杆(2)的内腔开设有滑动槽(201),所述升降板(3)与滑动槽(201)的连接处设置有相配合的滑动凸起。
3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土砖块的切割装置,其特征在于:所述切割钢丝(7)绕接在钢丝柱(6)的外侧壁,四个所述钢丝柱(6)呈矩形设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土砖块的切割装置,其特征在于:所述转动丝杆(8)与底座(1)的连接处设置有转动轴承。
5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土砖块的切割装置,其特征在于:所述电机箱(10)的顶部与转动丝杆(8)的连接处开有让位槽,所述让位槽与转动丝杆(8)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种用于混凝土砖块的切割装置,其特征在于:所述转动丝杆(8)贯穿升降板(3)的内腔,且升降板(3)的内腔设置有与转动丝杆(8)相配合的升降螺纹。
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