CN213794668U - 一种细小零件线切割高效夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种细小零件线切割高效夹具,夹具基座上部设有安装平台,安装平台对应部位设有便于线切割走丝的工字型结构;固定座和调节座分别垂直固定于安装平台上工字型结构的左、右两侧,滑动座设置于调节座的内侧,在滑动座和夹具基座之间设有导向配合结构;滑动座和固定座相对设置,在固定座左侧和滑动座右侧分别安装有一可拆卸的快换夹块,位于左侧的快换夹块的右侧形状及位于右侧的快换夹块的左侧形状与待加工的细小工件的外轮廓形状匹配,两快换夹块之间形成工件夹持空间;在调节座上设置有调节螺纹孔,调节螺钉沿左右方向安装于调节螺纹孔内,调节螺钉的左端与滑动座的右端沿轴向限位连接。本夹具解决了细小零件线切割装夹困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于线切割加工领域,涉及细小零件的装夹技术问题,具体涉及一种细小零件线切割高效夹具。
背景技术
细小精密零件本身形状较小而需加工部位则更小,在普通机床上加工容易引起较大变形。而采用电火花线切割机加工细小精密零件的细小部位就相对简捷、方便,切削力很小。但是由于零件本身形状较小,在装夹与校正上比较繁锁,有一定难度,会导致辅助加工时间过长,严重影响生产效率。在实际生产中,往往又会针对这类零件设计制作很多专用工装夹具,造成生产成本居高不下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种细小零件线切割高效夹具,可解决当前细小零件线切割装夹困难的问题,可提高细小零件线切割加工效率;同时,由于夹具在设计上有一定通用性,可降低细小零件线切割加工成本。
本实用新型的上述目的通过如下技术方案来实现:
一种细小零件线切割高效夹具,其特征在于:包括夹具基座、固定座、滑动座、调节座、调节螺钉、两个快换夹块;
所述夹具基座上部设置有安装平台,安装平台对应部位设置有便于线切割走丝的工字型结构;所述固定座和调节座分别垂直固定于安装平台上位于工字型结构的左、右两侧,所述滑动座以沿左右方向可移动的方式设置于调节座的内侧,在滑动座和夹具基座之间设置有导向配合结构;所述滑动座和固定座相对设置,在固定座的左侧和滑动座的右侧分别安装有一可拆卸的快换夹块,位于左侧的快换夹块的右侧形状及位于右侧的快换夹块的左侧形状与待加工的细小工件的外轮廓形状匹配,两快换夹块之间形成工件夹持空间;在调节座上设置有调节螺纹孔,所述调节螺钉沿左右方向安装于调节螺纹孔内,调节螺钉的左端与滑动座的右端沿轴向限位连接。
进一步的:在夹具基座的安装平台部位位于工字型结构的左右两侧各设置有一组用于安装螺钉的沉头孔,在固定座和调节座的底部各设置有一组螺纹孔;固定座上的螺纹孔与夹具基座上位于左侧的沉头孔一一对正,并安装有紧固螺钉,使固定座可拆卸式固定于夹具基座的安装平台上;调节座上的螺纹孔与夹具基座上位于右侧的沉头孔一一对正,并安装有紧固螺钉,使调节接座可拆卸式固定于夹具基座的安装平台上。
进一步的:在夹具基座上工字型结构和位于右侧的一组螺沉头孔之间设置有竖向贯通的腰型孔;在滑动座的底座设置有螺纹孔,该螺纹孔与腰型孔上下对正,在腰型孔内相切穿装有限位螺钉,限位螺钉的上端部与该螺纹孔连接,形成所述导向配合结构。
更近一步的:在滑动座右侧设置有调节螺钉***孔,调节螺钉***孔与滑动座底部的螺纹孔垂直相交,调节螺钉的螺杆端***到调节螺钉***孔内,在螺杆端设置有环槽,限位螺钉的上端部***到环槽内,使调节螺钉的左端与滑动座的右端沿轴向限位连接。
进一步的:所述固定座为方块座,在固定座的右侧设置有限位槽,限位槽的外部设置有垂直的紧定螺纹孔,与固定座配合的快换夹块的左侧设置有限位凸起,限位凸起插装到限位槽内,通过旋紧于外侧紧定螺纹孔内的紧定螺钉,使固定座与对应快换夹块形成可拆卸式固定连接。
进一步的:所述滑动座为方块座,在滑动座的左侧设置有限位槽,限位槽的外部设置有垂直的紧定螺钉孔,与滑动座配合的快换夹块的右侧设置有限位凸起,限位凸起插装到限位槽内,通过旋紧于外侧紧定螺钉孔内的紧定螺钉,使滑动座与对应快换夹块形成可拆卸式固定连接。
更进一步的:固定座和滑动座上的限位槽呈鸽尾状,两快换夹块上的限位凸起呈鸽尾状。
更进一步的:固定座与对应快换夹块通过两组限位槽与限位凸起相配合;滑动座与对应快换夹块通过两组限位槽与限位凸起相配合。
本实用新型具有的优点和积极效果:
1、本实用新型根据平口钳的装夹原理,通过转动调节螺钉,带动滑动座移动,从而带动快换夹块实现对待加工零件的夹紧和松开,操作简便,大大提升了零件装夹效率。
2、本实用新型快换夹头设计采用鸽尾槽与鸽尾凸起配合连接连接方式,不仅夹头安装定位准确、迅速,而且可根据零件外形结构设计制作不同快换夹头实现快速换装,具有一定通用性,节省工装夹具制作成本。
附图说明
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的仰视图;
图4是本实用新型的立体结构示意图;
图5是本实用新型的立体分解图;
图6是本实用新型夹具基座的结构示意图;
图7是本实用新型固定座的结构示意图,7a、立体图1;7b、立体图2;
图8是本实用新型滑动座的结构示意图,8a、立体图1;8b、立体图2;
图9是本实用新型调节座的结构示意图,9a、立体图1;9b、立体图2
图10是本实用新型两快换夹块的结构示意图;
图11是本实用新型调节螺钉的结构示意图;
图12是本实用新型滑动座、限位螺钉及调节螺钉三者的连接剖面图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种细小零件线切割高效夹具,参见图1-12:包括夹具基座1、固定座2、滑动座4、调节座5、调节螺钉6、两个快换夹块3、限位螺钉8、多个紧固螺钉7。
夹具基座:
是整个夹具的安装基础件,夹具基座上部设置有安装平台,安装平台对应部位设置有工字型结构1.2,工字型结构为线切割加工走丝留出空间,在工字型结构的左右两侧各设置有一组用于安装螺钉的沉头孔1.1,用于安装紧固螺钉,实现夹具基座与固定座、调节座固定连接。在夹具基座上工字型结构和位于右侧的一组螺沉头孔之间设置有竖向贯通的腰型孔1.3,限制限位螺钉横向、纵向移动。
固定座:
为方块座,固定座底部设置有螺纹孔2.3,通过紧固螺钉与夹具基座的安装平台部位的左侧部固定连接,固定座左侧设置有限位槽2.1,限位槽优选平行设定两个,限位槽的形状优选为鸽尾状,一个快换夹块通过限位凸起与限位槽的配合与固定座快速连接,在固定座上位于限位槽的外侧设置有螺纹孔2.2,拧入紧固螺钉实现快换夹块与固定座的顶紧固定。
滑动座
为方块座,滑动座底部设置有螺纹孔4.3,与限位螺钉连接,限位螺钉头部装入夹具基座腰型孔中,限位螺钉头部直径与腰型槽槽宽相等,因此限位螺钉只能沿腰型槽纵向移动,腰型孔限制限位螺钉移动从而限制了滑动座移动路径。滑动座右侧设置有调节螺钉***孔4.4,调节螺钉***孔与滑动座底部的螺纹孔垂直相交。滑动座左侧设置有限位槽4.1,限位槽优选平行设定两个,限位槽的形状优选为鸽尾状另一快换夹块通过限位槽与滑动座快速连接,在滑动座上位于限位槽外侧设置有螺纹孔4.2,拧入紧固螺钉实现快换夹块与滑动座的顶紧固定。
调节座:
为方块座,调节座底部设置有螺纹孔5.2,通过紧固螺钉与夹具基座的安装平台部位的右侧部固定连接。在调节座上设置有调节螺纹孔5.1,与调节螺钉螺纹连接。
两个快换夹块
一个快换夹块与固定座的右侧可拆卸式固定连接,该快换夹块的左侧设置有与固定座上的限位槽形状匹配的限位凸起3.1,该快换夹块的右侧可根据待加工零件外形设计不同外形结构,以便于零件装夹。另一个快换夹块与滑动座的左侧可拆卸式固定连接,该快换夹块的右侧设置有与固定座上的限位槽形状匹配的限位凸起,该快换夹块的左侧可根据待加工零件外形设计不同外形结构,以便于零件装夹。
调节螺钉
调节螺钉的螺杆端***到滑动座上的调节螺钉***孔内,在螺杆端设置有环槽6.1,限位螺钉的上端部***到环槽内,约束了调节螺钉与滑动座的相对轴向位置,实现了调节螺钉与滑动座的连接。调节螺钉的螺钉头部设置有滚花6.2,便于用手转动。
采用本细小零件线切割高效夹具,线切割加工细小零件时,将零件放置在夹具基座上,转动调节螺钉,推动滑动座向左移动,从而带动与滑动座连接的快换夹头向左侧的快换夹头靠近,轻轻夹住零件。待零件校正完成后,再次转动调节螺钉,使得快换夹头顶紧零件,完成零件装夹。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (8)
1.一种细小零件线切割高效夹具,其特征在于:包括夹具基座、固定座、滑动座、调节座、调节螺钉、两个快换夹块;
所述夹具基座上部设置有安装平台,安装平台对应部位设置有便于线切割走丝的工字型结构;所述固定座和调节座分别垂直固定于安装平台上位于工字型结构的左、右两侧,所述滑动座以沿左右方向可移动的方式设置于调节座的内侧,在滑动座和夹具基座之间设置有导向配合结构;所述滑动座和固定座相对设置,在固定座的左侧和滑动座的右侧分别安装有一可拆卸的快换夹块,位于左侧的快换夹块的右侧形状及位于右侧的快换夹块的左侧形状与待加工的细小工件的外轮廓形状匹配,两快换夹块之间形成工件夹持空间;在调节座上设置有调节螺纹孔,所述调节螺钉沿左右方向安装于调节螺纹孔内,调节螺钉的左端与滑动座的右端沿轴向限位连接。
2.根据权利要求1所述的细小零件线切割高效夹具,其特征在于:在夹具基座的安装平台部位位于工字型结构的左右两侧各设置有一组用于安装螺钉的沉头孔,在固定座和调节座的底部各设置有一组螺纹孔;固定座上的螺纹孔与夹具基座上位于左侧的沉头孔一一对正,并安装有紧固螺钉,使固定座可拆卸式固定于夹具基座的安装平台上;调节座上的螺纹孔与夹具基座上位于右侧的沉头孔一一对正,并安装有紧固螺钉,使调节接座可拆卸式固定于夹具基座的安装平台上。
3.根据权利要求2所述的细小零件线切割高效夹具,其特征在于:在夹具基座上工字型结构和位于右侧的一组螺沉头孔之间设置有竖向贯通的腰型孔;在滑动座的底座设置有螺纹孔,该螺纹孔与腰型孔上下对正,在腰型孔内相切穿装有限位螺钉,限位螺钉的上端部与该螺纹孔连接,形成所述导向配合结构。
4.根据权利要求3所述的细小零件线切割高效夹具,其特征在于:在滑动座右侧设置有调节螺钉***孔,调节螺钉***孔与滑动座底部的螺纹孔垂直相交,调节螺钉的螺杆端***到调节螺钉***孔内,在螺杆端设置有环槽,限位螺钉的上端部***到环槽内,使调节螺钉的左端与滑动座的右端沿轴向限位连接。
5.根据权利要求1所述的细小零件线切割高效夹具,其特征在于:所述固定座为方块座,在固定座的右侧设置有限位槽,限位槽的外部设置有垂直的紧定螺纹孔,与固定座配合的快换夹块的左侧设置有限位凸起,限位凸起插装到限位槽内,通过旋紧于外侧紧定螺纹孔内的紧定螺钉,使固定座与对应快换夹块形成可拆卸式固定连接。
6.根据权利要求5所述的细小零件线切割高效夹具,其特征在于:所述滑动座为方块座,在滑动座的左侧设置有限位槽,限位槽的外部设置有垂直的紧定螺钉孔,与滑动座配合的快换夹块的右侧设置有限位凸起,限位凸起插装到限位槽内,通过旋紧于外侧紧定螺钉孔内的紧定螺钉,使滑动座与对应快换夹块形成可拆卸式固定连接。
7.根据权利要求6所述的细小零件线切割高效夹具,其特征在于:固定座和滑动座上的限位槽呈鸽尾状,两快换夹块上的限位凸起呈鸽尾状。
8.根据权利要求6所述的细小零件线切割高效夹具,其特征在于:固定座与对应快换夹块通过两组限位槽与限位凸起相配合;滑动座与对应快换夹块通过两组限位槽与限位凸起相配合。
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