CN213793755U - 一种钣金压槽弯曲加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钣金压槽弯曲加工装置,其技术方案是:包括装置本体、固定板、模具、移动压板、电机和按压装置,所述装置本体内部底端卡接所述固定板,所述固定板内侧设有所述模具,所述模具上端设有所述移动压板,所述装置本体顶端通过直角架固定安装所述电机,所述移动压板内部卡接所述按压装置,所述固定板内部卡接固定螺栓,所述固定板下端设有滑块,所述滑块卡接在所述装置本体内部底端,所述模具内部两侧设有活动块,所述模具内部中间设有固定块,本实用新型的有益效果是:压槽弯曲的形状不受限制,从而达到无需手动调节钣金压槽的效果,提高工作效率,增加安全系数。

Description

一种钣金压槽弯曲加工装置
技术领域
本实用新型涉及钣金压槽弯曲领域,具体涉及一种钣金压槽弯曲加工装置。
背景技术
钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等,钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱、手机、MP3中,钣金是必不可少的组成部分;
随着钣金的应用越来越广泛,钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环,机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧,使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制造简单、成本低。
现有技术存在以下不足:现有的钣金压槽弯曲加工装置,为了弯曲不同形状的压槽,通常是人工手动进行调整,进行按压成型,这样不仅工作效率低,且具有较高的安全隐患。
因此,发明一种钣金压槽弯曲加工装置很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种钣金压槽弯曲加工装置,通过装置本体底端通过固定螺栓固定需要成型的模具,移动压板下端螺纹连接按压模块,再通过启动电机,控制移动压板的上下移动,以解决不能弯曲不同形状的压槽,需要人工手动进行调整的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金压槽弯曲加工装置,包括装置本体、固定板、模具、移动压板、电机和按压装置,所述装置本体内部底端卡接所述固定板,所述固定板内侧设有所述模具,所述模具上端设有所述移动压板,所述装置本体顶端通过直角架固定安装所述电机,所述移动压板内部卡接所述按压装置;
所述固定板内部卡接固定螺栓,所述固定板下端设有滑块,所述滑块卡接在所述装置本体内部底端;
所述模具内部两侧设有活动块,所述模具内部中间设有固定块,所述移动压板下端螺纹连接按压模块;
所述电机输出端连接轴杆;
所述按压装置包括矩形齿轮和移动槽块,所述轴杆左端外壁套接所述矩形齿轮,所述移动压板内部卡接所述移动槽块的底端。
优选的,所述装置本体下端设有底座,所述装置本体上端设有顶板,所述装置本体内部中间设有限位槽。
优选的,所述固定螺栓穿过所述底座卡接在固定板的内部,所述移动槽块穿过顶板卡接在移动压板内部。
优选的,所述按压模块上端外壁设有外螺纹,所述按压模块通过所述外螺纹旋转连接在移动压板内部下端。
优选的,所述移动压板内侧设有限位滑块,所述限位滑块卡接在限位槽内部。
优选的,所述移动槽块前端表面设有矩形凹槽,所述移动槽块与所述矩形齿轮相互啮合连接。
优选的,所述按压装置还包括第一齿轮、螺杆和第二齿轮,所述轴杆左端套接所述第一齿轮,所述移动压板的内部上端卡接所述螺杆的底端,所述螺杆上端套接所述第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合连接。
与现有技术相比,该钣金压槽弯曲加工装置的优点:
本实用新型通过模具放置在底座的内部,按压模块上端外壁设有外螺纹,按压模块螺纹连接移动压板下端,起到方便拆装的作用,达到压槽弯曲的形状不受限制的效果,从而达到无需手动调节钣金压槽形状的效果;
当电机运作时,带动轴杆转动,轴杆带动矩形齿轮,从而矩形齿轮带动移动槽块上下移动,起到移动压板上下移动的作用,达到使移动压板进行按压工作的效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的实施例1的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的实施例1的整体结构左视图;
图3为本实用新型提供的实施例1的限位滑块剖面图;
图4为本实用新型提供的实施例1的固定板剖面图;
图5为本实用新型提供的实施例1的固定板左视剖面图;
图6为本实用新型提供的实施例1的按压装置剖面图;
图7为本实用新型提供的实施例2的按压装置剖面图。
图中:装置本体1、底座11、顶板12、限位槽13、固定板2、固定螺栓21、滑块22、模具3、活动块31、固定块32、按压模块33、外螺纹331、移动压板4、限位滑块41、电机5、轴杆51、按压装置6、矩形齿轮61、移动槽块611、第一齿轮62、螺杆621、第二齿轮622。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1,参照附图1-图6,本实用新型提供的一种钣金压槽弯曲加工装置,包括装置本体1、固定板2、模具3、移动压板4、电机5和按压装置6;
进一步地,装置本体1底端设有模具3,装置本体1包括底座11、顶板12和限位槽13,具体的,装置本体1下端设有底座11,装置本体1上端设有顶板12,装置本体1内部中间设有限位槽13,由于装置本体1下端设有底座11,固定板2下端设有滑块22,通过固定螺栓21穿过底座11卡接在固定板2的内部,滑块22卡接在底座11底端内部,起到移动固定板2的作用,达到扭动固定螺栓21移动固定板2,从而按压固定模具3的效果,由于装置本体1上端设有顶板12,顶板12顶端右侧通过直角架固定安装电机5,起到放置安装的作用,达到固定安装电机5的效果,由于装置本体1内部中间设有限位槽13,移动压板4内侧设有限位滑块41,通过限位滑块41卡接在限位槽13内部,起到限位作用,达到移动压板4上下移动时不会偏移的效果;
进一步地,固定板2卡接在装置本体1的内部底端,固定板2包括固定螺栓21和滑块22,具体的,固定板2下端设有滑块22,固定螺栓21穿过底座11卡接在固定板2的内部,由于装置本体1下端设有底座11,固定板2下端设有滑块22,通过固定螺栓21穿过底座11卡接在固定板2的内部,滑块22卡接在底座11底端内部,起到移动固定板2的作用,达到扭动固定螺栓21移动固定板2,从而按压固定模具3的效果;
进一步地,模具3放置在底座11的内部,模具3包括活动块31、固定块32、按压模块33和外螺纹331,具体的,模具3内部两侧设有活动块31,模具3内部中间设有固定块32,移动压板4下端螺纹连接按压模块33,按压模块33上端外壁设有外螺纹331,由于模具3内部两侧设有活动块31,模具3内部中间设有固定块32,通过移动压板4下端螺纹连接按压模块33,起到压槽弯曲的作用,达到将钣金按压成模具3相应的形状,由于模具3放置在底座11的内部,通过固定板2固定,按压模块33上端外壁设有外螺纹331,按压模块33螺纹连接移动压板4下端,起到方便拆装的作用,达到压槽弯曲的形状不受限制的效果,从而达到无需手动调节钣金压槽的效果;
进一步地,电机5通过直角架固定安装在顶板12的上端右侧,电机5包括轴杆51,具体的,电机5输出端连接轴杆51,电机5为三相异步电动机,由于电机5输出端连接轴杆51,轴杆51左端套接矩形齿轮61,移动槽块611穿过顶板12卡接在移动压板4的内部上端,通过矩形齿轮61与移动槽块611相互啮合连接,当电机运作时,带动轴杆51转动,轴杆51带动矩形齿轮61,从而矩形齿轮61带动移动槽块611上下移动,起到移动的效果,达到使移动压板4进行按压工作的效果;
进一步地,按压装置6卡接在移动压板4的内部上端,按压装置6包括矩形齿轮61和移动槽块611,具体的,轴杆51左端套接矩形齿轮61,移动槽块611穿过顶板12卡接在移动压板4的内部上端,由于电机5输出端连接轴杆51,轴杆51左端套接矩形齿轮61,移动槽块611穿过顶板12卡接在移动压板4的内部上端,通过矩形齿轮61与移动槽块611相互啮合连接,当电机运作时,带动轴杆51转动,轴杆51带动矩形齿轮61,从而矩形齿轮61带动移动槽块611上下移动,起到移动压板4上下移动的作用,达到使移动压板4进行按压工作的效果。
本实用新型的使用过程如下:本领域技术人员通过装置本体1下端设有底座11,固定板2下端设有滑块22,通过固定螺栓21穿过底座11卡接在固定板2的内部,滑块22卡接在底座11底端内部,起到移动固定板2的作用,达到扭动固定螺栓21移动固定板2,从而按压固定模具3的效果,由于装置本体1上端设有顶板12,顶板12顶端右侧通过直角架固定安装电机5,起到放置安装的作用,达到固定安装电机5的效果,由于装置本体1内部中间设有限位槽13,移动压板4内侧设有限位滑块41,通过限位滑块41卡接在限位槽13内部,起到限位作用,达到移动压板4上下移动时不会偏移的效果,由于模具3内部两侧设有活动块31,模具3内部中间设有固定块32,通过移动压板4下端螺纹连接按压模块33,起到压槽弯曲的作用,达到将钣金按压成模具3相应的形状,由于模具3放置在底座11的内部,通过固定板2固定,按压模块33上端外壁设有外螺纹331,按压模块33螺纹连接移动压板4下端,起到方便拆装的作用,达到压槽弯曲的形状不受限制的效果,从而达到无需手动调节钣金压槽的效果,由于电机5输出端连接轴杆51,轴杆51左端套接矩形齿轮61,移动槽块611穿过顶板12卡接在移动压板4的内部上端,通过矩形齿轮61与移动槽块611相互啮合连接,当电机运作时,带动轴杆51转动,轴杆51带动矩形齿轮61,从而矩形齿轮61带动移动槽块611上下移动,起到移动的效果,达到使移动压板4进行按压工作的效果。
实施例2,参照附图7,本实用新型提供的一种钣金压槽弯曲加工装置,包括按压装置6;
进一步地,按压装置6卡接在移动压板4的内部上端,按压装置6还包括第一齿轮62、螺杆621和第二齿轮622,具体的,轴杆51左端套接第一齿轮62,移动压板4的内部上端卡接螺杆621的底端,螺杆621上端套接第二齿轮622,由于轴杆51左端套接第一齿轮62,移动压板4的内部上端卡接螺杆621的底端,螺杆621上端套接第二齿轮622,第一齿轮62与第二齿轮622相互啮合连接,当电机运作时,带动轴杆51转动,轴杆51带动第一齿轮62,第一齿轮62带动第二齿轮622转动,从而第二齿轮622带动螺杆621上下移动,起到移动压板4上下移动的作用,达到使移动压板4进行按压工作的效果;
本实用新型的使用过程如下:本领域技术人员通过装置本体1下端设有底座11,固定板2下端设有滑块22,通过固定螺栓21穿过底座11卡接在固定板2的内部,滑块22卡接在底座11底端内部,起到移动固定板2的作用,达到扭动固定螺栓21移动固定板2,从而按压固定模具3的效果,由于装置本体1上端设有顶板12,顶板12顶端右侧通过直角架固定安装电机5,起到放置安装的作用,达到固定安装电机5的效果,由于装置本体1内部中间设有限位槽13,移动压板4内侧设有限位滑块41,通过限位滑块41卡接在限位槽13内部,起到限位作用,达到移动压板4上下移动时不会偏移的效果,由于模具3内部两侧设有活动块31,模具3内部中间设有固定块32,通过移动压板4下端螺纹连接按压模块33,起到压槽弯曲的作用,达到将钣金按压成模具3相应的形状,由于模具3放置在底座11的内部,通过固定板2固定,按压模块33上端外壁设有外螺纹331,按压模块33螺纹连接移动压板4下端,起到方便拆装的作用,达到压槽弯曲的形状不受限制的效果,从而达到无需手动调节钣金压槽的效果,由于电机5输出端连接轴杆51,轴杆51左端套接第一齿轮62,移动压板4的内部上端卡接螺杆621的底端,螺杆621上端套接第二齿轮622,第一齿轮62与第二齿轮622相互啮合连接,当电机运作时,带动轴杆51转动,轴杆51带动第一齿轮62,第一齿轮62带动第二齿轮622转动,从而第二齿轮622带动螺杆621上下移动,起到移动压板4上下移动的作用,达到使移动压板4进行按压工作的效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种钣金压槽弯曲加工装置,包括装置本体(1)、固定板(2)、模具(3)、移动压板(4)、电机(5)和按压装置(6),其特征在于:所述装置本体(1)内部底端卡接所述固定板(2),所述固定板(2)内侧设有所述模具(3),所述模具(3)上端设有所述移动压板(4),所述装置本体(1)顶端通过直角架固定安装所述电机(5),所述移动压板(4)内部卡接所述按压装置(6);
所述固定板(2)内部卡接固定螺栓(21),所述固定板(2)下端设有滑块(22),所述滑块(22)卡接在所述装置本体(1)内部底端;
所述模具(3)内部两侧设有活动块(31),所述模具(3)内部中间设有固定块(32),所述移动压板(4)下端螺纹连接按压模块(33);
所述电机(5)输出端连接轴杆(51);
所述按压装置(6)包括矩形齿轮(61)和移动槽块(611),所述轴杆(51)左端外壁套接所述矩形齿轮(61),所述移动压板(4)内部卡接所述移动槽块(611)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种钣金压槽弯曲加工装置,其特征在于:所述装置本体(1)下端设有底座(11),所述装置本体(1)上端设有顶板(12),所述装置本体(1)内部中间设有限位槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种钣金压槽弯曲加工装置,其特征在于:所述固定螺栓(21)穿过所述底座(11)卡接在固定板(2)的内部,所述移动槽块(611)穿过顶板(12)卡接在移动压板(4)内部。
4.根据权利要求1所述的一种钣金压槽弯曲加工装置,其特征在于:所述按压模块(33)上端外壁设有外螺纹(311),所述按压模块(33)通过所述外螺纹旋转连接在移动压板(4)内部下端。
5.根据权利要求1所述的一种钣金压槽弯曲加工装置,其特征在于:所述移动压板(4)内侧设有限位滑块(41),所述限位滑块(41)卡接在限位槽(13)内部。
6.根据权利要求1所述的一种钣金压槽弯曲加工装置,其特征在于:所述移动槽块(611)前端表面设有矩形凹槽,所述移动槽块(611)与所述矩形齿轮(61)相互啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种钣金压槽弯曲加工装置,其特征在于:所述按压装置(6)还包括第一齿轮(62)、螺杆(621)和第二齿轮(622),所述轴杆(51)左端套接所述第一齿轮(62),所述移动压板(4)的内部上端卡接所述螺杆(621)的底端,所述螺杆(621)上端套接所述第二齿轮(622),所述第一齿轮(62)与第二齿轮(622)相互啮合连接。
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