CN213793544U - 热轧带坯压料头装置 - Google Patents
热轧带坯压料头装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213793544U CN213793544U CN202022310758.9U CN202022310758U CN213793544U CN 213793544 U CN213793544 U CN 213793544U CN 202022310758 U CN202022310758 U CN 202022310758U CN 213793544 U CN213793544 U CN 213793544U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workbench
- oil cylinder
- cross beam
- pressing
- pressing block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本实用新型涉及有色金属热轧轧制完成后，热轧料坯头部料头出现微翘或微趴现象的处理，通过本装置对料头进行压平，保证料坯顺利进入打卷机夹送辊中，正常卷曲。一种热轧带坯压料头装置，包括一个工作台，工作台的两端对称安装有一对竖直的导向柱，两个导向柱的顶部水平固定有一个横梁；横梁的下方固定有一个活动杆朝下的油缸；导向柱在位于横梁和工作台之间的位置滑动设有一个压块，所述油缸的活动端与压块的上表面固定连接；压块的下表面与工作台的上表面构成压料工作面。本实用新型能够能方便快捷的将翘曲或者不平整的料头压平，该装置结构简单，成本低廉，压平效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色金属热轧制完成后，热轧料坯头部料头出现微翘或微趴现象的处理，通过本装置对料头进行压平，保证料坯顺利进入打卷机夹送辊中，正常卷曲。
背景技术
热轧料坯轧制完成后，料头会出现微翘或微趴现象，对料头进入打卷机传送辊中产生影响。料坯卷曲前通过对料头进行压平，保证料头正常进入到夹送辊，使得卷曲顺利进行。
发明内容
本实用新型为解决热轧料坯料头微翘或微趴现象，影响料坯正常进入夹送辊中的技术问题，提供一种热轧带坯压料头装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种热轧带坯压料头装置，包括一个工作台，工作台的两端对称安装有一对竖直的导向柱，两个导向柱的顶部水平固定有一个横梁；横梁的下方固定有一个活动杆朝下的油缸；导向柱在位于横梁和工作台之间的位置滑动设有一个压块，所述油缸的活动杆与压块的上表面固定连接；压块的下表面与工作台的上表面构成压料工作面。
在卷曲机前，以两个导向柱和一个横梁作为框架，油缸底部朝上固定到横梁上，油缸另一侧连接到压块上，料头放在工作台上，通过油缸带动压块达到压平微翘或微趴的料头。
进一步的，所述压块由底部平台、由底部平台中部向斜上方延伸的一对连接部以及位于连接部上方的一对顶部平台组成；底部平台和一对顶部平台均滑动套在导向柱上，两个连接部与底部平台连接的位置之间有间隙，所述油缸的活动端连接在该间隙处。
压头除了底部的平台套在导向柱上，上方的一对顶部平台也套在导向柱上，这样可以使压头的上下运行更加平稳；而且油缸活动端连接在两个延伸部之间的底部平台上，这样油缸活动端更加靠近压头的底部工作面，使得压头的工作面在下压过程中更稳定，水平度保持的更好，确保了将料头压的更加平整。
进一步的，工作台呈“凸”字型结构，其顶部安装有一个水平板作为压料工作面，导向柱安装在工作台两侧的台阶上。
工作台呈凸字形，这样导向柱就可以安装在两侧的台阶上，工作台顶部可以作为压料工作面，避免压料与导向柱发生干涉。
本实用新型能够能方便快捷的将翘曲或者不平整的料头压平，该装置结构简单，成本低廉，压平效果好。
附图说明
图1为该装置的正视图。油缸底部朝上固定到横梁上，通过上下控制油缸，带动压块，压平料头。
图2为该装置的侧视图（沿A-A剖）。料坯存在微翘或微趴现象，压平料头后顺利进入夹送辊，完成卷曲。
1-工作台，2-导向柱，3-压块，4-油缸，5-横梁，6-水平板，7-料头。
具体实施方式
一种热轧带坯压料头装置，由工作台1、导向柱2，压块3，油缸4，横梁5，水平板6组成；工作台1的两端对称安装有一对竖直的导向柱2，两个导向柱2的顶部水平固定有一个横梁5；横梁5的下方固定有一个活动杆朝下的油缸4；导向柱2在位于横梁5和工作台1之间的位置滑动设有一个压块3，所述油缸4的活动杆下端与压块3的上表面固定连接；压块3的下表面与工作台1的上表面构成压料工作面。
所述压块3由底部平台、由底部平台中部向斜上方延伸的一对连接部以及位于连接部上方的一对顶部平台组成；底部平台和一对顶部平台均滑动套在导向柱2上，两个连接部与底部平台连接的位置之间有间隙，所述油缸4的活动端连接在该间隙处。
工作台1呈“凸”字型结构，其顶部安装有一个水平板6作为压料工作面，导向柱2安装在工作台1两侧的台阶上。
如图1所示，油缸连接在压头的中心处（具体是底部平台的上方，正好位于两个延伸部之间），压头的底部平台以及一对顶部平台上均开有导向孔，通过导向孔滑动设置在导向柱上。
如图2所示，工作台上方固定有一个水平板，水平板的长边方向与导向柱所成的竖直面垂直，便于料头从左侧（图2所示）或右侧放入工作台之上。
本实用新型的工作过程：
1、热轧轧制完成后的料坯固溶冷却后料头传送至压块正下方；
2、启动油缸，油缸带动压块通过导向柱向下压住料头；
3、静止10秒后，待料头平直后，抬起油缸；
4、平直料头进入夹送辊后正常卷曲。
Claims (3)
1.一种热轧带坯压料头装置，包括一个工作台（1），其特征在于，工作台（1）的两端对称安装有一对竖直的导向柱（2），两个导向柱（2）的顶部水平固定有一个横梁（5）；横梁（5）的下方固定有一个活动杆朝下的油缸（4）；导向柱（2）在位于横梁（5）和工作台（1）之间的位置滑动设有一个压块（3），所述油缸（4）的活动杆与压块（3）的上表面固定连接；压块（3）的下表面与工作台（1）的上表面构成压料工作面。
2.如权利要求1所述的热轧带坯压料头装置，其特征在于，所述压块（3）由底部平台、由底部平台中部向斜上方延伸的一对连接部以及位于连接部上方的一对顶部平台组成；底部平台和一对顶部平台均滑动套在导向柱（2）上，两个连接部与底部平台连接的位置之间有间隙，所述油缸（4）的活动端连接在该间隙处。
3.如权利要求1或2所述的热轧带坯压料头装置，其特征在于，工作台（1）呈“凸”字型结构，其顶部安装有一个水平板（6）作为压料工作面，导向柱（2）安装在工作台（1）两侧的台阶上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022310758.9U CN213793544U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 热轧带坯压料头装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022310758.9U CN213793544U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 热轧带坯压料头装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213793544U true CN213793544U (zh) | 2021-07-27 |
Family
ID=76959539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022310758.9U Active CN213793544U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 热轧带坯压料头装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213793544U (zh) |
-
2020
- 2020-10-16 CN CN202022310758.9U patent/CN213793544U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110560570B (zh) | 一种钣金折弯装置 | |
| CN213793544U (zh) | 热轧带坯压料头装置 | |
| CN117358838A (zh) | 一种汽车行李架底板的冲压成型装置 | |
| CN206716856U (zh) | 一种钢板预弯装置 | |
| CN111618123B (zh) | 一种用于钢带轧制的矫直穿带设备的工作方法 | |
| CN2137997Y (zh) | 金属板料弯曲成型机 | |
| CN209238754U (zh) | 一种液压板料折弯机 | |
| CN217912338U (zh) | 一种用于金属冲压的连续冲压模具 | |
| CN115106403A (zh) | 一种铝扣板的折边矫直装置 | |
| CN114527010B (zh) | 一种用于冷轧不锈钢带的抗弯折强度检测装置 | |
| CN111472152B (zh) | 一种用于西服加工的熨烫设备 | |
| CN110154151B (zh) | 一种使用效果好且便于调节的模切机 | |
| CN108556025B (zh) | 一种印刷机用具有预限位装置的压纸装置 | |
| CN210412166U (zh) | 一种滑块整形折边的模具结构 | |
| CN206702068U (zh) | 壳体折角成型模 | |
| CN219805189U (zh) | 一种超软金属箔带自适应压边机 | |
| CN219632268U (zh) | 一种棒材压直装置 | |
| CN216095827U (zh) | 一种家具生产用金属片材冲压装置 | |
| CN214184870U (zh) | 一种五金件冲压模具 | |
| CN220992566U (zh) | 一种折弯模具及护板 | |
| CN213915721U (zh) | 一种支架冲压装置 | |
| CN214556381U (zh) | 一种手动微调式整形设备 | |
| CN210551768U (zh) | 铜箔的气动裁断机 | |
| CN219632281U (zh) | 一种用于交换机底壳的u形折弯模具 | |
| CN204620800U (zh) | 一种铜材切断装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |