CN204620800U - 一种铜材切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属带分割装置技术领域,特别涉及一种铜材切断装置。包括底板,所述底板上设有下模板,下模板的里侧竖直设有两个导向柱,导向柱上活动设有与下模板平行设置的上模板;所述下模板上设有固定台和活动块,活动块与下模板之间设有复位弹簧;所述活动块上方的上模板底面上横向设有冲头,冲头刃口的垂直投影在固定台和活动块之间,冲头的前侧设有与活动块配合的前压板,冲头的后侧设有与固定台配合的后压板。本实用新型结构合理,冲头下压至铜材表面时,其前后的压板压住切口两端的铜材,可有效避免铜材在切断过程中的跳动问题,提高铜材切口平整度,保证有效一次切断且效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属带分割装置技术领域,特别涉及一种铜材切断装置。
背景技术
目前,电气设备生产中需要大量的插脚、弹片、接触片等配件,这些配件大多为宽度固定长度无线的铜片卷材加工而成。卷材经过切割、冲压、轧制、抛光等工序加工成所需的产品。现有的铜材切割工序大多采用冲压切断的模式,但是目前的冲压加工的工艺设置不太合理,切割后的卷材尺寸误差较大,报废率较高,冲压切断过程中铜片的存在卷曲形变,铜片在切断装置上跳动严重,导致加工效率和合格率较低,后续加工中铜材的损耗率较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构紧凑、加工方便、切口平整的铜材切断装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型所述的一种铜材切断装置,包括底板,所述底板上设有下模板,下模板的里侧竖直设有两个导向柱,导向柱上活动设有与下模板平行设置的上模板;所述下模板上设有固定台和活动块,活动块贴设于固定台的前端且活动块与固定台的上表面平齐,活动块与下模板之间设有复位弹簧;所述活动块上方的上模板底面上横向设有冲头,冲头刃口的垂直投影在固定台和活动块之间,冲头的前侧设有与活动块配合的前压板,冲头的后侧设有与固定台配合的后压板。
进一步地,所述前压板的里外两侧分别设有左压块和右压块,左压块和右压块上端与上模板固定连接,左压块和右压块的下端面与冲头的刃口在同一水平面上。
进一步地,所述固定台上设有两个导向条,两个导向条相互平行且分别设于冲头和后压板垂直投影的里外两侧。
进一步地,所述上模板的底面外侧设有若干上限位块,若干上限位块下方的固定台上对应设有若干下限位块,下限位块的上端面和上限位块的下端面上均设有缓冲垫块。
进一步地,所述下模板上设有竖直的引导槽,活动块的下端面设有柱塞形成“T”形块状一体结构,柱塞下端可活动地设于引导槽内;所述柱塞的下端面上开有复位孔,复位孔内设有复位弹簧,复位弹簧的下端抵设于底板上。
本实用新型有益效果为:本实用新型结构合理,上模板进行往复下压冲断动作,铜材沿固定台上的导向块异步前进,冲头下压至铜材表面时,其前后的压板压住切口两端的铜材,可有效避免铜材在切断过程中的跳动问题,提高铜材切口平整度,保证有效一次切断且效率更高。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图;
图2是本实用新型的立体结构示意图。
图中:
1、底板; 2、下模板; 3、上模板; 4、缓冲垫块;
21、导向柱; 22、固定台; 23、活动块; 24、复位弹簧;
25、导向条; 26、下限位块; 27、引导槽; 26、柱塞;
29、复位孔; 31、冲头; 32、前压板; 33、后压板;
34、左压块; 35、右压块; 36、上限位块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型所述的一种铜材切断装置,包括底板1,所述底板1上设有下模板2,下模板2的里侧竖直设有两个导向柱21,导向柱21上活动设有与下模板2平行设置的上模板3;所述下模板2上设有固定台22和活动块23,活动块23贴设于固定台22的前端且活动块23与固定台22的上表面平齐,活动块23与下模板2之间设有复位弹簧24;所述活动块23上方的上模板3底面上横向设有冲头31,冲头31刃口的垂直投影在固定台22和活动块23之间,冲头31的前侧设有与活动块23配合的前压板32,冲头31的后侧设有与固定台22配合的后压板33;上述部件为本实用新型主体结构,工作时铜材卷的加工端放置在固定台22上,其切断口设置于活动块23和固定台22之间,上模板3于小型冲床连接进行上下往复动作,上模板3沿导向柱21下行时带动冲头31、前压板32和后压板33向下动作,当冲头31的刃口接触铜材时,前压板32抵触在活动块23部分的铜材上,进而冲头31继续向下切断铜材后前压板32带动活动块23同步向下夹住铜材,而此时后压板33与固定台22夹持后部的铜材避免铜材跳动,可有效避免切断不完全、切口不平整的问题,切断加工效率更高。
上述前压板32的里外两侧分别设有左压块34和右压块35,左压块34和右压块35上端与上模板3固定连接,左压块34和右压块35的下端面与冲头31的刃口在同一水平面上,前压板32与两侧的左压块34和右压块35下端面存在高度差,当前压板32抵触铜材时左压块34和右压块35抵触活动块23表面,从而活动块23通过复位弹簧24的弹力与前压板32配合夹住铜材,冲头31切断铜材时左压块34和右压块35驱动活动块23向下,从而避免铜材在切断过程中跳动造成的切断不完全、切口不平整的问题,且前压板32不会对铜材表面造成压痕和划伤,提高切断质量。
上述固定台22上设有两个导向条25,两个导向条25相互平行且分别设于冲头31和后压板33垂直投影的里外两侧,导向条25用于控制带状铜材在固定台22上定位,避免铜材左右偏移产生的尺寸误差。
上述上模板3的底面外侧设有若干上限位块36,若干上限位块36下方的固定台22上对应设有若干下限位块26,下限位块26的上端面和上限位块36的下端面上均设有缓冲垫块4。
上述下模板2上设有竖直的引导槽27,活动块23的下端面设有柱塞28形成“T”形块状一体结构,柱塞28下端可活动地设于引导槽27内;所述柱塞28的下端面上开有复位孔29,复位孔29内设有复位弹簧24,复位弹簧24的下端抵设于底板1上。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种铜材切断装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设有下模板(2),下模板(2)的里侧竖直设有两个导向柱(21),导向柱(21)上活动设有与下模板(2)平行设置的上模板(3);所述下模板(2)上设有固定台(22)和活动块(23),活动块(23)贴设于固定台(22)的前端且活动块(23)与固定台(22)的上表面平齐,活动块(23)与下模板(2)之间设有复位弹簧(24);所述活动块(23)上方的上模板(3)底面上横向设有冲头(31),冲头(31)刃口的垂直投影在固定台(22)和活动块(23)之间,冲头(31)的前侧设有与活动块(23)配合的前压板(32),冲头(31)的后侧设有与固定台(22)配合的后压板(33)。
2.根据权利要求1所述的铜材切断装置,其特征在于:所述前压板(32)的里外两侧分别设有左压块(34)和右压块(35),左压块(34)和右压块(35)上端与上模板(3)固定连接,左压块(34)和右压块(35)的下端面与冲头(31)的刃口在同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的铜材切断装置,其特征在于:所述固定台(22)上设有两个导向条(25),两个导向条(25)相互平行且分别设于冲头(31)和后压板(33)垂直投影的里外两侧。
4.根据权利要求1所述的铜材切断装置,其特征在于:所述上模板(3)的底面外侧设有若干上限位块(36),若干上限位块(36)下方的固定台(22)上对应设有若干下限位块(26),下限位块(26)的上端面和上限位块(36)的下端面上均设有缓冲垫块(4)。
5.根据权利要求1所述的铜材切断装置,其特征在于:所述下模板(2)上设有竖直的引导槽(27),活动块(23)的下端面设有柱塞(28)形成“T”形块状一体结构,柱塞(28)下端可活动地设于引导槽(27)内;所述柱塞(28)的下端面上开有复位孔(29),复位孔(29)内设有复位弹簧(24),复位弹簧(24)的下端抵设于底板(1)上。
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CN109047458A (zh) * | 2018-10-19 | 2018-12-21 | 江苏海天微电子股份有限公司 | 一种用于流水线的接线盒铜片冲断机 |
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