CN204620800U - 一种铜材切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属带分割装置技术领域，特别涉及一种铜材切断装置。包括底板，所述底板上设有下模板，下模板的里侧竖直设有两个导向柱，导向柱上活动设有与下模板平行设置的上模板；所述下模板上设有固定台和活动块，活动块与下模板之间设有复位弹簧；所述活动块上方的上模板底面上横向设有冲头，冲头刃口的垂直投影在固定台和活动块之间，冲头的前侧设有与活动块配合的前压板，冲头的后侧设有与固定台配合的后压板。本实用新型结构合理，冲头下压至铜材表面时，其前后的压板压住切口两端的铜材，可有效避免铜材在切断过程中的跳动问题，提高铜材切口平整度，保证有效一次切断且效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属带分割装置技术领域，特别涉及一种铜材切断装置。
背景技术
目前，电气设备生产中需要大量的插脚、弹片、接触片等配件，这些配件大多为宽度固定长度无线的铜片卷材加工而成。卷材经过切割、冲压、轧制、抛光等工序加工成所需的产品。现有的铜材切割工序大多采用冲压切断的模式，但是目前的冲压加工的工艺设置不太合理，切割后的卷材尺寸误差较大，报废率较高，冲压切断过程中铜片的存在卷曲形变，铜片在切断装置上跳动严重，导致加工效率和合格率较低，后续加工中铜材的损耗率较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、加工方便、切口平整的铜材切断装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型所述的一种铜材切断装置，包括底板，所述底板上设有下模板，下模板的里侧竖直设有两个导向柱，导向柱上活动设有与下模板平行设置的上模板；所述下模板上设有固定台和活动块，活动块贴设于固定台的前端且活动块与固定台的上表面平齐，活动块与下模板之间设有复位弹簧；所述活动块上方的上模板底面上横向设有冲头，冲头刃口的垂直投影在固定台和活动块之间，冲头的前侧设有与活动块配合的前压板，冲头的后侧设有与固定台配合的后压板。
进一步地，所述前压板的里外两侧分别设有左压块和右压块，左压块和右压块上端与上模板固定连接，左压块和右压块的下端面与冲头的刃口在同一水平面上。
进一步地，所述固定台上设有两个导向条，两个导向条相互平行且分别设于冲头和后压板垂直投影的里外两侧。
进一步地，所述上模板的底面外侧设有若干上限位块，若干上限位块下方的固定台上对应设有若干下限位块，下限位块的上端面和上限位块的下端面上均设有缓冲垫块。
进一步地，所述下模板上设有竖直的引导槽，活动块的下端面设有柱塞形成“T”形块状一体结构，柱塞下端可活动地设于引导槽内；所述柱塞的下端面上开有复位孔，复位孔内设有复位弹簧，复位弹簧的下端抵设于底板上。
本实用新型有益效果为：本实用新型结构合理，上模板进行往复下压冲断动作，铜材沿固定台上的导向块异步前进，冲头下压至铜材表面时，其前后的压板压住切口两端的铜材，可有效避免铜材在切断过程中的跳动问题，提高铜材切口平整度，保证有效一次切断且效率更高。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图；
图2是本实用新型的立体结构示意图。
图中：
1、底板； 2、下模板； 3、上模板； 4、缓冲垫块；
21、导向柱； 22、固定台； 23、活动块； 24、复位弹簧；
25、导向条； 26、下限位块； 27、引导槽； 26、柱塞；
29、复位孔； 31、冲头； 32、前压板； 33、后压板；
34、左压块； 35、右压块； 36、上限位块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型所述的一种铜材切断装置，包括底板1，所述底板1上设有下模板2，下模板2的里侧竖直设有两个导向柱21，导向柱21上活动设有与下模板2平行设置的上模板3；所述下模板2上设有固定台22和活动块23，活动块23贴设于固定台22的前端且活动块23与固定台22的上表面平齐，活动块23与下模板2之间设有复位弹簧24；所述活动块23上方的上模板3底面上横向设有冲头31，冲头31刃口的垂直投影在固定台22和活动块23之间，冲头31的前侧设有与活动块23配合的前压板32，冲头31的后侧设有与固定台22配合的后压板33；上述部件为本实用新型主体结构，工作时铜材卷的加工端放置在固定台22上，其切断口设置于活动块23和固定台22之间，上模板3于小型冲床连接进行上下往复动作，上模板3沿导向柱21下行时带动冲头31、前压板32和后压板33向下动作，当冲头31的刃口接触铜材时，前压板32抵触在活动块23部分的铜材上，进而冲头31继续向下切断铜材后前压板32带动活动块23同步向下夹住铜材，而此时后压板33与固定台22夹持后部的铜材避免铜材跳动，可有效避免切断不完全、切口不平整的问题，切断加工效率更高。
上述前压板32的里外两侧分别设有左压块34和右压块35，左压块34和右压块35上端与上模板3固定连接，左压块34和右压块35的下端面与冲头31的刃口在同一水平面上，前压板32与两侧的左压块34和右压块35下端面存在高度差，当前压板32抵触铜材时左压块34和右压块35抵触活动块23表面，从而活动块23通过复位弹簧24的弹力与前压板32配合夹住铜材，冲头31切断铜材时左压块34和右压块35驱动活动块23向下，从而避免铜材在切断过程中跳动造成的切断不完全、切口不平整的问题，且前压板32不会对铜材表面造成压痕和划伤，提高切断质量。
上述固定台22上设有两个导向条25，两个导向条25相互平行且分别设于冲头31和后压板33垂直投影的里外两侧，导向条25用于控制带状铜材在固定台22上定位，避免铜材左右偏移产生的尺寸误差。
上述上模板3的底面外侧设有若干上限位块36，若干上限位块36下方的固定台22上对应设有若干下限位块26，下限位块26的上端面和上限位块36的下端面上均设有缓冲垫块4。
上述下模板2上设有竖直的引导槽27，活动块23的下端面设有柱塞28形成“T”形块状一体结构，柱塞28下端可活动地设于引导槽27内；所述柱塞28的下端面上开有复位孔29，复位孔29内设有复位弹簧24，复位弹簧24的下端抵设于底板1上。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种铜材切断装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有下模板(2)，下模板(2)的里侧竖直设有两个导向柱(21)，导向柱(21)上活动设有与下模板(2)平行设置的上模板(3)；所述下模板(2)上设有固定台(22)和活动块(23)，活动块(23)贴设于固定台(22)的前端且活动块(23)与固定台(22)的上表面平齐，活动块(23)与下模板(2)之间设有复位弹簧(24)；所述活动块(23)上方的上模板(3)底面上横向设有冲头(31)，冲头(31)刃口的垂直投影在固定台(22)和活动块(23)之间，冲头(31)的前侧设有与活动块(23)配合的前压板(32)，冲头(31)的后侧设有与固定台(22)配合的后压板(33)。
2.根据权利要求1所述的铜材切断装置，其特征在于：所述前压板(32)的里外两侧分别设有左压块(34)和右压块(35)，左压块(34)和右压块(35)上端与上模板(3)固定连接，左压块(34)和右压块(35)的下端面与冲头(31)的刃口在同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的铜材切断装置，其特征在于：所述固定台(22)上设有两个导向条(25)，两个导向条(25)相互平行且分别设于冲头(31)和后压板(33)垂直投影的里外两侧。
4.根据权利要求1所述的铜材切断装置，其特征在于：所述上模板(3)的底面外侧设有若干上限位块(36)，若干上限位块(36)下方的固定台(22)上对应设有若干下限位块(26)，下限位块(26)的上端面和上限位块(36)的下端面上均设有缓冲垫块(4)。
5.根据权利要求1所述的铜材切断装置，其特征在于：所述下模板(2)上设有竖直的引导槽(27)，活动块(23)的下端面设有柱塞(28)形成“T”形块状一体结构，柱塞(28)下端可活动地设于引导槽(27)内；所述柱塞(28)的下端面上开有复位孔(29)，复位孔(29)内设有复位弹簧(24)，复位弹簧(24)的下端抵设于底板(1)上。
Priority Applications (1)
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| CN201520219881.6U CN204620800U (zh) | 2015-04-13 | 2015-04-13 | 一种铜材切断装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109047458A (zh) * | 2018-10-19 | 2018-12-21 | 江苏海天微电子股份有限公司 | 一种用于流水线的接线盒铜片冲断机 |
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2015
- 2015-04-13 CN CN201520219881.6U patent/CN204620800U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN109047458A (zh) * | 2018-10-19 | 2018-12-21 | 江苏海天微电子股份有限公司 | 一种用于流水线的接线盒铜片冲断机 |
| CN109047458B (zh) * | 2018-10-19 | 2023-11-07 | 江苏海天微电子股份有限公司 | 一种用于流水线的接线盒铜片冲断机 |
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