CN213790695U - 一种化工工业烟气处理器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工工业烟气处理器,包括烟气进气管、湿式过滤仓、曝气管、湿法过滤装置和旋风除尘器,烟气进气管与曝气管连接,曝气管设置于湿式过滤仓内的底部,湿式过滤仓内的下段填充水没过曝气管,湿法过滤装置设置于湿式过滤仓内的上段,湿式过滤仓的上端设置排气口与旋风除尘器的进气口连接,旋风除尘器的上端排气口为净化排气口。与现有技术相比,本实用新型通过将烟气初步降温加湿、再曝气加湿混合、再初步冲淋、再细化湿式过滤,最后通过旋风除尘去除颗粒和水分后排出,以达到良好的净化效果,同时处理后的污水通过过滤后循环使用,以节省水资源,过滤***相对现有技术成本降低,能耗降低,具有推广应用的价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备,尤其涉及一种化工工业烟气处理器。
背景技术
在化工加工中,大多情况下化学反应会产生有害气体,化工工业也有产生工业烟气的情况,现有技术中,需要严格的环保达标才能进行排放,现有的设备处理烟气大多只是通过旋风除尘再通过曝气,净化处理效果不够良好,若需要效果良好,则会采用多台净化设备串联进行净化,则能够解决净化效果问题,但这样采用多台设备建造成本高,能耗高,因此,存在改进空间。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种化工工业烟气处理器。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:
本实用新型包括烟气进气管、湿式过滤仓、曝气管、湿法过滤装置和旋风除尘器,所述烟气进气管与所述曝气管连接,所述曝气管设置于所述湿式过滤仓内的底部,所述湿式过滤仓内的下段填充水没过所述曝气管,所述湿法过滤装置设置于所述湿式过滤仓内的上段,所述湿式过滤仓的上端设置排气口与所述旋风除尘器的进气口连接,所述旋风除尘器的上端排气口为净化排气口。
进一步,所述湿法过滤装置包括粗过滤网、喷淋喷头、细过滤网、雾化喷头、喷淋循环泵,所述粗过滤网设置于所述湿式过滤仓内的中段,所述喷淋喷头设置于所述粗过滤网的上方,所述细过滤网设置于所述湿式过滤仓内的上段,所述雾化喷头设置于所述细过滤网的上方,所述喷淋喷头和所述雾化喷头同时与所述喷淋循环泵的出口管道连接,所述喷淋循环泵的入口与所述湿式过滤仓的下段水位下方相通连接。
作为改进,所述烟气进气管与所述曝气管的管道之间设置有初步降温加湿管,所述初步降温加湿管内设置有初级降温喷水头。
优选的,所述初级降温喷水头为多个组成,并均匀分布于所述初步降温加湿管中。
作为改进,所述烟气进气管与所述初步降温加湿管之间设置有烟气过渡管,所述烟气过渡管与所述初步降温加湿管连接的一端直径小于所述烟气进气管与所述烟气过渡管连接的一端直径。
作为改进,所述初级降温喷水头的供水端通过初级降温供水泵与循环过滤桶连接,所述循环过滤桶内的上段设置有过滤层,所述循环过滤桶的上端进水口设置有回水水泵,所述回水水泵的进水口与湿式过滤仓的下端相通连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型是一种化工工业烟气处理器,与现有技术相比,本实用新型通过将烟气初步降温加湿、再曝气加湿混合、再初步冲淋、再细化湿式过滤,最后通过旋风除尘去除颗粒和水分后排出,以达到良好的净化效果,同时处理后的污水通过过滤后循环使用,以节省水资源,过滤***相对现有技术成本降低,能耗降低,具有推广应用的价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示:本实用新型包括烟气进气管1、湿式过滤仓4、曝气管5、湿法过滤装置和旋风除尘器11,所述烟气进气管1与所述曝气管5连接,所述曝气管5设置于所述湿式过滤仓4内的底部,所述湿式过滤仓4内的下段填充水没过所述曝气管5,所述湿法过滤装置设置于所述湿式过滤仓4内的上段,所述湿式过滤仓4的上端设置排气口与所述旋风除尘器11的进气口连接,所述旋风除尘器11的上端排气口为净化排气口12。
进一步,所述湿法过滤装置包括粗过滤网6、喷淋喷头7、细过滤网8、雾化喷头9、喷淋循环泵10,所述粗过滤网6设置于所述湿式过滤仓4内的中段,所述喷淋喷头7设置于所述粗过滤网6的上方,所述细过滤网8设置于所述湿式过滤仓4内的上段,所述雾化喷头9设置于所述细过滤网8的上方,所述喷淋喷头7和所述雾化喷头9同时与所述喷淋循环泵10的出口管道连接,所述喷淋循环泵10的入口与所述湿式过滤仓4的下段水位下方相通连接。
作为改进,所述烟气进气管1与所述曝气管5的管道之间设置有初步降温加湿管3,所述初步降温加湿管3内设置有初级降温喷水头17。
优选的,所述初级降温喷水头17为多个组成,并均匀分布于所述初步降温加湿管3中。
作为改进,所述烟气进气管1与所述初步降温加湿管3之间设置有烟气过渡管2,所述烟气过渡管2与所述初步降温加湿管3连接的一端直径小于所述烟气进气管1与所述烟气过渡管2连接的一端直径。
作为改进,所述初级降温喷水头17的供水端通过初级降温供水泵16与循环过滤桶13连接,所述循环过滤桶13内的上段设置有过滤层14,所述循环过滤桶13的上端进水口设置有回水水泵15,所述回水水泵15的进水口与湿式过滤仓4的下端相通连接。
本实用新型的工作原理如下:
烟气经过烟气进气管1进入后通过烟气过渡管2缩小管径,起到增压作用,通过设置初步降温加湿管3,内部多个初级降温喷水头17将烟气与水充分混合,再进入湿式过滤仓4中,经过底部的曝气管5在水中充分降温和与水混合,曝气过后的烟气通过粗过滤网6过滤,同时经喷淋喷头7冲淋粗过滤网6,使水与烟气充分接触,还不断冲洗粗过滤网6,避免堵塞,烟气再经细过滤网8过滤,同时经雾化喷头9与水充分混合,最后经旋风除尘器11脱除大部分水分与灰尘,旋风除尘器11的排污口与循环过滤桶13连接,整个设备中,湿式过滤仓4中的水经回水水泵15抽入循环过滤桶13中过滤,再经初级降温供水水泵16抽过滤后的水至初级降温喷水头17初级降温,并经曝气管5回流至湿式过滤仓4中,起到节省水资源的作用。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工工业烟气处理器,其特征在于:包括烟气进气管(1)、湿式过滤仓(4)、曝气管(5)、湿法过滤装置和旋风除尘器(11),所述烟气进气管(1)与所述曝气管(5)连接,所述曝气管(5)设置于所述湿式过滤仓(4)内的底部,所述湿式过滤仓(4)内的下段填充水没过所述曝气管(5),所述湿法过滤装置设置于所述湿式过滤仓(4)内的上段,所述湿式过滤仓(4)的上端设置排气口与所述旋风除尘器(11)的进气口连接,所述旋风除尘器(11)的上端排气口为净化排气口(12)。
2.根据权利要求1所述的化工工业烟气处理器,其特征在于:所述湿法过滤装置包括粗过滤网(6)、喷淋喷头(7)、细过滤网(8)、雾化喷头(9)、喷淋循环泵(10),所述粗过滤网(6)设置于所述湿式过滤仓(4)内的中段,所述喷淋喷头(7)设置于所述粗过滤网(6)的上方,所述细过滤网(8)设置于所述湿式过滤仓(4)内的上段,所述雾化喷头(9)设置于所述细过滤网(8)的上方,所述喷淋喷头(7)和所述雾化喷头(9)同时与所述喷淋循环泵(10)的出口管道连接,所述喷淋循环泵(10)的入口与所述湿式过滤仓(4)的下段水位下方相通连接。
3.根据权利要求1所述的化工工业烟气处理器,其特征在于:所述烟气进气管(1)与所述曝气管(5)的管道之间设置有初步降温加湿管(3),所述初步降温加湿管(3)内设置有初级降温喷水头(17)。
4.根据权利要求3所述的化工工业烟气处理器,其特征在于:所述初级降温喷水头(17)为多个组成,并均匀分布于所述初步降温加湿管(3)中。
5.根据权利要求3所述的化工工业烟气处理器,其特征在于:所述烟气进气管(1)与所述初步降温加湿管(3)之间设置有烟气过渡管(2),所述烟气过渡管(2)与所述初步降温加湿管(3)连接的一端直径小于所述烟气进气管(1)与所述烟气过渡管(2)连接的一端直径。
6.根据权利要求3或4所述的化工工业烟气处理器,其特征在于:所述初级降温喷水头(17)的供水端通过初级降温供水泵(16)与循环过滤桶(13)连接,所述循环过滤桶(13)内的上段设置有过滤层(14),所述循环过滤桶(13)的上端进水口设置有回水水泵(15),所述回水水泵(15)的进水口与湿式过滤仓(4)的下端相通连接。
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CN202022300054.3U CN213790695U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种化工工业烟气处理器 |
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CN202022300054.3U CN213790695U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种化工工业烟气处理器 |
Publications (1)
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CN202022300054.3U Active CN213790695U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种化工工业烟气处理器 |
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CN (1) | CN213790695U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114768449A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-22 | 陕西竹园嘉原矿业有限公司 | 一种工业废气除尘装置 |
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2020
- 2020-10-15 CN CN202022300054.3U patent/CN213790695U/zh active Active
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