CN213785155U - 一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置，包括茶叶烘干机本体、集水盘以及转轴，所述茶叶烘干机本体的一侧安装有排风机，所述排风机远离茶叶烘干机本体的一侧连接有加热炉，所述集水盘分别安装在靠近第一钢网输送机、第二钢网输送机的内部，且集水盘的两端与预热仓内壁的两侧进行对接。该利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置，不仅通过刮板对茶叶进行平整，并且三个不同高度位置的输送设备之间呈“S”形输送，使得输送茶叶的过程进行反复翻动，从而使得茶叶在预热仓中可以进行充分加热，而且通过不锈钢网带的输送设备滤除残渣和水分并通过集水盘进行收集排出，从而方便对预加热的茶叶进行除杂过滤。

Description

一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶烘干技术领域，具体为一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置。

背景技术

在茶叶加工生产过程中，需要对茶叶进行烘干，以除去茶叶中的水分，减少茶叶细胞中的水分含量，降低其活性并除去细胞膜的半透性，保证后续加工能正常、顺利地进行。受生产成本限制，茶叶加工可通过充分利用配备茶叶烘干机的排气余热进行茶叶的预加热，这样利于节能降耗，方便提高茶叶企业的经济利益。

但现有的茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、现有的茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置在使用时，茶叶预加热的过程中加热时间较长，不方便持续设备的持续工作，并且不便于对茶叶进行充分的加热及除湿；

2、茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置在使用时容易将茶叶的废水和残渣继续保留，这样对预加热产生的废水和残渣不方便进行滤除。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置，具备对茶叶进行充分预加热、对预加热产生的废水及残渣进行滤除等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置，包括茶叶烘干机本体、集水盘以及转轴，所述茶叶烘干机本体的一侧安装有排风机，所述排风机远离茶叶烘干机本体的一侧连接有加热炉，所述茶叶烘干机本体远离排风机的一侧顶端设置有排气管；

所述排气管远离茶叶烘干机本体的一端与除湿降尘仓的顶端进行对接，所述除湿降尘仓的内部安装有滤网架，所述除湿降尘仓的一侧安装有风机管道，所述风机管道远离除湿降尘仓的一端与预热仓进行对接，所述预热仓顶端的一侧安装有进料斗，所述预热仓内部靠近进料斗的底端处设置有第一钢网输送机，所述第一钢网输送机的底端设置有第二钢网输送机；

所述集水盘分别安装在靠近第一钢网输送机、第二钢网输送机的内部，且集水盘的两端与预热仓内壁的两侧进行对接，所述集水盘一侧的内壁中部连接有出水管，所述进料斗底部一侧靠近第一钢网输送机顶端处安装有靠近进料斗的一端设置有排料板，所述第一钢网输送机远离排料板的一端以及第二钢网输送机靠近排料板的一端均安装有导向罩，所述第一钢网输送机与第二钢网输送机的两侧设置有挡板，所述转轴设置在第一钢网输送机的顶端，所述转轴的外侧表面固定有刮板，所述转轴的两端与预热仓两侧表面的连接套进行对接，所述预热仓内侧靠近第二钢网输送机的底端处设置有出料输送机，所述出料输送机的一端贯穿伸出预热仓。

优选的，所述滤网架呈间隔平行分布在除湿降尘仓的内部，且滤网架的截面尺寸和除湿降尘仓内部的截面尺寸相匹配。

优选的，所述第一钢网输送机和第二钢网输送机的尺寸相同，且第一钢网输送机和第二钢网输送机的表面均为不锈钢网带，并且第一钢网输送机和第二钢网输送机之间呈平行分布。

优选的，所述集水盘分别处于第一钢网输送机、第二钢网输送机内侧的中部，且集水盘分别和第一钢网输送机、第二钢网输送机之间呈平行分布，并且集水盘内侧的底端表面为两侧高中部低的倾斜面。

优选的，所述排料板和进料斗的一侧表面之间呈平行分布，且排料板和第一钢网输送机的顶端表面之间互不接触。

优选的，所述刮板关于转轴的轴心线呈对称分布，且刮板和第一钢网输送机的顶端表面之间呈平行分布，并且刮板一侧的转轴和连接套之间呈过盈配合。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置，具备以下有益效果：

1、该利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置，通过刮板对堆放不均的茶叶进行平整，并且茶叶在该三个输送设备之间呈“S”形的方式输送，再通过茶叶在第一钢网输送机、第二钢网输送机和出料输送机之间输送倾倒的过程可以对茶叶进行翻动，从而方便对茶叶在预热仓中可以进行充分加热；

2、该利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置，通过不锈钢网带的第一钢网输送机和第二钢网输送机进行过滤，并且通过集水盘内侧底部的倾斜表面可以对含有残渣的水分进行导流，从而将残渣和废水通过出水管进行排出，进而方便对预加热的茶叶进行除杂过滤。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型后视截面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、茶叶烘干机本体；2、排风机；3、加热炉；4、排气管；5、除湿降尘仓；6、滤网架；7、风机管道；8、预热仓；9、进料斗；10、第一钢网输送机；11、第二钢网输送机；12、集水盘；13、出水管；14、排料板；15、导向罩；16、挡板；17、转轴；18、刮板；19、连接套；20、出料输送机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置，包括茶叶烘干机本体1、排风机2、加热炉3、排气管4、除湿降尘仓5、滤网架6、风机管道7、预热仓8、进料斗9、第一钢网输送机10、第二钢网输送机11、集水盘12、出水管13、排料板14、导向罩15、挡板16、转轴17、刮板18、连接套19以及出料输送机20，茶叶烘干机本体1的一侧安装有排风机2，排风机2远离茶叶烘干机本体1的一侧连接有加热炉3，茶叶烘干机本体1远离排风机2的一侧顶端设置有排气管4；

排气管4远离茶叶烘干机本体1的一端与除湿降尘仓5的顶端进行对接，除湿降尘仓5的内部安装有滤网架6，除湿降尘仓5的一侧安装有风机管道7，风机管道7远离除湿降尘仓5的一端与预热仓8进行对接，预热仓8顶端的一侧安装有进料斗9，预热仓8内部靠近进料斗9的底端处设置有第一钢网输送机10，第一钢网输送机10的底端设置有第二钢网输送机11；

集水盘12分别安装在靠近第一钢网输送机10、第二钢网输送机11的内部，且集水盘12的两端与预热仓8内壁的两侧进行对接，集水盘12一侧的内壁中部连接有出水管13，进料斗9底部一侧靠近第一钢网输送机10顶端处安装有靠近进料斗9的一端设置有排料板14，第一钢网输送机10远离排料板14的一端以及第二钢网输送机11靠近排料板14的一端均安装有导向罩15，第一钢网输送机10与第二钢网输送机11的两侧设置有挡板16，转轴17设置在第一钢网输送机10的顶端，转轴17的外侧表面固定有刮板18，转轴17的两端与预热仓8两侧表面的连接套19进行对接，预热仓8内侧靠近第二钢网输送机11的底端处设置有出料输送机20，出料输送机20的一端贯穿伸出预热仓8。

如图1和图2中滤网架6呈间隔平行分布在除湿降尘仓5的内部，且滤网架6的截面尺寸和除湿降尘仓5内部的截面尺寸相匹配。

如图2中第一钢网输送机10和第二钢网输送机11的尺寸相同，且第一钢网输送机10和第二钢网输送机11的表面均为不锈钢网带，并且第一钢网输送机10和第二钢网输送机11之间呈平行分布。

如图2中集水盘12分别处于第一钢网输送机10、第二钢网输送机11内侧的中部，且集水盘12分别和第一钢网输送机10、第二钢网输送机11之间呈平行分布，并且集水盘12内侧的底端表面为两侧高中部低的倾斜面。

如图2中所述排料板14和进料斗9的一侧表面之间呈平行分布，且排料板14和第一钢网输送机10的顶端表面之间互不接触。

如图2和图3中所述刮板18关于转轴17的轴心线呈对称分布，且刮板18和第一钢网输送机10的顶端表面之间呈平行分布，并且刮板18一侧的转轴17和连接套19之间呈过盈配合。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用时，首先通过排风机2将加热炉3中的热气输送到茶叶烘干机本体1中，茶叶烘干机本体1内部产生的余热气体通过排气管4进入除湿降尘仓5中，并且通过内部间隔平行分布的滤网架6对灰尘水汽进行过滤，使得风机管道7将热气导入到预热仓8中，预热仓8顶部的进料斗9将茶叶灌入，并且通过排料板14铺在第一钢网输送机10的表面，使得旋转的第一钢网输送机10带动茶叶穿过倾斜安装的刮板18，使得刮板18对堆放不均的茶叶进行平整，避免局部堆放过多的茶叶不方便进行预加热，并且通过挡板16进行左右防脱落保护，第一钢网输送机10和第二钢网输送机11的旋转方向相反，并且第一钢网输送机10和出料输送机20的旋转方向相同，使得茶叶在该三个输送设备之间呈“S”形的方式输送，使得在倾倒茶叶到下一输送设备时可以通过导向罩15来避免茶叶飞出，再通过茶叶在第一钢网输送机10、第二钢网输送机11和出料输送机20之间输送倾倒的过程可以对茶叶进行翻动，从而使得茶叶在预热仓8中可以进行充分加热，同时，茶叶的水分和粉末残渣通过不锈钢网带的第一钢网输送机10和第二钢网输送机11进行过滤，滤出的残渣和水分通过集水盘12进行接料，并且通过集水盘12内侧底部的倾斜表面可以对含有残渣的水分进行导流，从而将残渣和废水通过出水管13进行排出，进而保证对预加热的茶叶进行除杂过滤，最后，预加热完成的茶叶通过出料输送机20进行排出。

综上所述，该利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置，不仅通过刮板18对茶叶进行平整，并且三个不同高度位置的输送设备之间呈“S”形输送，使得输送茶叶的过程进行反复翻动，从而使得茶叶在预热仓8中可以进行充分加热，而且通过不锈钢网带的输送设备滤除残渣和水分并通过集水盘12进行收集排出，从而方便对预加热的茶叶进行除杂过滤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置，包括茶叶烘干机本体（1）、集水盘（12）以及转轴（17），其特征在于：所述茶叶烘干机本体（1）的一侧安装有排风机（2），所述排风机（2）远离茶叶烘干机本体（1）的一侧连接有加热炉（3），所述茶叶烘干机本体（1）远离排风机（2）的一侧顶端设置有排气管（4）；

所述排气管（4）远离茶叶烘干机本体（1）的一端与除湿降尘仓（5）的顶端进行对接，所述除湿降尘仓（5）的内部安装有滤网架（6），所述除湿降尘仓（5）的一侧安装有风机管道（7），所述风机管道（7）远离除湿降尘仓（5）的一端与预热仓（8）进行对接，所述预热仓（8）顶端的一侧安装有进料斗（9），所述预热仓（8）内部靠近进料斗（9）的底端处设置有第一钢网输送机（10），所述第一钢网输送机（10）的底端设置有第二钢网输送机（11）；

所述集水盘（12）分别安装在靠近第一钢网输送机（10）、第二钢网输送机（11）的内部，且集水盘（12）的两端与预热仓（8）内壁的两侧进行对接，所述集水盘（12）一侧的内壁中部连接有出水管（13），所述进料斗（9）底部一侧靠近第一钢网输送机（10）顶端处安装有靠近进料斗（9）的一端设置有排料板（14），所述第一钢网输送机（10）远离排料板（14）的一端以及第二钢网输送机（11）靠近排料板（14）的一端均安装有导向罩（15），所述第一钢网输送机（10）与第二钢网输送机（11）的两侧设置有挡板（16），所述转轴（17）设置在第一钢网输送机（10）的顶端，所述转轴（17）的外侧表面固定有刮板（18），所述转轴（17）的两端与预热仓（8）两侧表面的连接套（19）进行对接，所述预热仓（8）内侧靠近第二钢网输送机（11）的底端处设置有出料输送机（20），所述出料输送机（20）的一端贯穿伸出预热仓（8）。

2.根据权利要求1所述的一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置，其特征在于：所述滤网架（6）呈间隔平行分布在除湿降尘仓（5）的内部，且滤网架（6）的截面尺寸和除湿降尘仓（5）内部的截面尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置，其特征在于：所述第一钢网输送机（10）和第二钢网输送机（11）的尺寸相同，且第一钢网输送机（10）和第二钢网输送机（11）的表面均为不锈钢网带，并且第一钢网输送机（10）和第二钢网输送机（11）之间呈平行分布。

4.根据权利要求1所述的一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置，其特征在于：所述集水盘（12）分别处于第一钢网输送机（10）、第二钢网输送机（11）内侧的中部，且集水盘（12）分别和第一钢网输送机（10）、第二钢网输送机（11）之间呈平行分布，并且集水盘（12）内侧的底端表面为两侧高中部低的倾斜面。

5.根据权利要求1所述的一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置，其特征在于：所述排料板（14）和进料斗（9）的一侧表面之间呈平行分布，且排料板（14）和第一钢网输送机（10）的顶端表面之间互不接触。

6.根据权利要求1所述的一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置，其特征在于：所述刮板（18）关于转轴（17）的轴心线呈对称分布，且刮板（18）和第一钢网输送机（10）的顶端表面之间呈平行分布，并且刮板（18）一侧的转轴（17）和连接套（19）之间呈过盈配合。

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