CN216472791U - 一种带式污泥干燥机自动上料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带式污泥干燥机自动上料结构，包括滤水箱，滤水箱的一侧设有送料壳体，滤水箱和送料壳体的连接处开设有贯穿槽，送料壳体的内部设有输送机构，送料壳体的一侧设有移动板。本实用新型有益效果：通过设有的集水箱中的斜形过滤板对污泥进行初步过滤，配合计时器和控制器来控制电动转轴进行转动，进而控制斜形挡板进行转动，从而将过滤后的污泥从倾斜导板送到传送带上，实现自动上料，通过设有的驱动电机带动主动杆进行转动，从动杆和传送带也随之转动，配合阻泥板和凹型条带动污泥进行移动，利用电动伸缩杆控制移动板的高低，从而控制输送污泥的量，利用送料板和条形块的，将污泥均匀的送入带式干燥机中的输送带上进行干燥。

Description

一种带式污泥干燥机自动上料结构

技术领域

本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种带式污泥干燥机自动上料结构。

背景技术

污泥是在生活污水和工业废水进行净化处理过程中，由水中的物质迁移、转化、沉淀形成的沉积物，或者是由于水体中的悬浮物沉积形成的底泥，污泥的特性是含水率高，体积大，有机质含量高，含有多种金属元素，颗粒较细，透气性差，含有大量的活性微生物。如果污泥不能妥善处理，会给环境造成严重的二次污染。

现有的污泥干燥机大多采用人工将污泥物料扒到输送带上，工作量大、效率低；且敞开式的污泥工作环境，污泥逸出异味或有毒有害气体，影响人的身体健康，现有的污泥干燥设备中的上料结构，仅仅起到一个输送物料的作用，没有其他的功效，导致污泥进入干燥箱内时还是非常湿，造成污泥在输送带上分布不均匀的问题，降低了污泥干燥的速率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带式污泥干燥机自动上料结构，旨在解决现有技术中现有的带式污泥干燥机大多采用人工上料、缺乏自动性，而且现有上料装置无法降低污泥的湿度造成污泥分布不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式污泥干燥机自动上料结构，包括滤水箱，所述滤水箱的一侧设有送料壳体，所述滤水箱和送料壳体的连接处开设有贯穿槽，所述送料壳体的内部设有输送机构，所述送料壳体的一侧设有移动板；

所述输送机构包括固定座，所述固定座的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的传动端通过联轴器与主动杆固定连接，所述主动杆的表面套设有传送带，所述传送带的一端的内部设有从动杆，所述主动杆和从动杆的两端均与送料壳体的两侧贯穿连接，所述传送带的两侧均设有凹型条，所述凹型条的内壁与阻泥板滑动连接，所述阻泥板通过若干个螺栓与送料壳体螺纹连接，所述送料壳体的两侧均通过螺栓与限位板螺纹连接，所述限位板的底端与送料板固定连接，所述送料板的顶部设有若干个条形块。

为了使得对污泥中的水进行初步过滤，然后将过滤后的污泥送入送料壳体，作为本实用新型一种优选的，所述滤水箱的顶部设有进料漏斗，所述滤水箱的内部设有斜形过滤板，所述斜形过滤板的底部设有储水腔，所述储水腔的底部设有排水管，所述排水管的表面设有控制阀，所述斜形过滤板的底部与贯穿槽的内壁固定连接，所述贯穿槽的内壁上通过电动转轴与斜形挡板活动连接，所述贯穿槽的一侧设有倾斜导板。

为了使得保持送料过程中尽量保持半封闭状态，减少异味的影响，作为本实用新型一种优选的，所述送料壳体的顶部设有盖板，所述送料壳体的底部设有支撑座，所述支撑座的顶部开设有通槽，所述通槽的顶部设有集水板。

为了使得对上料装置进行自动化控制，作为本实用新型一种优选的，所述滤水箱的一侧设有控制面板，所述控制面板的一侧设有计时器、控制器和单片机。

为了使得对上料的量进行控制，作为本实用新型一种优选的，所述移动板的顶部设有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶部均与固定块穿插连接，所述固定块的两侧均与送料壳体固定连接。

为了使得对装置内部的用电器进行控制，作为本实用新型一种优选的，所述驱动电机、电动转轴、计时器、控制器和电动伸缩杆均通过单片机与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设有的集水箱中的斜形过滤板对污泥进行初步过滤，配合计时器和控制器来控制电动转轴转动，进而控制斜形挡板进行转动，从而将过滤后的污泥从倾斜导板送到传送带上，实现自动上料；

2)通过设有的输送机构中的驱动电机带动主动杆进行转动，从动杆和传送带也随之转动，配合阻泥板和凹型条带动污泥进行移动，利用电动伸缩杆控制移动板的高低，从而控制输送污泥的量，在送料板和若干个条形块的配合下，将污泥均匀的送入带式干燥机中的输送带上进行干燥。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图之一；

图3为本实用新型的滤水箱剖面结构示意图；

图4为本实用新型的输送机构的拆分结构示意图；

图5为本实用新型的移动板结构示意图。

图中：1、滤水箱；11、进料漏斗；12、斜形过滤板；13、储水腔；14、排水管；15、控制阀；16、控制面板；17、计时器；18、控制器；19、单片机；2、送料壳体；21、盖板；22、支撑座；23、通槽；24、集水板；3、贯穿槽；31、电动转轴；32、斜形挡板；33、倾斜导板；4、输送机构；41、固定座；42、驱动电机；43、主动杆；44、传送带；45、从动杆；46、凹型条；47、阻泥板；48、螺栓；49、限位板；410、送料板；411、条形块；5、移动板；51、电动伸缩杆；52、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种带式污泥干燥机自动上料结构，包括滤水箱1，滤水箱1的一侧设有送料壳体2，滤水箱1和送料壳体2的连接处开设有贯穿槽3，送料壳体2的内部设有输送机构4，送料壳体2的一侧设有移动板5；

输送机构4包括固定座41，固定座41的一侧设有驱动电机42，驱动电机42的传动端通过联轴器与主动杆43固定连接，主动杆43的表面套设有传送带44，传送带44的一端的内部设有从动杆45，主动杆43和从动杆45的两端均与送料壳体2的两侧贯穿连接，传送带44的两侧均设有凹型条46，凹型条46的内壁与阻泥板47滑动连接，阻泥板47通过若干个螺栓48与送料壳体2螺纹连接，送料壳体2的两侧均通过螺栓48与限位板49螺纹连接，限位板49的底端与送料板410固定连接，送料板410的顶部设有若干个条形块411。

具体使用时，利用驱动电机42带动主动杆43进行转动，传送带44和从动杆45随之开始转动，配合阻泥板47和凹型条46对污泥进行阻挡，从而带动污泥在传送带44上进行移动，将污泥送至送料板410上，配合限位板49和若干个条形块411将污泥均匀的送入带式污泥干燥机中的输送带上。

本实施例中，滤水箱1的顶部设有进料漏斗11，滤水箱1的内部设有斜形过滤板12，斜形过滤板12的底部设有储水腔13，储水腔13的底部设有排水管14，排水管14的表面设有控制阀15，斜形过滤板12的底部与贯穿槽3的内壁固定连接，贯穿槽3的内壁上通过电动转轴31与斜形挡板32活动连接，贯穿槽3的一侧设有倾斜导板33。

具体使用时，将污泥从进料漏斗11送入滤水箱1中，利用斜形过滤板12对污泥进行过滤，污水流入储水腔13中，经排水管14排出，通过电动转轴31带动斜形挡板32进行转动，将滤水好的污泥从贯穿槽3上的倾斜导板33送入送料壳体2内的传送带44上。

本实施例中，送料壳体2的顶部设有盖板21，送料壳体2的底部设有支撑座22，支撑座22的顶部开设有通槽23，通槽23的顶部设有集水板24。

具体使用时，利用盖板21和送料壳体2本身将输送过程尽量保持半封闭状态，减少异味，利用集水板24对传送带44上的污泥中，流处的残留污水进行收集。

本实施例中，滤水箱1的一侧设有控制面板16，控制面板16的一侧设有计时器17、控制器18和单片机19。

具体使用时，利用计时器17对污泥的滤水时间进行控制，并反馈给控制器18，从而实现污泥的自动上料。

本实施例中，移动板5的顶部设有两个电动伸缩杆51，两个电动伸缩杆51的顶部均与固定块52穿插连接，固定块52的两侧均与送料壳体2固定连接。

具体使用时，利用两个电动伸缩杆51进行伸缩，带动移动板5进行上下移动，从而控制输送污泥的量。

本实施例中，驱动电机42、电动转轴31、计时器17、控制器18和电动伸缩杆51均通过单片机19与外接电源电性连接。

具体使用时，利用单片机19对驱动电机42、电动转轴31、计时器17、控制器18和电动伸缩杆51进行控制。

工作原理：使用该设备时将其与外部电源连接，首先，将污泥从进料漏斗11送入滤水箱1中，斜形过滤板12开始对其进行过滤，污水流入储水腔13中，经过排水管14排出，利用计时器17对过滤的时间进行控制，并反馈给控制器18，控制器18控制电动转轴31开始转动，带动斜形挡板32进行转动，将滤水后的污泥从贯穿槽3上的倾斜导板33送入送料壳体2内部，落在传送带44上，此时驱动电机42启动，带动主动杆43开始转动，主动杆43带动传送带44和从动杆45进行转动，配合阻泥板47和凹型条46对污泥进行阻挡，从而带动污泥开始移动，若干燥机中需要对进入污泥的量进行控制，两个电动伸缩杆51开始伸缩，带动移动板5进行上下移动，来控制进入污泥的量，配合送料板410和若干个条形块411，将输送的污泥均匀的送入带式污泥干燥机内的输送带上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带式污泥干燥机自动上料结构，包括滤水箱(1)，其特征在于：所述滤水箱(1)的一侧设有送料壳体(2)，所述滤水箱(1)和送料壳体(2)的连接处开设有贯穿槽(3)，所述送料壳体(2)的内部设有输送机构(4)，所述送料壳体(2)的一侧设有移动板(5)；

所述输送机构(4)包括固定座(41)，所述固定座(41)的一侧设有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的传动端通过联轴器与主动杆(43)固定连接，所述主动杆(43)的表面套设有传送带(44)，所述传送带(44)的一端的内部设有从动杆(45)，所述主动杆(43)和从动杆(45)的两端均与送料壳体(2)的两侧贯穿连接，所述传送带(44)的两侧均设有凹型条(46)，所述凹型条(46)的内壁与阻泥板(47)滑动连接，所述阻泥板(47)通过若干个螺栓(48)与送料壳体(2)螺纹连接，所述送料壳体(2)的两侧均通过螺栓(48)与限位板(49)螺纹连接，所述限位板(49)的底端与送料板(410)固定连接，所述送料板(410)的顶部设有若干个条形块(411)。

2.根据权利要求1所述的一种带式污泥干燥机自动上料结构，其特征在于：所述滤水箱(1)的顶部设有进料漏斗(11)，所述滤水箱(1)的内部设有斜形过滤板(12)，所述斜形过滤板(12)的底部设有储水腔(13)，所述储水腔(13)的底部设有排水管(14)，所述排水管(14)的表面设有控制阀(15)，所述斜形过滤板(12)的底部与贯穿槽(3)的内壁固定连接，所述贯穿槽(3)的内壁上通过电动转轴(31)与斜形挡板(32)活动连接，所述贯穿槽(3)的一侧设有倾斜导板(33)。

3.根据权利要求1所述的一种带式污泥干燥机自动上料结构，其特征在于：所述送料壳体(2)的顶部设有盖板(21)，所述送料壳体(2)的底部设有支撑座(22)，所述支撑座(22)的顶部开设有通槽(23)，所述通槽(23)的顶部设有集水板(24)。

4.根据权利要求2所述的一种带式污泥干燥机自动上料结构，其特征在于：所述滤水箱(1)的一侧设有控制面板(16)，所述控制面板(16)的一侧设有计时器(17)、控制器(18)和单片机(19)。

5.根据权利要求4所述的一种带式污泥干燥机自动上料结构，其特征在于：所述移动板(5)的顶部设有两个电动伸缩杆(51)，两个所述电动伸缩杆(51)的顶部均与固定块(52)穿插连接，所述固定块(52)的两侧均与送料壳体(2)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种带式污泥干燥机自动上料结构，其特征在于：所述驱动电机(42)、电动转轴(31)、计时器(17)、控制器(18)和电动伸缩杆(51)均通过单片机(19)与外接电源电性连接。

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