CN213777713U - 一种用于灶具燃烧器的火盖及灶具燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于灶具燃烧器的火盖及灶具燃烧器，一种用于灶具燃烧器的火盖包括下盖，顶壁面上具有多个沿周向间隔布置的下凹槽，相邻两个下凹槽之间形成有上凸部；上盖，设置在下盖之上，底壁面在对应下凹槽的位置上设置有下凸部而在对应上凸部的位置上具有上凹槽；其特征在于：在上盖设置在下盖的状态下，下凸部位于对应下凹槽内且该下凸部的底面与对应下凹槽之间留有间隔而形成第一出火通道，上凸部位于对应上凹槽内，且该上凸部的顶面与对应上凹槽之间留有间隔而形成第二出火通道，相邻下凸部和上凸部之间留有连通第一出火通道和第二出火通道的间隙。使火盖的外侧形成连续分布的环形火焰，增加了与二次风的接触面积，加强了火焰的燃烧。

Description

一种用于灶具燃烧器的火盖及灶具燃烧器

技术领域

本实用新型属于灶具领域，具体涉及一种用于灶具燃烧器的火盖及灶具燃烧器。

背景技术

常见的家用燃烧器，一般具有外火盖和内火盖，连同点火针、热电偶(或同等功能的离子感应针)等元件实现产生火焰、维持火焰等功能。现有的燃烧器外火盖结构一般包括具有多个主火通道(出火孔)的外火盖本体，外火盖本体内具有混气腔，该混气腔与主火通道连通，燃气与空气的混合气体在混气腔混合后经主火通道流出，被点燃而形成燃烧火焰。

目前的火盖，如中国实用新型专利《一种燃烧器火盖》，其专利号为ZL201721133029.2(授权公告号为CN207112817U)公开了一种燃烧器火盖，包括火盖本体，其包括上盖和底座，该上盖和底座均呈环形，所述底座具有环形凹槽，该环形凹槽的底壁上开设有第一进气口，而该环形凹槽的开口上盖合有上述上盖，该上盖的底面与环形凹槽的内壁围设成混气环腔；所述上盖的任一侧沿的下方和对应的环形凹槽侧壁的顶沿中的其中一处沿周向间隔设置有竖向延伸的凸块，而另外一处则具有对应的竖向凹陷而形成供该凸块嵌装的凹坑，该凹坑能连通混气环腔与外部，且该凸块与凹坑的内壁之间留有间隙而形成至少一个出火孔。上述火盖增大了出火面积，提高了热效率，但是，火盖外侧的火焰可能存在不稳的情况，即稳焰效果不佳。

因此，需要对现有的火盖作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种火焰燃烧加强且稳定的用于灶具燃烧器的火盖。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是，提供了一种具有上述火盖的灶具燃烧器。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于灶具燃烧器的火盖，包括

下盖，呈环状，其顶壁面上具有多个沿周向间隔布置的下凹槽，相邻两个所述下凹槽之间形成有上凸部；

上盖，呈环状，且设置在所述下盖之上，所述上盖的底壁面在对应下凹槽的位置上设置有下凸部而在对应所述上凸部的位置上具有上凹槽；

其特征在于：在所述上盖设置在所述下盖的状态下，所述下凸部位于对应所述下凹槽内且该下凸部的底面与对应下凹槽之间留有间隔而形成第一出火通道，所述上凸部位于对应上凹槽内，且该上凸部的顶面与对应上凹槽之间留有间隔而形成第二出火通道，相邻所述下凸部和上凸部之间留有连通所述第一出火通道和第二出火通道的间隙。

为了增大出火火焰与炊具底部的接触面积，所述第一出火通道和第二出火通道均自内向外逐渐向上倾斜。如此，在相同火盖尺寸下，外圈火焰与炊具底部接触面积增大，热效率提升。

形成上凸部、上凹槽、下凸部及下凹槽的方式有多种，但是优选地，所述下盖的顶壁面自内向外逐渐向上倾斜，所述下盖的顶壁面局部向下凹陷形成有所述的下凹槽，所述下凹槽自内向外逐渐向上倾斜，所述上盖包括有呈环状的顶板，所述顶板的外侧边缘向下延伸形成有外环壁，所述外环壁的底面为自内向外逐渐向上倾斜的倾斜面，所述倾斜面局部向上凹陷形成有所述的上凹槽，所述上凹槽自内向外逐渐向上倾斜。

优选地，所述下凹槽的底面及上凹槽的顶面均为弧形面。

具体地，所述第一出火通道的纵截面面积为S1，对应地，所述下凸部沿周向方向的宽度为L，以宽度L为直径的圆的面积为S，纵截面面积S1满足：0.5S＜S1＜S；所述第二出火通道的纵截面面积为S2，对应地，所述上凸部沿周向方向的宽度为W，以宽度W为直径的圆的面积为S₀，纵截面面积S2满足：0.5S₀＜S2＜S₀。

为了在火盖的外侧形成连续均匀分布的环形火焰，至少相邻两个间隙之间具有传火槽，所述传火槽与相邻的间隙相连通。

为了传火稳定，进一步优选地，所述的传火槽至少有两个，且沿周向间隔布置。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有上述的火盖的灶具燃烧器，其特征在于：包括有基座，所述基座上具有呈环状且顶部敞口的环形腔体，所述火盖为外火盖，所述外火盖搁置在所述环形腔体的顶部敞口处且与所述环形腔体之间形成有与所述第一出火通道和第二出火通道相连通的外环混气室。

为了向外环混气室内引射空气和燃气的混合气，所述基座上设置有与所述外环混气室相连通的外环引射管，所述外环引射管上设置有第一喷嘴座，所述第一喷嘴座上设置有喷口朝向所述外环引射管进气口的第一喷嘴。

为了实现空气流和燃气流在后续外环引射管内的快速混合成均匀的混合气体，所述第一喷嘴座内部具有燃气通道及位于所述燃气通道***且与所述燃气通道互不连通的环形通道，所述第一喷嘴设置在所述燃气通道的出气口处，所述环形通道上开设有用来连通鼓风机的进风口，所述环形通道在邻近所述第一喷嘴的位置上开设有朝向所述外环引射管进气口的出气孔。

为了使多束空气流与燃气流在引射管内交汇，形成冲击，快速混合成均匀混气，所述出气孔至少有两个，且沿周向间隔布置在所述第一喷嘴的***。

优选地，还包括有炉头和内火盖，所述炉头具有顶部敞口的内环通道和位于所述内环通道的***且顶部敞口的外环通道，所述基座设置在所述外环通道的顶部敞口处，且该基座的环形腔体与所述外环通道相连通，所述基座在位于所述环形腔体的内围具有供所述内环通道自下向上穿过的开孔，在所述内环通道穿过所述开孔的状态下，所述内火盖覆盖在所述内环通道的顶部敞口处而与所述内环通道围合形成有内环混气室。

为了向内环混气室内引射空气和燃气的混合气，所述炉头的内环通道连接有内环引射管，所述内环引射管上设置有第二喷嘴座，所述第二喷嘴座上设置有喷口朝向所述内环引射管的进气口的第二喷嘴。

优选地，还包括有安装板，所述基座位于所述安装板之上，且与所述安装板之间留有供二次空气进入的补气通道，所述补气通道与所述外环混气室相连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于灶具燃烧器的火盖通过在火盖的外侧形成第一出火通道和第二出火通道，且第一出火通道和第二出火通道通过间隙相连通，从而使得火盖的外侧形成连续分布的环形火焰，增加了与二次风的接触面积，加强了火焰的燃烧，间隙的存在，同时实现了环形火焰的自稳焰，提高了热效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的火盖的结构示意图；

图2为图1的另一角度的结构示意图；

图3为图1中的下盖的结构示意图；

图4为图1中的上盖的结构示意图；

图5为本实施例的灶具燃烧器的结构示意图；

图6为图5中第一喷嘴座的剖视图；

图7为图5的剖视图；

图8为图5中部分结构的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图8所示，本实用新型实施例的灶具燃烧器包括有火盖、基座3、聚能罩03、外环引射管4、第一喷嘴座5、炉头6、内火盖7、内环引射管8、第二喷嘴座9及安装板10，其中的火盖为外火盖01。

如图7和图8所示，安装板10基本水平布置，安装板10上开设有供炉头6自下向上穿过的安装孔101，炉头6具有顶部敞口的内环通道61和位于内环通道61的***且顶部敞口的外环通道62，基座3上具有呈环状且顶部敞口的环形腔体31及位于环形腔体31的内围具有供内环通道61自下向上穿过的开孔，在内环通道61穿过开孔的状态下，内火盖7覆盖在内环通道61的顶部敞口处而与内环通道61围合形成有内环混气室。

如图7所示，聚能罩03呈环状，且设置在安装板10上，并位于外火盖01的***。如图7和图8所示，基座3设置在外环通道62的顶部敞口处，且位于安装板10之上，该基座3与安装板10之间留有供二次空气进入的补气通道E。基座3的环形腔体31与外环通道62相连通，外火盖01搁置在环形腔体31的顶部敞口处且与环形腔体31之间形成有外环混气室32，补气通道E与外环混气室32相连通。

如图1和图2所示，本实施例的外火盖01包括均呈环状的下盖1和上盖2，其中，下盖1竖向设置，且该下盖1的顶壁面自内向外逐渐向上倾斜，下盖1的顶壁面局部向下凹陷形成有的下凹槽11，下凹槽11的底面为弧形面，且下凹槽11的中心线自内向外逐渐向上倾斜，如此，下凹槽11整体自内向外逐渐向上倾斜。前述的下凹槽11有多个，且沿周向间隔布置，相邻两个下凹槽11之间形成有上凸部12。

如图4所示，上盖2包括有呈环状的顶板21，顶板21的内侧边缘向下延伸形成有内环壁23，顶板21的外侧边缘向下延伸形成有外环壁22，外环壁22的底面为自内向外逐渐向上倾斜的倾斜面，倾斜面在对应上凸部12的位置上局部向上凹陷形成有上凹槽222，上凹槽222自内向外逐渐向上倾斜，上凹槽222的顶面为弧形面。相邻两个上凹槽222之间形成有下凸部221。如图1和图2所示，在上盖2设置在下盖1的状态下，下凸部221位于对应下凹槽11内且该下凸部221的底面与对应下凹槽11之间留有间隔而形成第一出火通道A，而上凸部12位于对应上凹槽222内，且该上凸部12的顶面与对应上凹槽222之间留有间隔而形成第二出火通道B，相邻下凸部221和上凸部12之间留有连通第一出火通道A和第二出火通道B的间隙C。如图1至图4所示，上述的第一出火通道A和第二出火通道B均自内向外逐渐向上倾斜，且第一出火通道A和第二出火通道B均与外环混气室32相连通。

在本实施例中，如图2所示，第一出火通道A的纵截面面积为S1，对应地，下凸部221沿周向方向的宽度为L，以宽度L为直径的圆的面积为S，纵截面面积S1满足：0.5S＜S1＜S；第二出火通道B的纵截面面积为S2，对应地，上凸部12沿周向方向的宽度为W，以宽度W为直径的圆的面积为S₀，纵截面面积S2满足：0.5S₀＜S2＜S₀。

为了在火盖的外侧形成连续均匀分布的环形火焰，如图1和图2所示，至少相邻两个间隙C之间具有传火槽D，传火槽D形成在上盖2和下盖1的对接面上，传火槽D有四个，且沿周向间隔布置，且前述的传火槽D与相邻的间隙C相连通。

如图7和图8所示，外环引射管4设置在炉头6上，且位于安装板10之下，该外环引射管4与炉头6的外环通道62相连通，第一喷嘴座5设置在外环引射管4上，如图6所示，第一喷嘴座5内部具有燃气通道51及位于燃气通道51***且与燃气通道51互不连通的环形通道52，燃气通道51的出气口处设置有喷口朝向外环引射管4进气口的第一喷嘴50，第一喷嘴50与燃气通道51相连通，上述环形通道52上上开设有用来连通鼓风机的进风口521，环形通道52在邻近第一喷嘴50的位置上开设有朝向外环引射管4进气口的出气孔522，出气孔522有3个，且沿周向间隔布置在第一喷嘴50的***。

此外，如图7和图8所示，内环引射管8设置在炉头6上，且位于安装板10之下，该内环引射管8与内环通道61相连通，内环引射管8上设置有第二喷嘴座9，第二喷嘴座9上设置有喷口朝向内环引射管8的进气口的第二喷嘴90。

Claims (14)

1.一种用于灶具燃烧器的火盖，包括

下盖(1)，呈环状，其顶壁面上具有多个沿周向间隔布置的下凹槽(11)，相邻两个所述下凹槽(11)之间形成有上凸部(12)；

上盖(2)，呈环状，且设置在所述下盖(1)之上，所述上盖(2)的底壁面在对应下凹槽(11)的位置上设置有下凸部(221)而在对应所述上凸部(12)的位置上具有上凹槽(222)；

其特征在于：在所述上盖(2)设置在所述下盖(1)的状态下，所述下凸部(221)位于对应所述下凹槽(11)内且该下凸部(221)的底面与对应下凹槽(11)之间留有间隔而形成第一出火通道(A)，所述上凸部(12)位于对应上凹槽(222)内，且该上凸部(12)的顶面与对应上凹槽(222)之间留有间隔而形成第二出火通道(B)，相邻所述下凸部(221)和上凸部(12)之间留有连通所述第一出火通道(A)和第二出火通道(B)的间隙(C)。

2.根据权利要求1所述的火盖，其特征在于：所述第一出火通道(A)和第二出火通道(B)均自内向外逐渐向上倾斜。

3.根据权利要求2所述的火盖，其特征在于：所述下盖(1)的顶壁面自内向外逐渐向上倾斜，所述下盖(1)的顶壁面局部向下凹陷形成有所述的下凹槽(11)，所述下凹槽(11)自内向外逐渐向上倾斜，所述上盖(2)包括有呈环状的顶板(21)，所述顶板(21)的外侧边缘向下延伸形成有外环壁(22)，所述外环壁(22)的底面为自内向外逐渐向上倾斜的倾斜面，所述倾斜面局部向上凹陷形成有所述的上凹槽(222)，所述上凹槽(222)自内向外逐渐向上倾斜。

4.根据权利要求3所述的火盖，其特征在于：所述下凹槽(11)的底面及上凹槽(222)的顶面均为弧形面。

5.根据权利要求4所述的火盖，其特征在于：所述第一出火通道(A)的纵截面面积为S1，对应地，所述下凸部(221)沿周向方向的宽度为L，以宽度L为直径的圆的面积为S，纵截面面积S1满足：0.5S＜S1＜S；所述第二出火通道(B)的纵截面面积为S2，对应地，所述上凸部(12)沿周向方向的宽度为W，以宽度W为直径的圆的面积为S₀，纵截面面积S2满足：0.5S₀＜S2＜S₀。

6.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述的火盖，其特征在于：至少相邻两个间隙(C)之间具有传火槽(D)，所述传火槽(D)与相邻的间隙(C)相连通。

7.根据权利要求6所述的火盖，其特征在于：所述的传火槽(D)至少有两个，且沿周向间隔布置。

8.一种具有权利要求1至7中任一项权利要求所述的火盖的灶具燃烧器，其特征在于：包括有基座(3)，所述基座(3)上具有呈环状且顶部敞口的环形腔体(31)，所述火盖为外火盖(01)，所述外火盖(01)搁置在所述环形腔体(31)的顶部敞口处且与所述环形腔体(31)之间形成有与所述第一出火通道(A)和第二出火通道(B)相连通的外环混气室(32)。

9.根据权利要求8所述的灶具燃烧器，其特征在于：还包括有与所述外环混气室(32)相连通的外环引射管(4)，所述外环引射管(4)上设置有第一喷嘴座(5)，所述第一喷嘴座(5)上设置有喷口朝向所述外环引射管(4)进气口的第一喷嘴(50)。

10.根据权利要求9所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述第一喷嘴座(5)内部具有燃气通道(51)及位于所述燃气通道(51)***且与所述燃气通道(51)互不连通的环形通道(52)，所述第一喷嘴(50)设置在所述燃气通道(51)的出气口处，所述环形通道(52)上开设有用来连通鼓风机的进风口(521)，所述环形通道(52)在邻近所述第一喷嘴(50)的位置上开设有朝向所述外环引射管(4)进气口的出气孔(522)。

11.根据权利要求10所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述出气孔至少有两个，且沿周向间隔布置在所述第一喷嘴的***。

12.根据权利要求10所述的灶具燃烧器，其特征在于：还包括有炉头(6)和内火盖(7)，所述炉头(6)具有顶部敞口的内环通道(61)和位于所述内环通道(61)的***且顶部敞口的外环通道(62)，所述基座(3)设置在所述外环通道(62)的顶部敞口处，且该基座(3)的环形腔体(31)与所述外环通道(62)相连通，所述基座(3)在位于所述环形腔体(31)的内围具有供所述内环通道(61)自下向上穿过的开孔，在所述内环通道(61)穿过所述开孔的状态下，所述内火盖(7)覆盖在所述内环通道(61)的顶部敞口处而与所述内环通道(61)围合形成有内环混气室。

13.根据权利要求12所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述炉头(6)的内环通道(61)连接有内环引射管(8)，所述内环引射管(8)上设置有第二喷嘴座(9)，所述第二喷嘴座(9)上设置有喷口朝向所述内环引射管(8)的进气口的第二喷嘴(90)。

14.根据权利要求12所述的灶具燃烧器，其特征在于：还包括有安装板(10)，所述基座(3)位于所述安装板(10)之上，且与所述安装板(10)之间留有供二次空气进入的补气通道(E)，所述补气通道(E)与所述外环混气室(32)相连通。

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