CN213776622U - 一种防水穿墙套管结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防水穿墙套管结构，涉及建筑施工技术领域，包括管件和设置在管件内的多个抵紧件，多个抵紧件绕管件轴线圆周分布，每个抵紧件与管件之间均连接有沿管件径向布设的第一弹簧，每个抵紧件与管件之间均铰接有只允许抵紧件沿第一弹簧长度方向发生位移的V形连接件，连接件可弯折变形，两个连接件开口相对设置。本申请具有的效果是提高第一弹簧的使用寿命。

Description

一种防水穿墙套管结构

技术领域

本申请涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种防水穿墙套管结构。

背景技术

穿墙套管分为刚性防水套管和柔性防水套管，刚性是钢管外加翼环，装于墙内用于一般管道穿墙，利于墙体的防水，而柔性穿墙防水套管除了外部翼环，内部还有档圈之类的，法兰内丝，有成套卖的，也可自己加工，可用于有减震需要的管路，例如水泵连接的管道需要贯穿墙体。

相关技术中的穿墙套管包括套管本体，套管本体的外周面上固接有翼环，套管本体内设置有多个用于抵紧管道的抵靠板，抵靠板与套管本体的内周面上之间固接有弹簧，通过弹簧的弹力，驱使抵靠板抵紧在管道周面上。

针对上述中的相关技术，发明人发现管道通水过程中，由于流速不均，使得管道振动，而对弹簧进行压缩，但是弹簧压缩的方向往往不是沿弹簧长度发生形变的，使得弹簧发生弯折，造成弹簧的损坏和失效。

实用新型内容

为了提高第一弹簧的使用寿命，本申请提供一种防水穿墙套管结构。

本申请提供的一种防水穿墙套管结构采用如下的技术方案：

一种防水穿墙套管结构，包括管件和设置在管件内的多个抵紧件，多个抵紧件绕管件轴线圆周分布，每个抵紧件与管件之间连接有沿管件径向布设的第一弹簧，每个抵紧件与管件之间均铰接有用于只允许抵紧件沿第一弹簧长度方向发生位移的V形连接件，连接件可弯折变形，两个连接件开口相对设置。

通过采用上述技术方案，连接件的弯折，限制抵紧件发生位移的方向，从而抵紧件受到管道振动时，驱使抵紧件沿第一弹簧的轴线发生移动，从而对第一弹簧产生沿第一弹簧长度方向的挤压力，提高第一弹簧的使用寿命。

可选的，所述连接件包括一端铰接在抵紧件上的第一铰接杆以及铰接在第一铰接杆上的第二铰接杆，第二铰接杆远离第一铰接杆一端铰接在管件上。

通过采用上述技术方案，使得第一铰接杆与第二铰接杆之间发生相对转动，使得第一铰接杆与第二铰接杆之间的夹度发生改变，从而使得第一铰接杆与抵紧件的铰接点沿第一弹簧的长度方向靠近或远离第二铰接杆与管件的铰接点，这样只允许抵紧件沿第一弹簧的长度方向发生移动。

可选的，所述连接件包括共同穿设在第一铰接杆与第二铰接杆上的销轴；两个连接件之间设置有用于连接两个销轴的第二弹簧。

通过采用上述技术方案，当抵紧件靠近管件的内壁时，第一铰接杆与第二铰接杆之间发生相对转动，从而减小第一铰接杆与第二铰接杆之间的夹角，从而使得两个连接件上的销轴之间的距离，进而拉伸第二弹簧，吸收震动。

可选的，管件包括管体以及沿管体轴向滑移连接在管体上的多个安装条，安装条与抵紧件一一对应设置，第二铰接杆铰接在安装条上，第一弹簧连接在安装条上，管体的内壁上开设有容纳安装条的滑道，滑道的一端延伸至管体的端面形成开口端，管体的端面设置有用于限制安装条滑出滑道的封堵装置。

通过采用上述技术方案，使得安装条能够***到管体上的滑道中，然后通过封堵装置将滑道的开口端封堵住，这样通过将安装条安装在管体内，从而将与安装条连接的第一弹簧和抵紧件安置在管体内，方便了工作人员对套管的组装。

可选的，所述封堵装置包括抵靠在管体端面上的封闭环，封闭环上穿设有将封闭环固定在管体上的螺钉。

通过采用上述技术方案，将封闭环封堵在滑道的开口端，然后将螺钉同时旋拧进封闭环与管体上，使得封闭环稳定抵挡在滑道的开口端，限制安装条滑出滑道。

可选的，所述管件还包括固接在管体外周面上翼环，翼环的两面均为圆锥曲面。

通过采用上述技术方案，工作人员在将套管预埋在混凝土墙体中的过程中，使得混凝土砂浆更容易填充到翼环与管体的连接处。

可选的，所述翼环与管体连接交线处加工有圆角。

通过采用上述技术方案，使得混凝土砂浆容易填充到翼环与管体的连接处。

可选的，所述抵紧件包括设置在管体内的弧形弹板，弹板的两个侧面固接有沿管体轴向布设并用于抵靠在管道上的抵靠杆，第一铰接杆铰接在弹板上，第一弹簧连接在弹板上。

通过采用上述技术方案，使得弹板上的两个抵靠杆的周面抵靠在管道的周面上，通过两个抵靠板使得抵紧件能够对不同直径的管道抵紧，而且通过弹板自身的弹性，进一步提高了套管整体的减震能力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过管件、抵紧件、第一弹簧以及连接件的设置，使得抵紧件受到振动而发生位置时，通过连接件限制抵紧件只发生沿第一弹簧的长度方向的位置，从而第一弹簧只发生沿自身长度方向的压缩变形，这样对第一弹簧起到保护并提高第一弹簧的使用寿命；

2.通过第一铰接杆与第二铰接杆的设置，使得第一铰接杆与第二铰接杆之间发生转动，改变第一铰接杆与第二铰接杆之间的角度，这样使得抵紧件的位置方向得到限制。

附图说明

图1是本申请实施例中管件的剖视图。

图2是本申请实施例中封闭环与管体的***示意图。

图3是本申请实施例中抵紧件的结构示意图。

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、管件；11、管体；12、翼环；13、圆角；14、安装条；15、滑道；16、封堵装置；161、封闭环；162、螺钉；2、抵紧件；21、弹板；22、抵靠杆；3、第一弹簧；4、连接件；41、第一铰接杆；42、第二铰接杆；43、销轴；5、第二弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防水穿墙套管结构。

参照图1，一种防水穿墙套管结构，包括管件1，管件1内设置有多个用于抵靠在管道周面上的抵紧件2，多个抵紧件2绕管件1的轴线等间距圆周分布，每个抵紧件2与管件1内壁之间均设置有多个第一弹簧3，多个第一弹簧3沿管件1轴向布置，每个第一弹簧3沿管件1的径向布设，第一弹簧3的一端连接在抵紧件2上，第一弹簧3的另一端连接在管件1内壁上；当管道从管件1中穿过时，抵紧件2通过第一弹簧3的作用力抵靠在管件1的周面上，这样第一弹簧3能够吸收管道发生的振动，从而对墙体进行更好的保护。

参照图1，管件1包括管体11以及固接在管体11外周面上的翼环12，翼环12位于管体11的中部，翼环12的两面均为圆锥曲面，使得翼环12两面与管体11轴向方向的夹角大于90度；当工作人员将套管预埋在混凝土墙体中时，使得混凝土砂浆与翼环12的粘接强度更好，而且使得混凝土砂浆更易填充到翼环12与管体11的连接处；翼环12的两面与管体11的连接交线处加工有圆角13，进一步使得混凝土砂浆容易填充到翼环12与管体11的连接处。

参照图1和图2，为了使第一弹簧3和抵紧件2比较方便地安装到管件1内，故管件1还包括多个沿管体11轴向滑移连接管体11内壁上的安装条14，多个安装条14绕管体11的轴线等间距圆周分布并与抵紧件2一一对应设置，第一弹簧3远离抵紧件2的一端固接在安装条14上；安装条14的截面为T形，管体11内壁上与安装条14对应位置开设有滑道15，滑道15沿管体11的轴向布设，滑道15的一端延伸至管体11的端面形成开口端，滑道15的另一端为封闭端，安装条14位于滑道15中，从而实现安装条14稳定地滑移连接在管体11上；管体11与滑道15的同一开口端上设置有封堵装置16，封堵装置16用于限制安装条14滑出滑道15。

参照图2，封堵装置16包括抵靠在管体11与滑道15同一开口端上的封闭环161，封闭环161与管体11同轴设置并将滑道15的开口端封盖住，封闭环161上穿设有多个螺钉162，多个螺钉162绕封闭环161的轴线等间距圆周分布，通过螺钉162将封闭环161固定在罐体上；工作人员通过拆卸封闭环161，实现对安装条14的安拆。

参照图2和图3，抵紧件2包括设置在管体11内的弧形弹板21，弹板21的外曲面与第一弹簧3固接，弹板21的两个侧面均固接有截面为圆形的抵靠杆22，抵靠杆22沿管体11的轴向布设；当管道从管体11中穿过时，抵靠杆22的周面抵靠在管道周面上；弹板21上的两个抵靠杆22可对不同直径的管道进行抵紧，而且借助弹板21的弹性进一步提高套管整体吸震的效果。

参照图3，为了使第一弹簧3只发生沿第一弹簧3长度方向的压缩变形，故每个弹板21的外曲面与安装条14之间均连接有两个可弯折变形的V形连接件4，两个连接件4的开口相对设置并分别靠近弹板21的两端；连接件4包括铰接在弹板21外曲面上的第一铰接杆41，第一铰接杆41远离弹板21的一端铰接有第二铰接杆42，第二铰接杆42远离第一铰接杆41的一端铰接在安装条14上，第一铰接杆41与第二铰接杆42的长度相等，通过第一铰接杆41与第二铰接杆42之间发生相对转动，使得第一铰接杆41与弹板21的铰接点沿第一弹簧3的长度方向靠近或远离安装条11，从而使得弹板21与安装条14之间距离发生变化。

参照图3和图4，连接件4还包括共同穿设在第一铰接杆41与第二铰接杆42上的销轴43，从而实现第一铰接杆41与第二铰接杆42之间转动，每个弹板21上的两个连接件4之间设置有第二弹簧5，第二弹簧5沿抵靠杆22的轴向布设，第二弹簧5的两端分别固接在两个连接件4上的销轴43；当管道振动驱使弹板21靠近安装条14内壁上，使得两个连接件4上的销轴43之间的距离加大，会对第二弹簧5进行拉伸，从而吸收震动。

本申请实施例一种防水穿墙套管结构的实施原理为：当管道输水过程中发生震动时，抵靠杆22与弹板21受到震动发生靠近管体11内壁的移动，从而使得第一铰接杆41与第二铰接杆42发生相对转动，这样抵靠杆22与弹板21只发生沿第一弹簧3的长度方向的移动，从而第一弹簧3沿自身长度方向发生压缩，延长了第一弹簧3的使用寿命。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防水穿墙套管结构，其特征在于：包括管件（1）和设置在管件（1）内的多个抵紧件（2），多个抵紧件（2）绕管件（1）轴线圆周分布，每个抵紧件（2）与管件（1）之间均连接有沿管件（1）径向布设的第一弹簧（3），每个抵紧件（2）与管件（1）之间均铰接有只允许抵紧件（2）沿第一弹簧（3）长度方向发生位移的V形连接件（4），连接件（4）可弯折变形，两个连接件（4）开口相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种防水穿墙套管结构，其特征在于：所述连接件（4）包括一端铰接在抵紧件（2）上的第一铰接杆（41）以及铰接在第一铰接杆（41）上的第二铰接杆（42），第二铰接杆（42）远离第一铰接杆（41）一端铰接在管件（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种防水穿墙套管结构，其特征在于：所述连接件（4）包括共同穿设在第一铰接杆（41）与第二铰接杆（42）上的销轴（43）；两个连接件（4）之间设置有用于连接两个销轴（43）的第二弹簧（5）。

4.根据权利要求2所述的一种防水穿墙套管结构，其特征在于：所述管件（1）包括管体（11）以及沿管体（11）轴向滑移连接在管体（11）上的多个安装条（14），安装条（14）与抵紧件（2）一一对应设置，第二铰接杆（42）铰接在安装条（14）上，第一弹簧（3）连接在安装条（14）上，管体（11）的内壁上开设有容纳安装条（14）的滑道（15），滑道（15）的一端延伸至管体（11）的端面形成开口端，管体（11）的端面设置有用于限制安装条（14）滑出滑道（15）的封堵装置（16）。

5.根据权利要求4所述的一种防水穿墙套管结构，其特征在于：所述封堵装置（16）包括抵靠在管体（11）端面上的封闭环（161），封闭环（161）上穿设有将封闭环（161）固定在管体（11）上的螺钉（162）。

6.根据权利要求5所述的一种防水穿墙套管结构，其特征在于：所述管件（1）还包括固接在管体（11）外周面上翼环（12），翼环（12）的两面均为圆锥曲面。

7.根据权利要求6所述的一种防水穿墙套管结构，其特征在于：所述翼环（12）与管体（11）连接交线处加工有圆角（13）。

8.根据权利要求4所述的一种防水穿墙套管结构，其特征在于：所述抵紧件（2）包括设置在管体（11）内的弧形弹板（21），弹板（21）的两个侧面固接有沿管体（11）轴向布设并用于抵靠在管道上的抵靠杆（22），第一铰接杆（41）铰接在弹板（21）上，第一弹簧（3）连接在弹板（21）上。

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