CN213774987U - 一种平开窗多角度转角 - Google Patents

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杨威
赵相喆
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Abstract

本实用新型公开了一种平开窗多角度转角,包括铝边框A、铝边框B、转角组件B、弧形凹槽和转角组件A,所述铝边框A底部通过螺丝钉固定有转角组件A,所述转角组件A通过限位块卡合在铝边框A上,所述转角组件A靠近铝边框B的一端设有第一卡扣,所述铝边框B的底部通过螺丝钉固定有转角组件B,所述转角组件B的底部通过限位块卡合在铝边框B上,所述转角组件B靠近铝边框A的一端设有第二卡扣,所述铝边框A和铝边框B通过第一卡扣和第二卡扣连接在一起,所述转角组件A的底部背离转角组件B的一侧设有弧形凹槽。本实用新型不仅可对角度进行微调,也能满足多种角度的使用,而且操作简单,对现场的各种情况适应性强。

Description

一种平开窗多角度转角
技术领域
本实用新型涉及平开窗转角技术领域,具体为一种平开窗多角度转角。
背景技术
民间住宅房屋中窗户的一种式样。窗扇开合是沿着某一水平方向移动,故称“平开窗”。平开窗分推拉式和上悬式,其优点是开启面积大,通风好,密封性好,隔音、保温、抗渗性能优良。内开式的擦窗方便,外开式的开启时不占空间,缺点是窗幅小,视野不开阔。
经过大量检索得知:中国实用新型专利:申请号【CN201720791958.6】,公开号【CN207017859U】,本实用新型公开了平开窗转角结构。平开窗转角结构,包括第一窗框、第二窗框和转角窗框,第一窗框与第二窗框对称设置并通过转角窗框连接,第一窗框设有第一凸台,第二窗框设有第二凸台,转角窗框设有第一卡扣和第二卡扣,第一卡扣与第一凸台配合,第二卡扣与第二凸台配合。
目前市场上铝合金平开窗转角都是固定角度(90°、135°等),但无论是工程亦或是自建房,土建洞口的角度尺寸都不能确保丝毫不差,尤其是当工程体量大,每一层的角度都会有出入,每一个洞口去测量,然后定制转角型材,这并不现实。因此这种情况下,多数预留的间隙大一些,根据现场情况,垫材料改变角度,或凿墙补墙。这样不仅影响施工进度,而且由于现场情况不同,施工人员能力不一,对质量与进度无法把控。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平开窗多角度转角,具备可对角度进行微调和能满足多种角度使用的优点,解决了角度不一和施工进度慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种平开窗多角度转角,包括铝边框A、铝边框B、转角组件B、弧形凹槽和转角组件A,所述铝边框A底部通过螺丝钉固定有转角组件A,所述转角组件A通过限位块卡合在铝边框A上,所述转角组件A靠近铝边框B的一端设有第一卡扣,所述铝边框B的底部通过螺丝钉固定有转角组件B,所述转角组件B的底部通过限位块卡合在铝边框B上,所述转角组件B靠近铝边框A的一端设有第二卡扣,所述铝边框A和铝边框B通过第一卡扣和第二卡扣连接在一起,所述转角组件A的底部背离转角组件B的一侧设有弧形凹槽,所述铝边框A和铝边框B之间的角度通过转角组件B卡合在转角组件A中的深度以及转角组件A圆弧段的长度确定。
优选的,所述转角组件A和转角组件B的底部设有限位块。
优选的,所述第一卡扣和第二卡扣相互卡合在一起。
优选的,所述铝边框A和铝边框B的连接处填充有密封胶,所述限位块与铝边框A和铝边框B的连接处均填充有密封胶。
优选的,所述转角组件B的底部可卡合在弧形凹槽内。
优选的,所述弧形凹槽与转角组件B底部的连接处填充有密封胶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型不仅能对角度进行微调,也能满足多种角度的使用,而且操作简单,对现场的各种情况适应性强,能适应安装洞口的角度误差,减少安装时对洞口的修整与转角裁切或垫材料、凿补墙等,能更好的把控现场的施工质量与进度,而且能适应多种角度,根据实际角度,对转角组件A和转角组件B进行裁切即可。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型90度角剖面图;
图3为本实用新型120度角剖面图;
图4为本实用新型135度角剖面图;
图5为本实用新型裁剪组装图。
图中:1、铝边框A;2、第一卡扣;3、第二卡扣;4、铝边框B;5、转角组件B;6、密封胶;7、弧形凹槽;8、转角组件A;9、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种平开窗多角度转角技术方案:一种平开窗多角度转角,包括铝边框A1、铝边框B4、转角组件B5、弧形凹槽7和转角组件A8,铝边框A1底部通过螺丝钉固定有转角组件A8,转角组件A8和转角组件B5的底部设有限位块9,转角组件A8通过限位块9卡合在铝边框A1上,转角组件A8靠近铝边框B4的一端设有第一卡扣2,铝边框B4的底部通过螺丝钉固定有转角组件B5,转角组件B5的底部通过限位块9卡合在铝边框B4上,转角组件B5靠近铝边框A1的一端设有第二卡扣3,第一卡扣2和第二卡扣3相互卡合在一起,铝边框A1和铝边框B4通过第一卡扣2和第二卡扣3连接在一起。
铝边框A1和铝边框B4的连接处填充有密封胶6,限位块9与铝边框A1和铝边框B4的连接处均填充有密封胶6,转角组件A8的底部背离转角组件B5的一侧设有弧形凹槽7,转角组件B5的底部可卡合在弧形凹槽7内,铝边框A1和铝边框B4之间的角度通过转角组件B5卡合在转角组件A8中的深度以及转角组件A8圆弧段的长度确定,弧形凹槽7与转角组件B5底部的连接处填充有密封胶6,本实用新型不仅能对角度进行微调,也能满足多种角度的使用,而且操作简单,对现场的各种情况适应性强,能适应安装洞口的角度误差,减少安装时对洞口的修整与转角裁切或垫材料、凿补墙等,能更好的把控现场的施工质量与进度,而且能适应多种角度,根据实际角度,对转角组件A8和转角组件B5进行裁切即可。
工作原理:该平开窗多角度转角,首先是使用自攻螺丝,将转角组件A8与铝边框A1连接固定,将转角组件B与铝边框B4连接固定,然后在转角组件A8的圆弧面的弧形凹槽7口处抹胶,将铝边框A1与铝边框B4搬入安装洞口中,通过第一卡扣2和第二卡扣3卡合在一起,再将转角组件B5从转角组件A8的弧形凹槽7口***,进行定位调整与角度微调,最后固定室内外打密封胶6即可。见图2,如遇大角度时,该转角组件A8和转角组件B5均可根据实际情况,对圆弧段进行适当裁切,以满足角度需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种平开窗多角度转角,包括铝边框A(1)、铝边框B(4)、转角组件B(5)、弧形凹槽(7)和转角组件A(8),其特征在于:所述铝边框A(1)底部通过螺丝钉固定有转角组件A(8),所述转角组件A(8)通过限位块(9)卡合在铝边框A(1)上,所述转角组件A(8)靠近铝边框B(4)的一端设有第一卡扣(2),所述铝边框B(4)的底部通过螺丝钉固定有转角组件B(5),所述转角组件B(5)的底部通过限位块(9)卡合在铝边框B(4)上,所述转角组件B(5)靠近铝边框A(1)的一端设有第二卡扣(3),所述铝边框A(1)和铝边框B(4)通过第一卡扣(2)和第二卡扣(3)连接在一起,所述转角组件A(8)的底部背离转角组件B(5)的一侧设有弧形凹槽(7),所述铝边框A(1)和铝边框B(4)之间的角度通过转角组件B(5)卡合在转角组件A(8)中的深度以及转角组件A(8)圆弧段的长度确定。
2.根据权利要求1所述的一种平开窗多角度转角,其特征在于:所述转角组件A(8)和转角组件B(5)的底部设有限位块(9)。
3.根据权利要求1所述的一种平开窗多角度转角,其特征在于:所述第一卡扣(2)和第二卡扣(3)相互卡合在一起。
4.根据权利要求1所述的一种平开窗多角度转角,其特征在于:所述铝边框A(1)和铝边框B(4)的连接处填充有密封胶(6),所述限位块(9)与铝边框A(1)和铝边框B(4)的连接处均填充有密封胶(6)。
5.根据权利要求1所述的一种平开窗多角度转角,其特征在于:所述转角组件B(5)的底部可卡合在弧形凹槽(7)内。
6.根据权利要求1所述的一种平开窗多角度转角,其特征在于:所述弧形凹槽(7)与转角组件B(5)底部的连接处填充有密封胶(6)。
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