CN213766969U - 一种五金塑胶配件生产用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金塑胶配件生产用注塑模具，包括模座、上模和下模，所述模座上安装有下模，所述下模上开设有多个导向孔，所述上模对应导向孔固定有导向柱，所述下模上开设有模槽，所述上模上对应模槽固定有模头，所述下模上滑动连接有下顶出板和推板，所述推板位于下顶出板上，所述下顶出板的中部固定有顶杆，所述下模位于模槽的两侧上均开设有活动腔。本实用新型通过压板靠近模槽，并将产品端部压住，使得上模进行脱模时，不会粘附产品，通过侧推杆先推动固定齿，使得两个压板相互远离，此时压板离开模槽，随后顶杆将产品从模槽内顶出，使得从而保证产品顶出时的稳定性，避免脱模时带动产品活动。

Description

一种五金塑胶配件生产用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种五金塑胶配件生产用注塑模具。

背景技术

注塑模具广泛应用于各种配件的批量生产，有利于保证配件的规格一致性，注塑模具在进行使用时，需要等产品冷却成型，然后进行脱模，脱模后需要通过顶出机构将产品从模具内顶出，从而将产品收集；

而现有的注塑模具进行脱模上，通过下模进行顶出，而上模进行脱模时，如果对产品的粘附性较大，容易直接将产品粘附走，不便于产品脱模收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种五金塑胶配件生产用注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金塑胶配件生产用注塑模具，包括模座、上模和下模，所述模座上安装有下模，所述下模上开设有多个导向孔，所述上模对应导向孔固定有导向柱，所述下模上开设有模槽，所述上模上对应模槽固定有模头，所述下模上滑动连接有下顶出板和推板，所述推板位于下顶出板上，所述下顶出板的中部固定有顶杆，所述下模位于模槽的两侧上均开设有活动腔，所述活动腔内均滑动连接有活动板，所述活动板的上端均固定有压板，所述压板下端与下模上端相平齐，所述活动板上均固定有两个固定齿，两个所述固定齿均设置有倾斜面，所述下顶出板位于活动腔的正下方固定有侧推杆，所述上模对应固定齿的上方固定有上推杆。

优选地，所述活动板和活动腔的内壁之间固定有弹簧。

优选地，所述压板位于两个固定齿之间，且两个固定齿的倾斜面分别向上和向下。

优选地，所述上推杆和侧推杆均穿进活动腔内，所述上推杆对应活动板上倾斜面向上的固定齿，所述侧推杆对应活动板上倾斜面向下的固定齿。

优选地，所述侧推杆的长度长于顶杆。

优选地，所述上模上开设有对应压板的凹槽。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过压板靠近模槽，并将产品端部压住，使得上模进行脱模时，不会粘附产品，通过侧推杆先推动固定齿，使得两个压板相互远离，此时压板离开模槽，随后顶杆将产品从模槽内顶出，使得从而保证产品顶出时的稳定性，避免脱模时带动产品活动；

2、当上模与下模进行合模时，导向柱滑动在导向孔内，同时上推杆推动固定齿，使得固定齿带动活动板发生活动，压板相互远离并远离模槽，压板位于上模的凹槽内，不影响模槽的注塑过程。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金塑胶配件生产用注塑模具的结构图；

图2为本实用新型提出的一种五金塑胶配件生产用注塑模具的A部分放大图；

图3为本实用新型提出的一种五金塑胶配件生产用注塑模具的固定齿连接图。

图中：1模座、2下模、3下顶出板、4导向柱、5上模、6顶杆、7推板、8侧推杆、9活动板、10压板、11模槽、12活动腔、13弹簧、14上推杆、15固定齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种五金塑胶配件生产用注塑模具，包括模座1、上模5和下模2，模座1上安装有下模2，下模2上开设有多个导向孔，上模5对应导向孔固定有导向柱4，下模2上开设有模槽11，上模5上对应模槽11固定有模头，下模2上滑动连接有下顶出板3和推板7，推板7位于下顶出板3上，下顶出板3的中部固定有顶杆6，下模2位于模槽11的两侧上均开设有活动腔12，活动腔12内均滑动连接有活动板9，活动板9的上端均固定有压板10，压板10下端与下模2上端相平齐，活动板9上均固定有两个固定齿15，两个固定齿15均设置有倾斜面，下顶出板3位于活动腔12的正下方固定有侧推杆8，上模5对应固定齿15的上方固定有上推杆14，通过在上模5进行脱模时，压板10将模槽11上的产品压住，使得进行脱模时，上模5不会带动产品发生活动，从而保证产品脱模时的稳定性。

进一步的，活动板9和活动腔12的内壁之间固定有弹簧13。压板10位于两个固定齿15之间，且两个固定齿15的倾斜面分别向上和向下，使得上推杆14和侧推杆8不与压板10相接触。上推杆14和侧推杆8均穿进活动腔12内，上推杆14对应活动板9上倾斜面向上的固定齿15，侧推杆8对应活动板9上倾斜面向下的固定齿15。侧推杆8的长度长于顶杆6，使得侧推杆8先推动固定齿15，随后顶杆6将产品从模槽11内顶出。上模5上开设有对应压板10的凹槽，使得当压板10相互远离时，可以嵌入到上模5的凹槽内。

使用时，上模5与下模2进行合模，此时导向柱4滑动在导向孔内，同时上推杆14推动固定齿15，使得固定齿15带动活动板9发生活动，此时压板10相互远离并远离模槽11，然后上模5和下模2配合，可以进行注塑，当产品冷却成型后，上模5进行脱模，此时上推杆14离开固定齿15，在弹簧13作用力下，压板10滑动在上模5的凹槽内并靠近模槽11，可以将产品扣下，使得上模5进行脱模时，不会粘附产品，然后下模2上的下顶出板3发生推动，下顶出板3带动推板7、侧推杆8和顶杆6发生活动，由于侧推杆8长于顶杆6，此时侧推杆8先推动固定齿15，使得两个压板10相互远离，此时压板10离开模槽11，随后顶杆6将产品从模槽11内顶出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金塑胶配件生产用注塑模具，包括模座（1）、上模（5）和下模（2），其特征在于，所述模座（1）上安装有下模（2），所述下模（2）上开设有多个导向孔，所述上模（5）对应导向孔固定有导向柱（4），所述下模（2）上开设有模槽（11），所述上模（5）上对应模槽（11）固定有模头，所述下模（2）上滑动连接有下顶出板（3）和推板（7），所述推板（7）位于下顶出板（3）上，所述下顶出板（3）的中部固定有顶杆（6），所述下模（2）位于模槽（11）的两侧上均开设有活动腔（12），所述活动腔（12）内均滑动连接有活动板（9），所述活动板（9）的上端均固定有压板（10），所述压板（10）下端与下模（2）上端相平齐，所述活动板（9）上均固定有两个固定齿（15），两个所述固定齿（15）均设置有倾斜面，所述下顶出板（3）位于活动腔（12）的正下方固定有侧推杆（8），所述上模（5）对应固定齿（15）的上方固定有上推杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种五金塑胶配件生产用注塑模具，其特征在于，所述活动板（9）和活动腔（12）的内壁之间固定有弹簧（13）。

3.根据权利要求1所述的一种五金塑胶配件生产用注塑模具，其特征在于，所述压板（10）位于两个固定齿（15）之间，且两个固定齿（15）的倾斜面分别向上和向下。

4.根据权利要求1所述的一种五金塑胶配件生产用注塑模具，其特征在于，所述上推杆（14）和侧推杆（8）均穿进活动腔（12）内，所述上推杆（14）对应活动板（9）上倾斜面向上的固定齿（15），所述侧推杆（8）对应活动板（9）上倾斜面向下的固定齿（15）。

5.根据权利要求1所述的一种五金塑胶配件生产用注塑模具，其特征在于,所述侧推杆（8）的长度长于顶杆（6）。

6.根据权利要求1所述的一种五金塑胶配件生产用注塑模具，其特征在于,所述上模（5）上开设有对应压板（10）的凹槽。

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