CN213764635U - 一种适用范围宽的焊接夹持装置 - Google Patents
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Abstract
一种适用范围宽的焊接夹持装置,包括支撑平台和安装在支撑平台上的数套定位机构、数套压紧机构,各套压紧机构分别包括压紧气缸、连接座、压架、压臂、压杆、压块和销轴,压紧气缸经连接座与支撑平台固定,本实用新型重点对压紧机构进行了改进,压紧机构的压块设有销轴,销轴连接压杆,压块可以相对销轴转动,当电池盒底板的承压面为非平面结构时,压块在外力作用下可以转动,从而对电池盒底板随形压紧,保持可靠的压紧力。改进后所述焊接夹持装置可夹持不同形面的工件,适应范围宽,实用性强,节约工装成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接工装,特别是适用范围宽的焊接夹持装置。
背景技术
随新能源汽车技术的快速发展,新能源汽车涉及到的零配件制造加工也得以发展。其中,电池盒的制造加工尤为突出,每款新能源汽车的使用均离不开电池盒对电池的包装。电池盒的制造加工主要涉及到焊接和机加,其中,焊接在这些工序中又尤为重要,因为不同焊接结果造成电池盒差异较大,最终很可能难以满足相应的公差要求。解决这个问题,焊接工装夹具设计是至关重要的。目前现场实际使用的焊接夹具在焊接底板过程中,一般夹持方式是采用方块或圆形压块压住底板使其不发生变形,这种传统方式存在如下问题:适用范围单一,不能灵活夹持多种形状的焊接件,如果底板出现不平整或存在弧面等形状,则不能有效压紧。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术之问题,提供一种压块压紧状态灵活,可以适用于不同电池盒底板的适用范围宽的焊接夹持装置。
本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的:
一种适用范围宽的焊接夹持装置,包括支撑平台和安装在支撑平台上的数套定位机构、数套压紧机构,各套压紧机构分别包括压紧气缸、连接座、压架、压臂、压杆、压块和销轴,压紧气缸经连接座与支撑平台固定,压紧气缸的压架连接压臂,压臂连接压杆上端,压杆下端经销轴与压块铰接。
上述适用范围宽的焊接夹持装置,所述压臂设有压杆孔,压杆上设有外螺纹,压杆穿过压杆孔,压杆相对压臂的高低位置由旋合在压杆上、分别位于压臂上下的两个螺母确定;所述压块设有两个压台,两压台对称设置在销轴两侧,两压台的长向与销轴平行,两压台之间留有间距。
上述适用范围宽的焊接夹持装置,支撑平台为矩形,沿支撑平台的长向间隔固定长垫板和短垫板,每排短垫板设置两块。
上述适用范围宽的焊接夹持装置,所述定位机构包括定位气缸和定位块,各定位气缸经定位气缸座固定在支撑平台上,定位气缸活塞杆连接侧推板;每个定位气缸对应一块定位块,定位气缸和所对应的定位块分别位于支撑平台两个相互对应的边上。
上述适用范围宽的焊接夹持装置,所述定位机构共设置八套,其中支撑平台的一个短边上设置三套,支撑平台的一个长边上设置五套;所述压紧机构设置八套,支撑平台的两个长边上相互对应的各设置四套压紧机构。
本实用新型针对焊接不同电池盒底板的压紧要求而设计,其构成包括支撑机构、定位机构和压紧机构。为适应不同电池盒底板承压面的形状,本实用新型重点对压紧机构进行了改进,压紧机构的压块设有销轴,销轴连接压杆,压块可以相对销轴转动,当电池盒底板的承压面为非平面结构时,压块在外力作用下可以转动,从而对电池盒底板随形压紧,保持可靠的压紧力。改进后所述焊接夹持装置可夹持不同形面的工件,适应范围宽,实用性强,节约工装成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是压紧机构的结构示意图;
图3是压杆结构示意图;
图4是压块结构示意图;
图5是支撑平台结构示意图;
图6是定位气缸的结构示意图;
图7本实用新型使用状态示意图。
图中各标号为:1、支撑平台,1-1、长垫板,1-2、短垫板,2、定位机构,2-1、定位气缸,2-2、侧推板,2-3、安装座,2-4、定位块,3、压紧机构,3-1、压紧气缸,3-2、连接座,3-3、压架,3-4、压臂,3-5、压杆,3-6、压块,3-6-1、压台,3-7、销轴,4、电池盒底板。
具体实施方式
参看图1-图4,本实用新型包括支撑平台1,支撑平台用于安装待焊接的电池盒底板,在支撑平台上设有数套定位机构2和数套压紧机构3,各套定位机构的作用是对电池盒底板准确定位,各套压紧机构的作用是将电池盒底板可靠压紧。图示实施例压紧机构共设置了八套,支撑平台的两个长边上相互对应的各设置四套压紧机构。压紧机构包括压紧气缸3-1、连接座3-2、压架3-3、压臂3-4、压杆3-5、压块3-6和销轴3-7。压紧气缸经连接座与支撑平台固定,压紧气缸的执行元件压架连接压臂,压臂连接压杆,压杆下端经销轴与压块铰接。压臂设有压杆孔,压杆上设有外螺纹,压杆穿过压杆孔,压杆相对压臂的高低位置由旋合在压杆上、且分别位于压臂上下的两个螺母确定,调节螺母的位置,可以方便的改变压杆的工作长度。压块为矩形,压块的中部穿入销轴,销轴两侧设有两个压台3-6-1,两压台对称设置在销轴两侧,两压台的长向与销轴的轴向平行,两压台之间留有间距。上述结构,当电池盒底板承压表面为非平面时,压块可以绕销轴转动,从而保证压台能够与承压面密切接触,确保压紧效果的可靠性。
参看图1和图6,各定位机构包括定位气缸2-1和定位块2-4,每个定位气缸对应一块定位块。图示实施例定位机构共设置八套,其中支撑平台的一个短边上设置三套,支撑平台的一个长边上设置五套。各定位气缸经定位气缸座2-3固定在支撑平台上,定位气缸活塞杆连接侧推板2-2,侧推板伸出,与所对应的定位块共同定位产品件。定位气缸和所对应的定位块分别位于支撑平台两个相互对应的边上。
参看图1、图5,支撑平台为矩形台,沿支撑平台的长向间隔固定长垫板1-1和短垫板1-2,长短垫板共同支撑电池盒底板。每排短垫板设置两块。每块短垫板对应一套压紧机构。
参看图7,本实用新型使用时,将待焊机的四块电池盒底板依次放到支撑平台上定位、压紧,即可对电池盒进行焊接。本实用新型亦可用于其他产品件的定位压紧。
Claims (5)
1.一种适用范围宽的焊接夹持装置,其特征在于:包括支撑平台(1)和安装在支撑平台上的数套定位机构(2)、数套压紧机构(3),各套压紧机构分别包括压紧气缸(3-1)、连接座(3-2)、压架(3-3)、压臂(3-4)、压杆(3-5)、压块(3-6)和销轴(3-7),压紧气缸经连接座与支撑平台固定,压紧气缸的压架连接压臂,压臂连接压杆上端,压杆下端经销轴与压块铰接。
2.根据权利要求1所述的适用范围宽的焊接夹持装置,其特征在于:所述压臂设有压杆孔,压杆上设有外螺纹,压杆穿过压杆孔,压杆相对压臂的高低位置由旋合在压杆上、分别位于压臂上下的两个螺母确定;所述压块设有两个压台(3-6-1),两压台对称设置在销轴两侧,两压台的长向与销轴平行,两压台之间留有间距。
3.根据权利要求2所述的适用范围宽的焊接夹持装置,其特征在于:支撑平台为矩形,沿支撑平台的长向间隔固定长垫板(1-1)和短垫板(1-2),每排短垫板设置两块。
4.根据权利要求3所述的适用范围宽的焊接夹持装置,其特征在于:所述定位机构包括定位气缸(2-1)和定位块(2-4),各定位气缸经定位气缸座(2-3)固定在支撑平台上,定位气缸活塞杆连接侧推板(2-2);每个定位气缸对应一块定位块,定位气缸和所对应的定位块分别位于支撑平台两个相互对应的边上。
5.根据权利要求4所述的适用范围宽的焊接夹持装置,其特征在于:所述定位机构共设置八套,其中支撑平台的一个短边上设置三套,支撑平台的一个长边上设置五套;所述压紧机构设置八套,支撑平台的两个长边上相互对应的各设置四套压紧机构。
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CN202021411156.6U CN213764635U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 一种适用范围宽的焊接夹持装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113798707A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-17 | 江苏北人智能制造科技股份有限公司 | 电池盒激光焊接工装 |
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2020
- 2020-07-17 CN CN202021411156.6U patent/CN213764635U/zh active Active
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