CN213351368U - 一种螺栓法兰盘定位夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺栓法兰盘定位夹紧装置,包括底座,底座上连接有三轴气缸,三轴气缸的上端连接有气缸连接板,气缸连接板的上端依次连接有换模底板、固定板,固定板上的两侧插设有两螺栓套,固定板上位于两螺栓套之间连接有紫铜定位块,固定板的两端连接有气缸安装支架,气缸安装支架的下侧连接有薄型气缸,薄型气缸的伸缩端旋拧有Y型接头,Y型接头上活动连接有压爪,气缸安装支架上活动连接有呈H型的连杆,连杆的上端与压爪活动连接,压爪的上部通过螺钉连接有黄铜压爪。通过紫铜定位块与两个薄型气缸的伸出与缩回动作,实现了对螺栓法兰盘的快速装夹及调整,通过三轴气缸的缩回动作,实现了对焊好后的产品的快速取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持装置技术领域,具体为一种螺栓法兰盘定位夹紧装置。
背景技术
如图3所示,在现有的汽车排气管管体与螺栓法兰焊接结构中,每次将产品焊接好后,都很难将焊好的产品平行取出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种螺栓法兰盘定位夹紧装置,以解决焊接后的产品无法平行取出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种螺栓法兰盘定位夹紧装置,包括底座,所述底座上连接有三轴气缸,所述三轴气缸的上端连接有气缸连接板,所述气缸连接板的上端依次连接有换模底板、固定板,所述固定板上的两侧插设有两螺栓套,所述固定板上位于两螺栓套之间连接有紫铜定位块,所述固定板的两端连接有呈L型的气缸安装支架,所述气缸安装支架的下侧连接有薄型气缸,所述薄型气缸的伸缩端旋拧有Y型接头,所述Y型接头上通过销轴活动连接有压爪,所述气缸安装支架上固定有铰接块,所述铰接块上通过销轴活动连接有呈H型的连杆,所述连杆的上端通过销轴与压爪活动连接,所述压爪的上部通过螺钉连接有黄铜压爪,所述薄型气缸伸长可通过Y型接头、连杆的作用带动黄铜压爪紧压在紫铜定位块上。
优选的,所述底座包括依次连接的底板、纵向调节板和横向调节板,所述三轴气缸与横向调节板连接。
优选的,所述固定板上设有四个台阶孔,所述换模底板呈圆饼状,且四周设有多个贯通的螺孔,所述固定板、所述换模底板通过定位销***台阶孔、螺孔与固定板连接。
优选的,两侧的气缸安装支架上连接有防护罩,所述防护罩上设有可容纳固定板和气缸安装支架穿过的孔,所述三轴气缸、所述薄型气缸均位于防护罩以下。
优选的,所述固定板上还连接有防错块。
本实用新型的有益效果是:通过紫铜定位块与两个薄型气缸的伸出与缩回动作,实现了对螺栓法兰盘的快速装夹及调整,以便后续与管件焊接。通过三轴气缸的缩回动作,实现了对焊好后的产品的快速取出。有效的保证了生产的效率以及降低了产品的不合格率。整套机构运行灵活稳定,方便设计植入。结构零件加工简单,成本低廉,维护成本性价比高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的***图;
图3为现有技术中的螺栓法兰盘定位夹紧装置;
图中,1-底座、1a-底板、1b-纵向调节板、1c-横向调节板、2-三轴气缸、3-气缸连接板、4-换模底板、5-固定板、6-螺栓套、7-紫铜定位块、8-气缸安装支架、9-薄型气缸、10-Y型接头、11-压爪、12-铰接块、13-连杆、14-压爪、15-黄铜压爪、16-台阶孔、17-防护罩、18-防错块、19-法兰盘、20-排气管、21-缺口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种螺栓法兰盘定位夹紧装置,包括底座1,底座1包括依次连接的底板1a、纵向调节板1b和横向调节板1c,横向调节板1c上连接有三轴气缸2,三轴气缸2的上端连接有气缸连接板3,气缸连接板3的上端依次连接有换模底板4、固定板5,固定板5上的两侧插设有两螺栓套6,固定板5上位于两螺栓套6之间连接有紫铜定位块7,固定板5的两端连接有呈L型的气缸安装支架8,气缸安装支架8的下侧连接有薄型气缸9,薄型气缸9的伸缩端旋拧有Y型接头10,Y型接头10上通过销轴活动连接有压爪11,气缸安装支架8上固定有铰接块12,铰接块12上通过销轴活动连接有呈H型的连杆13,连杆13的上端通过销轴与压爪14活动连接,压爪14的上部通过螺钉连接有黄铜压爪15,薄型气缸9伸长可通过Y型接头10、连杆13的作用带动黄铜压爪15紧压在紫铜定位块7上。
固定板5上设有四个台阶孔16,换模底板4呈圆饼状,且四周设有多个贯通的螺孔,固定板5、换模底板4通过定位销***台阶孔16、螺孔与固定板5连接。当有不同的新产品时,只需更换换模底板4及其以上部分即可,以下部分可通用。
两侧的气缸安装支架8上连接有防护罩17,防护罩17上设有可容纳固定板5和气缸安装支架8穿过的孔,三轴气缸2、薄型气缸9均位于防护罩17以下,起到防焊渣的作用,从而可延长气缸的使用寿命。
固定板5上还连接有防错块18,用于防止工人放错法兰产品。具体的,法兰盘19上设有缺口21,防错块18的内端与缺口21匹配,并可嵌入缺口21中,当固定法兰盘19时,通过缺口21与防错块18的配合,可防止放错法兰盘19。
使用时,首先将排气管20上端通过夹持装置固定,然后将法兰盘19旋转在紫铜定位块7上,法兰盘19上的两根螺栓分别***螺栓套6,两个薄型气缸9伸出,通过连杆13与Y型接头10的作用,带动黄铜压爪15压紧产品并进行焊接。产品焊接完成后,薄型气缸9缩回,黄铜压爪15打开,然后三轴气缸2缩回,带动气缸连接板3、换模底板4、固定板5及固定板两端的气缸安装支架8同步向下移动,由于排气管20上端通过夹持装置固定,因此可轻松的将焊接后的法兰盘19和排气管20平行取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种螺栓法兰盘定位夹紧装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上连接有三轴气缸(2),所述三轴气缸(2)的上端连接有气缸连接板(3),所述气缸连接板(3)的上端依次连接有换模底板(4)、固定板(5),所述固定板(5)上的两侧插设有两螺栓套(6),所述固定板(5)上位于两螺栓套(6)之间连接有紫铜定位块(7),所述固定板(5)的两端连接有呈L型的气缸安装支架(8),所述气缸安装支架(8)的下侧连接有薄型气缸(9),所述薄型气缸(9)的伸缩端旋拧有Y型接头(10),所述Y型接头(10)上通过销轴活动连接有压爪(11),所述气缸安装支架(8)上固定有铰接块(12),所述铰接块(12)上通过销轴活动连接有呈H型的连杆(13),所述连杆(13)的上端通过销轴与压爪(11)活动连接,所述压爪(11)的上部通过螺钉连接有黄铜压爪(15),所述薄型气缸(9)伸长可通过Y型接头(10)、连杆(13)的作用带动黄铜压爪(15)紧压在紫铜定位块(7)上。
2.根据权利要求1所述的螺栓法兰盘定位夹紧装置,其特征在于,所述底座(1)包括依次连接的底板(1a)、纵向调节板(1b)和横向调节板(1c),所述三轴气缸(2)与横向调节板(1c)连接。
3.根据权利要求1所述的螺栓法兰盘定位夹紧装置,其特征在于,所述固定板(5)上设有四个台阶孔(16),所述换模底板(4)呈圆饼状,且四周设有多个贯通的螺孔,所述固定板(5)、所述换模底板(4)通过定位销***台阶孔(16)、螺孔与固定板(5)连接。
4.根据权利要求1所述的螺栓法兰盘定位夹紧装置,其特征在于,两侧的气缸安装支架(8)上连接有防护罩(17),所述防护罩(17)上设有可容纳固定板(5)和气缸安装支架(8)穿过的孔,所述三轴气缸(2)、所述薄型气缸(9)均位于防护罩(17)以下。
5.根据权利要求1所述的螺栓法兰盘定位夹紧装置,其特征在于,所述固定板(5)上还连接有防错块(18)。
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