CN213762933U - 一种钢结构无损探伤检测装置 - Google Patents
一种钢结构无损探伤检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213762933U CN213762933U CN202022619925.8U CN202022619925U CN213762933U CN 213762933 U CN213762933 U CN 213762933U CN 202022619925 U CN202022619925 U CN 202022619925U CN 213762933 U CN213762933 U CN 213762933U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- nondestructive
- detection
- box
- push rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢结构无损探伤检测装置,属于无损检测领域,包括检测箱,所述检测箱的底部固定连接有支撑底座,且检测箱侧面的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的正面活动套接有传动轴,所述传动轴的端部固定连接有传动电机,且传动轴的外部固定套接有传动轮,传动电机的底部通过承重板与支撑板的背面固定连接,传动轮的外部活动套装有传送带;该钢结构无损探伤检测装置,通过设置放置板、固定弹簧、固定块、橡胶垫和固定杆,可以在钢结构无损探伤检测的过程中,便于根据无损检测仪的尺寸大小对其进行调节固定,使得该检测装置能够适用于不同尺寸大小无损检测仪,从而提高了该检测装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于无损检测技术领域,具体涉及一种钢结构无损探伤检测装置。
背景技术
无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电和磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件进行检查和测试的方法,且无损检测的仪器可分为:超声波探伤仪、磁粉探伤仪、X射线探伤仪、涡流检测仪、声发射仪和磁记忆检测仪等等,在钢结构生产或使用的过程中,通常需要利用无损探伤检测装置对其进行检测。
然而,对于小型的钢结构来说,现有的大多数无损探伤检测装置在使用的过程中,往往是利用人工手动将钢结构试件放置在无损检测仪的检测头下进行检测操作,这样不仅会增强检测人员的劳动量,而且也会使得钢结构试件检测的速度缓慢,从而导致了该无损探伤检测装置的工作效率低下,同时不便于根据无损检测仪的尺寸大小对其进行调节固定,使得该检测装置难以适用于不同尺寸大小无损检测仪,从而导致了该检测装置的实用性差,为此,我们提出了一种钢结构无损探伤检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构无损探伤检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构无损探伤检测装置,包括检测箱,所述检测箱的底部固定连接有支撑底座,且检测箱侧面的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的正面活动套接有传动轴,所述传动轴的端部固定连接有传动电机,且传动轴的外部固定套接有传动轮,所述传动电机的底部通过承重板与支撑板的背面固定连接,所述传动轮的外部活动套装有传送带,所述检测箱顶部的一侧固定连接有放置板,所述放置板的内部设置有无损检测仪,且放置板的内侧固定连接有固定弹簧,所述固定弹簧的一侧固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有橡胶垫,所述放置板的侧面螺纹套接有固定杆,所述无损检测仪的一侧固定连接有一号导线,所述一号导线的底端电性连接有检测头,所述检测箱顶端的中部固定套接有一号电动推杆,所述一号电动推杆的底端与检测头的顶部固定连接,所述检测箱顶部的另一侧固定连接有控制器,且检测箱的另一侧固定连接有安装板,所述安装板的内部固定套接有二号电动推杆,所述控制器包括信号接收模块、信号处理模块和电路控制模块,所述信号接收模块的输入端与无损检测仪的输出端信号连接,且信号接收模块的输出端与信号处理模块的输入端信号连接,所述信号处理模块的输出端与电路控制模块的输入端信号连接,所述电路控制模块的输出端与二号电动推杆的输入端信号连接,所述二号电动推杆的底端固定连接有废品接料盒,所述废品接料盒的一侧开设有废品进料口,所述支撑底座顶部的一侧固定连接有合格品接料盒。
作为一种优选的实施方式,所述传送带贯穿在检测箱的内部,且传送带与传动轮之间相适配。
作为一种优选的实施方式,所述固定杆的一端与固定块另一侧的中部相接触,且固定杆与固定弹簧之间相互平行。
作为一种优选的实施方式,所述一号电动推杆的一侧通过一号电线与外接电路电性连接,且一号电动推杆的底端与检测头的顶部相互垂直。
作为一种优选的实施方式,所述控制器的内部固定连接有电路板,所述电路板的正面从左到右依次固定连接有信号接收模块、信号处理模块和电路控制模块。
作为一种优选的实施方式,所述合格品接料盒位于废品接料盒的正上方,且合格品接料盒的内壁上固定粘接有海绵垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该钢结构无损探伤检测装置,通过设置支撑板、传动轴、传动电机、传动轮、承重板和传送带,可以在钢结构无损探伤检测的过程中,便于对钢结构试件进行传递检测,避免了传统需要人工手动将钢结构试件放置在无损检测仪的检测头下进行检测而操作繁琐的问题,降低了检测人员的劳动量,加快了钢结构试件检测的速度,从而提高了该无损探伤检测装置的工作效率;
该钢结构无损探伤检测装置,通过设置放置板、固定弹簧、固定块、橡胶垫和固定杆,可以在钢结构无损探伤检测的过程中,便于根据无损检测仪的尺寸大小对其进行调节固定,使得该检测装置能够适用于不同尺寸大小无损检测仪,从而提高了该检测装置的实用性;
该钢结构无损探伤检测装置,通过设置一号电动推杆,可以在钢结构无损探伤检测的过程中,便于根据检测的需求对检测头的高度大小进行调节,即能够对检测头和钢结构试件之间的间距大小进行控制,从而提高了该检测装置的检测效果;
该钢结构无损探伤检测装置,通过设置无损检测仪、控制器、二号电动推杆、废品接料盒、废品进料口和合格品接料盒,可以在钢结构无损探伤检测的过程中,便于对检测后的废品和合格品钢结构试件进行分开收集,从而为钢结构无损探伤检测带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图;
图2为本实用新型结构的局部剖视图;
图3为本实用新型中A处放大示意图;
图4为本实用新型中控制器的电性连接示意图。
图中:1、检测箱;2、支撑底座;3、支撑板;4、传动轴;5、传动电机;6、传动轮;7、承重板;8、传送带;9、放置板;10、无损检测仪;11、固定弹簧;12、固定块;13、橡胶垫;14、固定杆;15、一号导线;16、检测头;17、一号电动推杆;18、控制器;181、信号接收模块;182、信号处理模块;183、电路控制模块;19、安装板;20、二号电动推杆;21、废品接料盒;22、废品进料口;23、合格品接料盒。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种钢结构无损探伤检测装置,包括检测箱1和检测头16,为了提高该无损探伤检测装置的工作效率,可在检测箱1的底部固定连接支撑底座2,且在检测箱1侧面的底部固定连接支撑板3,在支撑板3的正面活动套接传动轴4,在传动轴4的端部固定连接传动电机5,且在传动轴4的外部固定套接传动轮6,传动电机5的底部通过承重板7与支撑板3的背面固定连接,在传动轮6的外部活动套装传送带8,传送带8贯穿在检测箱1的内部,且传送带8与传动轮6之间相适配,当打开传动电机5,使得传动轴4发生转动,并带动传动轮6发生转动,使得传送带8在传动轮6的带动下发生运动,再将待检测的钢结构试件放置在传送带8的顶部,使得钢结构试件能够随着传送带8一起运动到检测箱1的内部,避免了传统需要人工手动拿取钢结构试件并将其放置在检测头16的下方进行检测而操作繁琐的问题,降低了检测人员的劳动量,加快了钢结构试件检测的速度,从而提高了该无损探伤检测装置的工作效率。
请参阅图1、图2和图3,为了便于提高该检测装置的实用性,可在检测箱1顶部的一侧固定连接放置板9,在放置板9的内部设置无损检测仪10,且在放置板9的内侧固定连接固定弹簧11,在固定弹簧11的一侧固定连接固定块12,在固定块12的一侧固定连接橡胶垫13,在放置板9的侧面螺纹套接固定杆14,固定杆14的一端与固定块12另一侧的中部相接触,且固定杆14与固定弹簧11之间相互平行,当将无损检测仪10放置在放置板9的内部后,转动固定杆14,使得固定杆14发生旋转移动,并推动固定块12发生移动,使得橡胶垫13在固定块12的带动下发生移动,促使橡胶垫13的一侧与无损检测仪10的侧面紧密接触,便于根据无损检测仪10的尺寸大小对其进行调节固定,使得该检测装置能够适用于不同尺寸大小的无损检测仪10,从而提高了该检测装置的实用性。
请参阅图1和图2,为了便于根据检测的需求对检测头16的高度大小进行调节,可在无损检测仪10的一侧固定连接一号导线15,在一号导线15的底端电性连接检测头16,在检测箱1顶端的中部固定套接一号电动推杆17,一号电动推杆17的底端与检测头16的顶部固定连接,一号电动推杆17的一侧通过一号电线与外接电路电性连接,且一号电动推杆17的底端与检测头16的顶部相互垂直,当启动一号电动推杆17,使得一号电动推杆17发生伸缩运动,并带动检测头16发生上下移动,便于根据检测的需求对检测头16的高度大小进行调节,即能够对检测头16和钢结构试件之间的间距大小进行控制,从而提高了该检测装置的检测效果。
请参阅图1、图2和图4,为了便于对钢结构试件检测后的废品进行收集,可在检测箱1顶部的另一侧固定连接控制器18,且在检测箱1的另一侧固定连接安装板19,在安装板19的内部固定套接二号电动推杆20,而控制器18包括信号接收模块181、信号处理模块182和电路控制模块183,在控制器18的内部固定连接电路板,在电路板的正面从左到右依次固定连接信号接收模块181、信号处理模块182和电路控制模块183,信号接收模块181的输入端与无损检测仪10的输出端信号连接,且信号接收模块181的输出端与信号处理模块182的输入端信号连接,信号处理模块182的输出端与电路控制模块183的输入端信号连接,电路控制模块183的输出端与二号电动推杆20的输入端信号连接,在二号电动推杆20的底端固定连接废品接料盒21,在废品接料盒21的一侧开设废品进料口22,当检测头16对钢结构试件进行检测时,无损检测仪10会对检测的结果进行分析处理,若检测到的钢结构试件为废品时,无损检测仪10会将检测的结果以信号的方式传递给信号接收模块181,而信号接收模块181会将接受的信号传递给信号处理模块182,且信号处理模块182会对信号进行放大处理,并将处理后的信号传递给电路控制模块183,此时电路控制模块183会接通二号电动推杆20的电路,使得二号电动推杆20发生延伸运动,并带动废品接料盒21发生下移,使得废品接料盒21移动到传送带8的一端,此时检测后的钢结构试件会随着传送带8一起从检测箱1的内部移出,并从废品进料口22进入至废品接料盒21中,从而便于对钢结构试件检测后的废品进行收集。
请参阅图1和图2,为了便于对钢结构试件检测后的合格品进行收集,可在支撑底座2顶部的一侧固定连接合格品接料盒23,合格品接料盒23位于废品接料盒21的正上方,且在合格品接料盒23的内壁上固定粘接海绵垫,当检测到的钢结构试件为合格品时,无损检测仪10不会将检测的结果以信号的方式传递给信号接收模块181,此时检测后的钢结构试件会随着传送带8一起从检测箱1的内部移出,并从传送带8的端部掉落至合格品接料盒23的内部,从而便于对钢结构试件检测后的合格品进行收集。
上述方案中,需要说明的是:信号接收模块181、信号处理模块182和电路控制模块183之间通过电路板上的电路进行电连接和信号连接,本申请中的无损检测仪10可以为超声波探伤仪、磁粉探伤仪、X射线探伤仪、涡流检测仪、声发射仪和磁记忆检测仪等等检测仪器其中的一种。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将无损检测仪10放置在放置板9的内部后,转动固定杆14,使得固定杆14发生旋转移动,并推动固定块12发生移动,使得橡胶垫13在固定块12的带动下发生移动,促使橡胶垫13的一侧与无损检测仪10的侧面紧密接触,便于根据无损检测仪10的尺寸大小对其进行调节固定,使得该检测装置能够适用于不同尺寸大小的无损检测仪10,从而提高了该检测装置的实用性;
接着打开传动电机5,使得传动轴4发生转动,并带动传动轮6发生转动,使得传送带8在传动轮6的带动下发生运动,再将待检测的钢结构试件放置在传送带8的顶部,使得钢结构试件能够随着传送带8一起运动到检测箱1的内部,避免了传统需要人工手动拿取钢结构试件并将其放置在检测头16的下方进行检测而操作繁琐的问题,降低了检测人员的劳动量,加快了钢结构试件检测的速度,从而提高了该无损探伤检测装置的工作效率;
紧接着当待检测的钢结构试件运动到检测箱1的内部时,启动一号电动推杆17,使得一号电动推杆17发生伸缩运动,并带动检测头16发生上下移动,便于根据检测的需求对检测头16的高度大小进行调节,即能够对检测头16和钢结构试件之间的间距大小进行控制,从而提高了该检测装置的检测效果;
最后当检测头16对钢结构试件进行检测时,无损检测仪10会对检测的结果进行分析处理,若检测到的钢结构试件为废品时,无损检测仪10会将检测的结果以信号的方式传递给信号接收模块181,而信号接收模块181会将接受的信号传递给信号处理模块182,且信号处理模块182会对信号进行放大处理,并将处理后的信号传递给电路控制模块183,此时电路控制模块183会接通二号电动推杆20的电路,使得二号电动推杆20发生延伸运动,并带动废品接料盒21发生下移,使得废品接料盒21移动到传送带8的一端,此时检测后的钢结构试件会随着传送带8一起从检测箱1的内部移出,并从废品进料口22进入至废品接料盒21中,从而便于对钢结构试件检测后的废品进行收集,若检测到的钢结构试件为合格品时,无损检测仪10不会将检测的结果以信号的方式传递给信号接收模块181,此时检测后的钢结构试件会随着传送带8一起从检测箱1的内部移出,并从传送带8的端部掉落至合格品接料盒23的内部,从而便于对钢结构试件检测后的合格品进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢结构无损探伤检测装置,包括检测箱(1),其特征在于:所述检测箱(1)的底部固定连接有支撑底座(2),且检测箱(1)侧面的底部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的正面活动套接有传动轴(4),所述传动轴(4)的端部固定连接有传动电机(5),且传动轴(4)的外部固定套接有传动轮(6),所述传动电机(5)的底部通过承重板(7)与支撑板(3)的背面固定连接,所述传动轮(6)的外部活动套装有传送带(8),所述检测箱(1)顶部的一侧固定连接有放置板(9),所述放置板(9)的内部设置有无损检测仪(10),且放置板(9)的内侧固定连接有固定弹簧(11),所述固定弹簧(11)的一侧固定连接有固定块(12),所述固定块(12)的一侧固定连接有橡胶垫(13),所述放置板(9)的侧面螺纹套接有固定杆(14),所述无损检测仪(10)的一侧固定连接有一号导线(15),所述一号导线(15)的底端电性连接有检测头(16),所述检测箱(1)顶端的中部固定套接有一号电动推杆(17),所述一号电动推杆(17)的底端与检测头(16)的顶部固定连接,所述检测箱(1)顶部的另一侧固定连接有控制器(18),且检测箱(1)的另一侧固定连接有安装板(19),所述安装板(19)的内部固定套接有二号电动推杆(20),所述控制器(18)包括信号接收模块(181)、信号处理模块(182)和电路控制模块(183),所述信号接收模块(181)的输入端与无损检测仪(10)的输出端信号连接,且信号接收模块(181)的输出端与信号处理模块(182)的输入端信号连接,所述信号处理模块(182)的输出端与电路控制模块(183)的输入端信号连接,所述电路控制模块(183)的输出端与二号电动推杆(20)的输入端信号连接,所述二号电动推杆(20)的底端固定连接有废品接料盒(21),所述废品接料盒(21)的一侧开设有废品进料口(22),所述支撑底座(2)顶部的一侧固定连接有合格品接料盒(23)。
2.根据权利要求1所述的钢结构无损探伤检测装置,其特征在于:所述传送带(8)贯穿在检测箱(1)的内部,且传送带(8)与传动轮(6)之间相适配。
3.根据权利要求1所述的钢结构无损探伤检测装置,其特征在于:所述固定杆(14)的一端与固定块(12)另一侧的中部相接触,且固定杆(14)与固定弹簧(11)之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的钢结构无损探伤检测装置,其特征在于:所述一号电动推杆(17)的一侧通过一号电线与外接电路电性连接,且一号电动推杆(17)的底端与检测头(16)的顶部相互垂直。
5.根据权利要求1所述的钢结构无损探伤检测装置,其特征在于:所述控制器(18)的内部固定连接有电路板,所述电路板的正面从左到右依次固定连接有信号接收模块(181)、信号处理模块(182)和电路控制模块(183)。
6.根据权利要求1所述的钢结构无损探伤检测装置,其特征在于:所述合格品接料盒(23)位于废品接料盒(21)的正上方,且合格品接料盒(23)的内壁上固定粘接有海绵垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022619925.8U CN213762933U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种钢结构无损探伤检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022619925.8U CN213762933U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种钢结构无损探伤检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213762933U true CN213762933U (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=76916253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022619925.8U Active CN213762933U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种钢结构无损探伤检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213762933U (zh) |
-
2020
- 2020-11-13 CN CN202022619925.8U patent/CN213762933U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103599891B (zh) | 一种用于轴承外径尺寸挑拣的装置 | |
CN210269724U (zh) | 一种模座用超声波探伤装置 | |
CN111766242A (zh) | 一种全自动截面分析仪 | |
US7801692B2 (en) | Apparatus for fastener inspection and sorting | |
EP2058057A1 (en) | Apparatus for fastener Inspection and sorting | |
CN213762933U (zh) | 一种钢结构无损探伤检测装置 | |
CN219475495U (zh) | 一种可移动式超声检测装置 | |
CN210690364U (zh) | 一种自动快速检查电路板冲孔钻孔的针模装置 | |
CN208350715U (zh) | 一种摩托车轮毂无损探伤装置 | |
CN110426537A (zh) | 一种电容器检测设备 | |
CN207832924U (zh) | 一种流水线上pcb板的短路检测和电压检测*** | |
CN215179193U (zh) | 一种螺旋弹簧自动线检测设备 | |
CN207764173U (zh) | 一种超声检测探头定位装置 | |
CN205981104U (zh) | 一种电梯导轨自动检测筛选设备 | |
CN108303468A (zh) | 超声检测探头定位装置 | |
CN217820178U (zh) | 一种航空金属材料无损检测装置 | |
CN209460203U (zh) | 一种台式果蔬内在品质超声无损检测设备 | |
CN209043196U (zh) | 减速机行星轮孔径的检测机构 | |
CN112536804A (zh) | 一种智能机器人检测水泥强度检测装置 | |
CN112090859A (zh) | 一种用于电气自动化设备的性能检测装置 | |
CN215727918U (zh) | 一种磁体无损检测设备 | |
CN217726282U (zh) | 传感器自动化焊锡ccd检测设备 | |
CN220583960U (zh) | 一种玻璃板抗压检测装置 | |
CN206627279U (zh) | 一种机械配件检测设备 | |
CN215466238U (zh) | 一种电片生产检验装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |