CN213761996U - 一种玻璃生产原料破碎除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃生产原料破碎除杂装置,包括壳体,所述壳体的顶部固定连通有进料管,所述进料管的内壁固定连接有横板,所述横板底部的前侧和后侧均固定连接有竖杆,所述竖杆的顶部贯穿至横板的顶部并固定连接有粗过滤网板,所述粗过滤网板的底部通过支座固定连接有震动电机,所述竖杆的表面由上至下分别固定套设有固定板和活动套设有弹簧,所述弹簧的顶部与固定板的底部固定连接。本实用新型具备破碎和能将原料中的灰尘与含铁杂质有效除杂的优点,解决了现有的玻璃生产原料破碎不能将原料中的灰尘与含铁杂质有效除杂,导致玻璃原料中混有杂质,对后期产出玻璃的质量造成很大影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域,具体为一种玻璃生产原料破碎除杂装置。
背景技术
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料,由于玻璃具有较高的硬度与良好的透光性,目前已广泛运用在我们的日常生活中,例如:房屋的玻璃门窗、汽车玻璃窗、各种玻璃工艺品以及各种光学仪器等,玻璃生产工艺的第一步便是将各种生产原料进行破碎,但是现有的玻璃生产原料破碎不能将原料中的灰尘与含铁杂质有效除杂,导致玻璃原料中混有杂质,对后期产出玻璃的质量造成很大影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产原料破碎除杂装置,具备破碎和能将原料中的灰尘与含铁杂质有效除杂的优点,解决了现有的玻璃生产原料破碎不能将原料中的灰尘与含铁杂质有效除杂,导致玻璃原料中混有杂质,对后期产出玻璃的质量造成很大影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃生产原料破碎除杂装置,包括壳体,所述壳体的顶部固定连通有进料管,所述进料管的内壁固定连接有横板,所述横板底部的前侧和后侧均固定连接有竖杆,所述竖杆的顶部贯穿至横板的顶部并固定连接有粗过滤网板,所述粗过滤网板的底部通过支座固定连接有震动电机,所述竖杆的表面由上至下分别固定套设有固定板和活动套设有弹簧,所述弹簧的顶部与固定板的底部固定连接,所述弹簧的底部与横板的顶部固定连接,所述壳体背面顶部的两侧均贯穿设置有短杆,所述短杆的前端贯穿至壳体的内腔并固定连接有破碎辊,所述短杆的后端固定连接有圆形齿轮,两个圆形齿轮相互之间啮合,所述壳体背面的顶部固定连接有U型板,所述U型板背面的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机转轴的前端贯穿至U型板的内腔并与圆形齿轮的背面固定连接,所述壳体的内壁固定连接有漏斗,所述壳体的底部开设有出料孔,所述壳体内腔的底部固定连接有导流罩,所述导流罩的内壁固定连接有电磁铁,所述壳体的底部固定连接有第二电机,所述第二电机转轴的顶部贯穿至壳体的内腔并固定连接有转杆,所述转杆的顶部贯穿至导流罩的顶部,所述转杆两侧的顶部均固定连接有清理刷,所述清理刷的表面与导流罩的外表面接触,所述壳体的左侧固定连接有箱体,所述箱体顶部的右侧通过支座固定连接有风机,所述风机进风管的一端固定连通有弯管,所述弯管远离风机的一端贯穿至进料管的内腔并固定连通有集尘罩,所述风机出风管的底部贯穿至箱体的内腔,所述箱体左侧的顶部开设有出气孔,所述箱体的内壁固定连接有细过滤网板。
优选的,所述箱体的顶部贯穿设置有拉杆,拉杆的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有刷板,刷板的左侧与细过滤网板的右侧接触,拉杆的顶部固定连接有拉环。
优选的,所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门,箱门的正面固定连接有把手。
优选的,所述转杆的顶部固定连接有罩体,所述壳体两侧底部的前侧和后侧均固定连接有支腿。
优选的,所述进料管内腔右侧的底部固定连接有导流板,所述竖杆的底部固定连接有限位板。
优选的,所述U型板背面的左侧开设有与第一电机转轴相适配的第一通孔,所述壳体的底部开设有与第二电机转轴相适配的第二通孔。
优选的,所述短杆和壳体之间设置有轴承,轴承套设在短杆的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过壳体、进料管、横板、竖杆、粗过滤网板、震动电机、固定板、弹簧、短杆、破碎辊、圆形齿轮、U型板、第一电机、漏斗、出料孔、导流罩、电磁铁、第二电机、转杆、清理刷、箱体、风机、弯管、集尘罩、出气孔和细过滤网板进行配合,具备破碎和能将原料中的灰尘与含铁杂质有效除杂的优点,解决了现有的玻璃生产原料破碎不能将原料中的灰尘与含铁杂质有效除杂,导致玻璃原料中混有杂质,对后期产出玻璃的质量造成很大影响的问题。
2、本实用新型通过设置拉杆、刷板和拉杆,来回拉动拉环带动拉杆和刷板的往复移动,从而对细过滤网板进行清理,防止细过滤网板长时间造成堵塞,通过设置箱门和把手,便于将箱体内收集的灰尘排出,通过设置罩体,使漏斗排出的破碎后原料更好的落入到导流罩上,通过设置导流板,对粗过滤网板上掉落的原料进行导流,更好的进入到破碎辊之间破碎,通过设置限位板,对竖杆进行限位,防止竖杆脱离横板,通过设置轴承,对短杆进行固定,使短杆在转动时不受到壳体的影响,同时不会发生移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部俯视剖视示意图;
图3为本实用新型壳体俯视剖视示意图。
图中:1壳体、2进料管、3横板、4竖杆、5粗过滤网板、6震动电机、7固定板、8弹簧、9短杆、10破碎辊、11圆形齿轮、12 U型板、13第一电机、14漏斗、15出料孔、16导流罩、17电磁铁、18第二电机、19转杆、20清理刷、21箱体、22风机、23弯管、24集尘罩、25出气孔、26细过滤网板、27罩体、28支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种玻璃生产原料破碎除杂装置,包括壳体1,壳体1的顶部固定连通有进料管2,进料管2的内壁固定连接有横板3,横板3底部的前侧和后侧均固定连接有竖杆4,竖杆4的顶部贯穿至横板3的顶部并固定连接有粗过滤网板5,粗过滤网板5的底部通过支座固定连接有震动电机6,竖杆4的表面由上至下分别固定套设有固定板7和活动套设有弹簧8,弹簧8的顶部与固定板7的底部固定连接,弹簧8的底部与横板3的顶部固定连接,壳体1背面顶部的两侧均贯穿设置有短杆9,短杆9的前端贯穿至壳体1的内腔并固定连接有破碎辊10,短杆9的后端固定连接有圆形齿轮11,两个圆形齿轮11相互之间啮合,壳体1背面的顶部固定连接有U型板12,U型板12背面的左侧固定连接有第一电机13,第一电机13转轴的前端贯穿至U型板12的内腔并与圆形齿轮11的背面固定连接,壳体1的内壁固定连接有漏斗14,壳体1的底部开设有出料孔15,壳体1内腔的底部固定连接有导流罩16,导流罩16的内壁固定连接有电磁铁17,壳体1的底部固定连接有第二电机18,第二电机18转轴的顶部贯穿至壳体1的内腔并固定连接有转杆19,转杆19的顶部贯穿至导流罩16的顶部,转杆19两侧的顶部均固定连接有清理刷20,清理刷20的表面与导流罩16的外表面接触,壳体1的左侧固定连接有箱体21,箱体21顶部的右侧通过支座固定连接有风机22,风机22进风管的一端固定连通有弯管23,弯管23远离风机22的一端贯穿至进料管2的内腔并固定连通有集尘罩24,风机22出风管的底部贯穿至箱体21的内腔,箱体21左侧的顶部开设有出气孔25,箱体21的内壁固定连接有细过滤网板26,箱体21的顶部贯穿设置有拉杆,拉杆的底部贯穿至箱体21的内腔并固定连接有刷板,刷板的左侧与细过滤网板26的右侧接触,拉杆的顶部固定连接有拉环,通过设置拉杆、刷板和拉杆,来回拉动拉环带动拉杆和刷板的往复移动,从而对细过滤网板26进行清理,防止细过滤网板26长时间造成堵塞,箱体21的正面通过铰链活动连接有箱门,箱门的正面固定连接有把手,通过设置箱门和把手,便于将箱体21内收集的灰尘排出,转杆19的顶部固定连接有罩体27,壳体1两侧底部的前侧和后侧均固定连接有支腿28,通过设置罩体27,使漏斗14排出的破碎后原料更好的落入到导流罩16上,进料管2内腔右侧的底部固定连接有导流板,竖杆4的底部固定连接有限位板,通过设置导流板,对粗过滤网板5上掉落的原料进行导流,更好的进入到破碎辊10之间破碎,通过设置限位板,对竖杆4进行限位,防止竖杆4脱离横板3,U型板12背面的左侧开设有与第一电机13转轴相适配的第一通孔,壳体1的底部开设有与第二电机18转轴相适配的第二通孔,短杆9和壳体1之间设置有轴承,轴承套设在短杆9的表面,通过设置轴承,对短杆9进行固定,使短杆9在转动时不受到壳体1的影响,同时不会发生移动,通过壳体1、进料管2、横板3、竖杆4、粗过滤网板5、震动电机6、固定板7、弹簧8、短杆9、破碎辊10、圆形齿轮11、U型板12、第一电机13、漏斗14、出料孔15、导流罩16、电磁铁17、第二电机18、转杆19、清理刷20、箱体21、风机22、弯管23、集尘罩24、出气孔25和细过滤网板26进行配合,具备破碎和能将原料中的灰尘与含铁杂质有效除杂的优点,解决了现有的玻璃生产原料破碎不能将原料中的灰尘与含铁杂质有效除杂,导致玻璃原料中混有杂质,对后期产出玻璃的质量造成很大影响的问题。
使用时,将装置通过导线外接电源和控制器,控制器控制震动电机6、第一电机13、第二电机18和风机22的运行,将原料通过进料管2加入落到粗过滤网板5上,震动电机6的震动带动粗过滤网板5和原料进行震动,将原料中的灰尘进行震动飞扬,风机22的运行将震动飞扬的灰尘依次通过集尘罩24和弯管23进入到箱体21内,空气通过细过滤网板26后从出气孔25排出,灰尘在箱体21内进行收集,从粗过滤网板5上掉落的原料在导流板的作用下落入到破碎辊10之间,第一电机13转轴的转动带动圆形齿轮11、短杆9和破碎辊10的转动,破碎辊10的转动对原料进行破碎,控制器控制电磁铁17进行通电,破碎后的原料通过漏斗14落入到导流罩16上,电磁铁17通电后具有磁性,对含铁的杂质进行吸附,其余的原料沿着导流罩16从出料孔15排出,破碎完成后,控制器控制电磁铁17断电和第二电机18的运行,第二电机18转轴的转动带动转杆19和清理刷20的转动,清理刷20的转动对导流罩16表面上的含铁杂质进行刮除,从而对导流罩16进行清理,防止杂质堆积降低后续工作的效率。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
综上所述:该玻璃生产原料破碎除杂装置,通过壳体1、进料管2、横板3、竖杆4、粗过滤网板5、震动电机6、固定板7、弹簧8、短杆9、破碎辊10、圆形齿轮11、U型板12、第一电机13、漏斗14、出料孔15、导流罩16、电磁铁17、第二电机18、转杆19、清理刷20、箱体21、风机22、弯管23、集尘罩24、出气孔25和细过滤网板26进行配合,解决了现有的玻璃生产原料破碎不能将原料中的灰尘与含铁杂质有效除杂,导致玻璃原料中混有杂质,对后期产出玻璃的质量造成很大影响的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种玻璃生产原料破碎除杂装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶部固定连通有进料管(2),所述进料管(2)的内壁固定连接有横板(3),所述横板(3)底部的前侧和后侧均固定连接有竖杆(4),所述竖杆(4)的顶部贯穿至横板(3)的顶部并固定连接有粗过滤网板(5),所述粗过滤网板(5)的底部通过支座固定连接有震动电机(6),所述竖杆(4)的表面由上至下分别固定套设有固定板(7)和活动套设有弹簧(8),所述弹簧(8)的顶部与固定板(7)的底部固定连接,所述弹簧(8)的底部与横板(3)的顶部固定连接,所述壳体(1)背面顶部的两侧均贯穿设置有短杆(9),所述短杆(9)的前端贯穿至壳体(1)的内腔并固定连接有破碎辊(10),所述短杆(9)的后端固定连接有圆形齿轮(11),两个圆形齿轮(11)相互之间啮合,所述壳体(1)背面的顶部固定连接有U型板(12),所述U型板(12)背面的左侧固定连接有第一电机(13),所述第一电机(13)转轴的前端贯穿至U型板(12)的内腔并与圆形齿轮(11)的背面固定连接,所述壳体(1)的内壁固定连接有漏斗(14),所述壳体(1)的底部开设有出料孔(15),所述壳体(1)内腔的底部固定连接有导流罩(16),所述导流罩(16)的内壁固定连接有电磁铁(17),所述壳体(1)的底部固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)转轴的顶部贯穿至壳体(1)的内腔并固定连接有转杆(19),所述转杆(19)的顶部贯穿至导流罩(16)的顶部,所述转杆(19)两侧的顶部均固定连接有清理刷(20),所述清理刷(20)的表面与导流罩(16)的外表面接触,所述壳体(1)的左侧固定连接有箱体(21),所述箱体(21)顶部的右侧通过支座固定连接有风机(22),所述风机(22)进风管的一端固定连通有弯管(23),所述弯管(23)远离风机(22)的一端贯穿至进料管(2)的内腔并固定连通有集尘罩(24),所述风机(22)出风管的底部贯穿至箱体(21)的内腔,所述箱体(21)左侧的顶部开设有出气孔(25),所述箱体(21)的内壁固定连接有细过滤网板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产原料破碎除杂装置,其特征在于:所述箱体(21)的顶部贯穿设置有拉杆,拉杆的底部贯穿至箱体(21)的内腔并固定连接有刷板,刷板的左侧与细过滤网板(26)的右侧接触,拉杆的顶部固定连接有拉环。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产原料破碎除杂装置,其特征在于:所述箱体(21)的正面通过铰链活动连接有箱门,箱门的正面固定连接有把手。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产原料破碎除杂装置,其特征在于:所述转杆(19)的顶部固定连接有罩体(27),所述壳体(1)两侧底部的前侧和后侧均固定连接有支腿(28)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产原料破碎除杂装置,其特征在于:所述进料管(2)内腔右侧的底部固定连接有导流板,所述竖杆(4)的底部固定连接有限位板。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产原料破碎除杂装置,其特征在于:所述U型板(12)背面的左侧开设有与第一电机(13)转轴相适配的第一通孔,所述壳体(1)的底部开设有与第二电机(18)转轴相适配的第二通孔。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃生产原料破碎除杂装置,其特征在于:所述短杆(9)和壳体(1)之间设置有轴承,轴承套设在短杆(9)的表面。
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