CN213745023U - 一种单向循环水控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单向循环水控制阀，包括单向控制阀，单向控制阀一侧螺栓连接有控制阀安装支架，控制阀安装支架一侧开设有两个螺纹孔，单向控制阀一端串通连接有出液软管，单向控制阀另一端串通连接有进水软管，出液软管和进水软管由耐高温材料制成，进水软管顶部串通连接有三通钢管，三通钢管顶部串通连接有副水箱连接软管，副水箱连接软管由耐高温材料制成，三通钢管的直径小于进水软管和副水箱连接软管内壁直径，副水箱连接软管顶部串通连接有副水箱，副水箱由不锈钢材质制成，副水箱表面喷涂有防腐蚀材料。该种单向循环水控制阀，将副水箱下水管循环水阻断反向流动，只保持单向流动，使冷却水循环***正常工作。

Description

一种单向循环水控制阀

技术领域

本实用新型涉及混合动力轻型商用车辆，涉及一种商用车双循环水控制技术领域，具体为一种单向循环水控制阀。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，日常生活中阀门随处可见，阀门对社会的发展起到很大的作用，而单向控制阀是气流或液体只能一个方向流动而不能反向流动的方向控制阀。在汽车制造领域单向控制水阀是汽车的循环水控制阀，原副水箱加液后循环水循环至副水箱回流，无法起到冷却水循环作用。因此我们对此做出改进，提出一种单向循环水控制阀。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种单向循环水控制阀，包括单向控制阀，所述单向控制阀一侧螺栓连接有控制阀安装支架，所述控制阀安装支架呈长方形结构，且所述控制阀安装支架一侧开设有两个螺纹孔，所述单向控制阀一端串通连接有出液软管，所述单向控制阀另一端串通连接有进水软管，所述出液软管和进水软管由耐高温材料制成，所述进水软管顶部串通连接有三通钢管，所述三通钢管由不锈钢材质制成，所述三通钢管顶部串通连接有副水箱连接软管，所述副水箱连接软管由耐高温材料制成，所述三通钢管的直径小于进水软管和副水箱连接软管内壁直径，所述副水箱连接软管顶部串通连接有副水箱，所述副水箱由不锈钢材质制成，所述副水箱表面喷涂有防腐蚀材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述单向控制阀内部设有阀体，所述阀体两侧固定连接有连接件，所述连接件顶部中心端开设有螺纹孔，所述连接件顶部中心端开设的螺纹孔与控制阀安装支架一侧的螺纹孔螺栓连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体两端开设有连接螺纹，所述阀体内部两端卡接连接有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体内部套接连接有内衬，所述内衬由黄铜材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体顶部固定连接有阀柱，所述阀柱为圆柱形中空结构，所述阀柱内部粘结固定有密封胶圈，所述密封胶圈为圆柱形中空结构，所述密封胶圈由耐高温的橡胶材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封胶圈内部转动连接有阀杆，所述阀杆顶部套接连接有调节把手，所述调节把手顶部一端设有螺帽，所述螺帽内部与阀杆顶部螺栓连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀杆底部固定连接有阀芯，所述阀芯为球体结构，所述阀芯内部中心端开设有流水通道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体内部设有第一耳片，所述第一耳片顶部与内衬内壁顶部固定连接，所述第一耳片底部中心端转动连接有第二耳片，所述第二耳片一端固定连接有盖板，所述盖板顶部一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端与第一耳片一侧固定连接，所述盖板底部一侧设有限位件，所述限位件底部与内衬内壁一端固定连接。

本实用新型的有益效果是：该种单向循环水控制阀，通过设有的连接件方便阀体与控制阀安装支架螺栓连接，避免车辆长时间颠簸阀体共振，造成连接软管的松动，减小维修概率，通过设有的连接螺纹使连接的软管连接的更加牢固，以及通过设有的过滤网能够过滤冷却液内部的杂质，防止杂质进入阀体内部造成阀体堵塞，提高阀体的使用寿命，通过设有的内衬提高阀体内部的结构强度，以及防止阀体内部滋生水垢使阀体内部密封不紧，出现阀体内部漏水现象，通过设有的密封胶圈提高阀体顶部密封性，防止水压过高冷却液从阀体顶部渗出，提高阀体的使用寿命，通过设有的调节把手方便转动阀杆，对该单向控制阀从外部进行开关，通过设有的螺帽使调节把手固定于阀杆顶部，方便调节把手的拆卸，通过设有的阀芯内部中心端开设的流水通道，可以实现对阀体内部进行水流的开合，通过设有的第一耳片和第二耳片可以连接盖板，使盖板能够转动，以及通过设有的复位弹簧能够使盖板进行复位，通过限位件抵挡于盖板底部一侧，防止盖板向相反方向转动，从而防止冷却液回流，使冷却水循环***正常工作。

附图说明

图1是本实用新型一种单向循环水控制阀的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种单向循环水控制阀的阀体结构示意图；

图3是本实用新型一种单向循环水控制阀的阀体剖面结构示意图。

图中：1、单向控制阀；2、控制阀安装支架；3、出液软管；4、进水软管；5、三通钢管；6、副水箱连接软管；7、副水箱；8、阀体；9、连接件；10、连接螺纹；11、过滤网；12、内衬；13、阀柱；14、密封胶圈；15、阀杆；16、调节把手；17、螺帽；18、阀芯；19、流水通道；20、第一耳片；21、第二耳片；22、盖板；23、复位弹簧；24、限位件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种单向循环水控制阀，包括单向控制阀1，单向控制阀1一侧螺栓连接有控制阀安装支架2，控制阀安装支架2呈长方形结构，且控制阀安装支架2一侧开设有两个螺纹孔，单向控制阀1一端串通连接有出液软管3，单向控制阀1另一端串通连接有进水软管4，出液软管3和进水软管4由耐高温材料制成，进水软管4顶部串通连接有三通钢管5，三通钢管5由不锈钢材质制成，三通钢管5顶部串通连接有副水箱连接软管6，副水箱连接软管6由耐高温材料制成，三通钢管5的直径小于进水软管4和副水箱连接软管6内壁直径，副水箱连接软管6顶部串通连接有副水箱7，副水箱7由不锈钢材质制成，副水箱7表面喷涂有防腐蚀材料。

其中，单向控制阀1内部设有阀体8，阀体8两侧固定连接有连接件9，连接件9顶部中心端开设有螺纹孔，连接件9顶部中心端开设的螺纹孔与控制阀安装支架2一侧的螺纹孔螺栓连接，通过设有的连接件9方便阀体8与控制阀安装支架2螺栓连接，避免车辆长时间颠簸阀体8共振，造成连接软管的松动，减小维修概率。

其中，阀体8两端开设有连接螺纹10，阀体8内部两端卡接连接有过滤网11，通过设有的连接螺纹10使连接的软管连接的更加牢固，以及通过设有的过滤网11能够过滤冷却液内部的杂质，防止杂质进入阀体8内部造成阀体8堵塞，提高阀体8的使用寿命。

其中，阀体8内部套接连接有内衬12，内衬12由黄铜材质制成，通过设有的内衬12提高阀体8内部的结构强度，以及防止阀体8内部滋生水垢使阀体8内部密封不紧，出现阀体8内部漏水现象。

其中，阀体8顶部固定连接有阀柱13，阀柱13为圆柱形中空结构，阀柱13内部粘结固定有密封胶圈14，密封胶圈14为圆柱形中空结构，密封胶圈14由耐高温的橡胶材质制成，通过设有的密封胶圈14提高阀体8顶部密封性，防止水压过高冷却液从阀体8顶部渗出，提高阀体8的使用寿命。

其中，密封胶圈14内部转动连接有阀杆15，阀杆15顶部套接连接有调节把手16，调节把手16顶部一端设有螺帽17，螺帽17内部与阀杆15顶部螺栓连接，通过设有的调节把手16方便转动阀杆15，对该单向控制阀1从外部进行开关，通过设有的螺帽17使调节把手16固定于阀杆15顶部，方便调节把手16的拆卸。

其中，阀杆15底部固定连接有阀芯18，阀芯18为球体结构，阀芯18内部中心端开设有流水通道19，通过设有的阀芯18内部中心端开设的流水通道19，可以实现对阀体8内部进行水流的开合。

其中，阀体8内部设有第一耳片20，第一耳片20顶部与内衬12内壁顶部固定连接，第一耳片20底部中心端转动连接有第二耳片21，第二耳片21一端固定连接有盖板22，盖板22顶部一侧固定连接有复位弹簧23，复位弹簧23另一端与第一耳片20一侧固定连接，盖板22底部一侧设有限位件24，限位件24底部与内衬12内壁一端固定连接，通过设有的第一耳片20和第二耳片21可以连接盖板22，使盖板22能够转动，以及通过设有的复位弹簧23能够使盖板22进行复位，通过限位件24抵挡于盖板22底部一侧，防止盖板22向相反方向转动，从而防止冷却液回流，使冷却水循环***正常工作。

工作原理：首先副水箱7内部的冷却液经过副水箱连接软管6输送至三通钢管5，然后通过三通钢管5一端输送至进水软管4，然后进入到单向控制阀1内部，随着单向控制阀1一端串通连接的出液软管3流出，当冷却液进入阀体8内部的时候，冷却液进入内衬12内部，通过转动调节把手16，使阀芯18内部的流水通道19方向与阀体8内部方向平行，此时冷却液经过流水通道19流至盖板22一侧，由于水压的作用，盖板22被顶起，复位弹簧23收缩，此时冷却液可以正常通过阀体8内部，当冷却液回流的时候，复位弹簧23撑开，盖板22恢复原位并经过限位件24的抵挡作用，阻止冷却液的回流。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种单向循环水控制阀，包括单向控制阀(1)，其特征在于，所述单向控制阀(1)一侧螺栓连接有控制阀安装支架(2)，所述控制阀安装支架(2)呈长方形结构，且所述控制阀安装支架(2)一侧开设有两个螺纹孔，所述单向控制阀(1)一端串通连接有出液软管(3)，所述单向控制阀(1)另一端串通连接有进水软管(4)，所述出液软管(3)和进水软管(4)由耐高温材料制成，所述进水软管(4)顶部串通连接有三通钢管(5)，所述三通钢管(5)由不锈钢材质制成，所述三通钢管(5)顶部串通连接有副水箱连接软管(6)，所述副水箱连接软管(6)由耐高温材料制成，所述三通钢管(5)的直径小于进水软管(4)和副水箱连接软管(6)内壁直径，所述副水箱连接软管(6)顶部串通连接有副水箱(7)，所述副水箱(7)由不锈钢材质制成，所述副水箱(7)表面喷涂有防腐蚀材料。

2.根据权利要求1所述的一种单向循环水控制阀，其特征在于，所述单向控制阀(1)内部设有阀体(8)，所述阀体(8)两侧固定连接有连接件(9)，所述连接件(9)顶部中心端开设有螺纹孔，所述连接件(9)顶部中心端开设的螺纹孔与控制阀安装支架(2)一侧的螺纹孔螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种单向循环水控制阀，其特征在于，所述阀体(8)两端开设有连接螺纹(10)，所述阀体(8)内部两端卡接连接有过滤网(11)。

4.根据权利要求2所述的一种单向循环水控制阀，其特征在于，所述阀体(8)内部套接连接有内衬(12)，所述内衬(12)由黄铜材质制成。

5.根据权利要求2所述的一种单向循环水控制阀，其特征在于，所述阀体(8)顶部固定连接有阀柱(13)，所述阀柱(13)为圆柱形中空结构，所述阀柱(13)内部粘结固定有密封胶圈(14)，所述密封胶圈(14)为圆柱形中空结构，所述密封胶圈(14)由耐高温的橡胶材质制成。

6.根据权利要求5所述的一种单向循环水控制阀，其特征在于，所述密封胶圈(14)内部转动连接有阀杆(15)，所述阀杆(15)顶部套接连接有调节把手(16)，所述调节把手(16)顶部一端设有螺帽(17)，所述螺帽(17)内部与阀杆(15)顶部螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的一种单向循环水控制阀，其特征在于，所述阀杆(15)底部固定连接有阀芯(18)，所述阀芯(18)为球体结构，所述阀芯(18)内部中心端开设有流水通道(19)。

8.根据权利要求2所述的一种单向循环水控制阀，其特征在于，所述阀体(8)内部设有第一耳片(20)，所述第一耳片(20)顶部与内衬(12)内壁顶部固定连接，所述第一耳片(20)底部中心端转动连接有第二耳片(21)，所述第二耳片(21)一端固定连接有盖板(22)，所述盖板(22)顶部一侧固定连接有复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)另一端与第一耳片(20)一侧固定连接，所述盖板(22)底部一侧设有限位件(24)，所述限位件(24)底部与内衬(12)内壁一端固定连接。

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