CN213740339U - 一种环保可降解的食品包装纸 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种环保可降解的食品包装纸，包括从外到内依次叠加布置的第一PBS薄膜层、纸基层、第二PBS薄膜层、铝箔层、改良PBS薄膜层、第三PBS薄膜层；由于PBS薄膜无嗅无味，是典型的可完全生物降解聚合物材料，使得食品包装纸环保可降解；由于PBS薄膜的熔点比较低，低于其他传统工艺采用的塑料薄膜的熔点，使得食品包装纸的层压成型温度比传统温度低40℃左右，节省了加热能源与生产成本；且食品包装纸的最外层、中间层与最内层均为PBS薄膜层，该多层的PBS薄膜层从外侧、中间以及内侧这三个方位，作为层与层之间的支撑骨架与连接纽带，加强了食品包装纸的整体性与牢固度，使其不容易分层，经久耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品包装纸技术领域，尤其是涉及一种环保可降解的食品包装纸。
背景技术
食品包装纸是以纸浆及纸板为主要原料的包装制品，需要满足无毒、抗油、防水、防潮、密封等要求，且符合食品包装安全要求的用于包装食品的纸。
聚丁二酸丁二醇酯(PBS)是由丁二酸和丁二醇经缩合聚合合成而得，树脂呈乳白色，无嗅无味，易被自然界的多种微生物或动植物体内的酶分解、代谢，最终分解为二氧化碳和水，是典型的可完全生物降解聚合物材料，具有良好的生物相容性和生物可吸收性；密度为1.26g/cm3，熔点为114℃；是一种可广泛推广应用的通用型生物降解塑料研究热点材料之一，耐热性能好，热变形温度和制品使用温度可以超过100℃；其合成原料来源既可以是石油资源，也可以通过生物资源发酵得到，PBS是生物降解塑料材料中的佼佼者。
因此，如何将聚丁二酸丁二醇酯(PBS)应用于食品包装纸，使得食品包装纸环保可降解，是本领域技术人员急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保可降解的食品包装纸。
为解决上述的技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
一种环保可降解的食品包装纸，所述食品包装纸包括从外到内依次叠加布置的第一PBS薄膜层、纸基层、第二PBS薄膜层、铝箔层、改良PBS薄膜层、第三PBS薄膜层；
所述第一PBS薄膜层与所述纸基层之间为层压热熔连接；
所述纸基层与所述第二PBS薄膜层之间为层压热熔连接；
所述第二PBS薄膜层与所述铝箔层之间为层压热熔连接；
所述铝箔层与所述改良PBS薄膜层之间为层压热熔连接；
所述改良PBS薄膜层与所述第三PBS薄膜层之间为层压热熔连接。
优选的，所述纸基层的厚度为0.5mm～1.5mm，所述改良PBS薄膜层的厚度为15μm～25μm，所述铝箔层的厚度为240μm～260μm，所述第一PBS薄膜层、第二PBS薄膜层以及第三PBS薄膜层的厚度为15μm～45μm。
本实用新型提供了一种环保可降解的食品包装纸，包括从外到内依次叠加布置的第一PBS薄膜层、纸基层、第二PBS薄膜层、铝箔层、改良PBS薄膜层、第三PBS薄膜层；
本申请采用聚丁二酸丁二醇酯(PBS)制备食品包装纸，由于聚丁二酸丁二醇酯(PBS)无嗅无味，易被自然界的多种微生物或动植物体内的酶分解、代谢，最终分解为二氧化碳和水，是典型的可完全生物降解聚合物材料，具有良好的生物相容性和生物可吸收性，是一种可广泛推广应用的通用型生物降解塑料研究热点材料之一，从而使得本申请提供的食品包装纸环保可降解；
本申请采用聚丁二酸丁二醇酯(PBS)制备食品包装纸，采用层压成型工艺制备多层结构的食品包装纸，由于聚丁二酸丁二醇酯(PBS)的熔点为比较低的114℃，低于其他传统工艺采用的塑料薄膜的熔点，从而使得本申请提供的食品包装纸的层压成型温度在正常情况下比传统层压成型温度低40℃左右，从而节省了加热能源，降低了生产成本；
且本申请中的食品包装纸的最外层、中间层与最内层均为PBS薄膜层，该多层的PBS薄膜层从外侧、中间以及内侧这三个方位，作为食品包装纸中的层与层之间的支撑骨架与连接纽带，加强了食品包装纸这个整体的整体性与牢固度，使得食品包装纸不容易分层，经久耐用。
附图说明
图1为本实用新型的实施例提供的一种环保可降解的食品包装纸的剖视结构示意图；
图中：1第一PBS薄膜层，2纸基层，3第二PBS薄膜层，4铝箔层，5改良PBS薄膜层，6第三PBS薄膜层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“轴向”、“径向”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于实际应用中的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”指示的方位或位置关系为基于实际应用中所示的方位或位置关系，将食品包装纸加工成包装食品的容器后，靠近食品的一侧为“内”，远离食品的一侧为“外”，靠近食品的方位或位置为“内”，远离食品的方位或位置为“外”，如此仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1，图中：第一PBS薄膜层1，纸基层2，第二PBS薄膜层3，铝箔层4，改良PBS薄膜层5，第三PBS薄膜层6。
本申请提供了一种环保可降解的食品包装纸，所述食品包装纸包括从外到内依次叠加布置的第一PBS薄膜层1、纸基层2、第二PBS薄膜层3、铝箔层4、改良PBS薄膜层5、第三PBS薄膜层6；
所述第一PBS薄膜层1与纸基层2之间为层压热熔连接；
所述纸基层2与第二PBS薄膜层3之间为层压热熔连接；
所述第二PBS薄膜层3与铝箔层4之间为层压热熔连接；
所述铝箔层4与改良PBS薄膜层5之间为层压热熔连接；
所述改良PBS薄膜层5与第三PBS薄膜层6之间为层压热熔连接。
在本申请的一个实施例中，所述纸基层2的厚度为0.5mm～1.5mm，所述改良PBS薄膜层5的厚度为15μm～25μm，所述铝箔层4的厚度为240μm～260μm，所述第一PBS薄膜层1、第二PBS薄膜层3以及第三PBS薄膜层6的厚度为15μm～45μm。
本申请中，改性PE为改性聚乙烯。
本申请中的层压热熔连接，为将第一PBS薄膜层1、纸基层2、第二PBS薄膜层3、铝箔层4、改良PBS薄膜层5、第三PBS薄膜层6通过层压成型连接在一起，期间加热加压，保持挤压直至冷却固化，至此完成层压热熔合连接，是靠塑料膜自身在上述加热加压过程中产生的粘接性将第一PBS薄膜层1、纸基层2、第二PBS薄膜层3、铝箔层4、改良PBS薄膜层5、第三PBS薄膜层6连接在一起，中间过程中不使用其他胶粘剂。
本实用新型提供了一种环保可降解的食品包装纸，包括从外到内依次叠加布置的第一PBS薄膜层1、纸基层2、第二PBS薄膜层3、铝箔层4、改良PBS薄膜层5、第三PBS薄膜层6；
本申请采用聚丁二酸丁二醇酯(PBS)制备食品包装纸，由于聚丁二酸丁二醇酯(PBS)无嗅无味，易被自然界的多种微生物或动植物体内的酶分解、代谢，最终分解为二氧化碳和水，是典型的可完全生物降解聚合物材料，具有良好的生物相容性和生物可吸收性，是一种可广泛推广应用的通用型生物降解塑料研究热点材料之一，从而使得本申请提供的食品包装纸环保可降解；
本申请采用聚丁二酸丁二醇酯(PBS)制备食品包装纸，采用层压成型工艺制备多层结构的食品包装纸，由于聚丁二酸丁二醇酯(PBS)的熔点为比较低的114℃，低于其他传统工艺采用的塑料薄膜的熔点，从而使得本申请提供的食品包装纸的层压成型温度在正常情况下比传统层压成型温度低40℃左右，从而节省了加热能源，降低了生产成本；
且本申请中的食品包装纸的最外层、中间层与最内层均为PBS薄膜层，该多层的PBS薄膜层从外侧、中间以及内侧这三个方位，作为食品包装纸中的层与层之间的支撑骨架与连接纽带，加强了食品包装纸这个整体的整体性与牢固度，使得食品包装纸不容易分层，经久耐用。
本实用新型未详尽描述的方法和装置均为现有技术，不再赘述。
本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (2)
1.一种环保可降解的食品包装纸，其特征在于，所述食品包装纸包括从外到内依次叠加布置的第一PBS薄膜层、纸基层、第二PBS薄膜层、铝箔层、改良PBS薄膜层、第三PBS薄膜层；
所述第一PBS薄膜层与所述纸基层之间为层压热熔连接；
所述纸基层与所述第二PBS薄膜层之间为层压热熔连接；
所述第二PBS薄膜层与所述铝箔层之间为层压热熔连接；
所述铝箔层与所述改良PBS薄膜层之间为层压热熔连接；
所述改良PBS薄膜层与所述第三PBS薄膜层之间为层压热熔连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保可降解的食品包装纸，其特征在于，所述纸基层的厚度为0.5mm～1.5mm，所述改良PBS薄膜层的厚度为15μm～25μm，所述铝箔层的厚度为240μm～260μm，所述第一PBS薄膜层、第二PBS薄膜层以及第三PBS薄膜层的厚度为15μm～45μm。
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