CN213739829U - 一种环锭细纱机负压吸风*** - Google Patents
一种环锭细纱机负压吸风*** Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械中环锭细纱机的一种负压吸风***，环锭细纱机在纺纱过程中需要一个负压吸风***，纺纱断头时，可将牵伸部分吐出的纤维束吸入吸棉口，避免缠绕罗拉，也避免打断相邻纱线。该负压吸风***一般在车尾设置一个负压吸风仓，在负压吸风仓内设置一个负压风机，在负压风机前设置滤网，风管与风箱相连接，沿纺纱断长向布置，与罗拉对应位置有吸棉管，吸棉管前端有吸风口，纺纱断头时，纤维束通过吸风口进入吸棉管然后通过风管进入风箱。在环锭细纱机设备逐渐加长时，远近风机端负压差也逐渐加大，能量损耗加大，为此，新设计一种风管两端各有一套负压风箱、负压风机及滤网的负压吸风***，可以减小头尾负压差，而且能量损耗小。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造行业，具体涉及纺织机械中的一种环锭细纱机负压吸风***。
背景技术
在纺织机械中，环锭细纱机是一种从粗纱到细纱的纺纱设备，环锭细纱机在纺纱过程中需要一个负压吸风***，主要用于纺纱断头时，及时将牵伸部分吐出的纤维束吸入断头吸棉口，避免缠绕罗拉，也避免打断相邻的纱线。该负压吸风***一般是在车尾设置一个负压吸风仓，在负压吸风仓内设置一个负压风机，在负压风机前设置滤网，阻止纤维进入风机，与风箱相连接的风管逐节相连沿纺纱断长向布置，与罗拉相对应位置设计有吸棉管，吸棉管与风管通过连接管相连，吸棉管有的为每锭一个，有的六锭一个或八锭一个吸棉笛管，吸棉管上对应每锭罗拉位置设计有吸风口，发生纺纱断头时，纤维束通过吸风口进入吸棉管然后进入风管，进而进入风箱。对于吸棉管口的负压要求不能过大也不能过小，过大时容易将纱线吸断，过小时，断头无法吸入吸风口造成纤维束缠绕罗拉或形成大片断头,因此，全机负压差越小越好。在细纱机设备由516锭逐渐加长至2016锭时，纺织机械制造厂也采取了一系列措施，加大风机功率；加大吸棉风管截面；吸棉风管变径设计，靠近车头风管截面小，靠过车尾风管截面大；将吸棉管接头变径，分段采用不同口径的吸棉管接头等措施，在设备低于1200锭时，确实也达到了使用要求，但设备加长至1600-2016锭时，通过以上一种方案或几种方案同时使用都无法很好地控制全机的负压差要求。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在头尾负压差较大的问题，与负机功耗大的问题。
本实用新型采用的技术方案是：在细纱机的车头车尾分别设置两个负压风箱，风箱内分别设置风机，风机前端分别设置滤网，与风箱相连接的风管逐节相连沿纺纱断长向布置，与罗拉相对应位置设计有吸棉管，吸棉管与风管相连，吸棉管对应罗拉输出位置有吸棉口。
所述风管中间为连通的。
所述风管中间为断开的。
所述吸棉管为六锭一个吸棉管。
所述吸棉管可以为八锭一个吸棉管。
所述吸棉管为可以每锭一个吸棉管。
所述风管接头为变径接头。
所述变径接头有多种规格。
所述变径接头的规格为φ25，φ20，φ18，φ16，φ13。
本发明的有益效果是：两侧吸风较单侧吸风，环锭细纱机吸风管全机负压均匀，在吸风口负压相同的条件下，两侧风机总功率要比单侧吸风功率小。
附图说明
图1 现有环锭细纱机风管一端有吸风***的结构示意图；
图2是图1沿A-A的剖视图；
图3是图1中B部分的局部放大图；
图4是本实用新型风管两端有吸风***，对应每节罗拉一个吸棉管的示意图；
图5是实用新型图4风管、吸棉管与罗拉对应为罗拉每锭一个吸棉管的示意图；
图中： 1-负压风箱，2-负压风机，3-滤网，4-风管，5-吸棉管，6-吸棉管接头，7-吸棉口，8-罗拉。
具体实施方式
图4所示的一种负压吸风***，包括负压风箱1，负压风箱1内设置
负压风机2，负压风机前端设置滤网3，风箱靠过滤网一端开孔与风管4相连接，风管4沿罗拉8长向布置，风管上对应罗拉位置有吸风孔，吸风孔上套接有吸棉管接头6，沿罗拉8输出位置设计有吸棉管5，吸棉管5上对应每锭罗拉输出位置有吸棉口7，吸棉管5通过连接管插接在吸棉管接头6内，所述负压风箱1、负压风机2及滤网3均为两个，分别设计在负压风管两端，所述罗拉为常用的六锭一节，吸棉管5与之对应为六锭一吸。
图5是将图4中与吸棉管5为对应罗拉每锭一个吸棉管5，风管上吸棉管口及吸棉管接头6也与之对应每锭一个。
Claims (7)
1.一种环锭细纱机负压吸风***，包括负压风箱（1），负压风箱（1）内设置负压风机（2），负压风机前端设置滤网（3），风箱靠过滤网一端开孔与风管（4）相连接，风管（4）沿罗拉长向布置，风管上对应罗拉位置有吸风孔，吸风孔上套接有吸棉管接头（6），沿罗拉输出位置设计有吸棉管（5），吸棉管（5）上对应每锭罗拉输出位置有吸棉口（7），吸棉管（5）通过连接管插接在吸棉管接头（6）内，其特征在于所述负压风箱（1）、负压风机（2）、及滤网（3）均为两个，分别设计在风管两端。
2.如权利要求1所述的环锭细纱机负压吸风***，其特征在于所述风管中间隔开。
3.如权利要求1所述的环锭细纱机负压吸风***，其特征在于所述风管中间连通。
4.如权利要求1～3中任意一项所述的环锭细纱机负压吸风***，其特征在于所述吸棉管(5)与罗拉的对应关系是每锭一个吸棉管。
5.如权利要求1～3中任意一项所述的环锭细纱机负压吸风***，其特征在于所述吸棉管(5)与罗拉的对应关系是每节罗拉对应一个吸棉管，每个吸棉管上有与罗拉锭数相对应的吸风口，吸棉管上还有一个集中吸口与风管上吸风口相对应，吸棉管通过连接管相连管插接在风管上吸风口的吸棉管接头内。
6.如权利要求1所述的环锭细纱机负压吸风***，其特征在于所述吸棉管接头（6）有四种不同口径，远风机端与近风机端用不同口径吸棉管接头。
7.如权利要求6所述的环锭细纱机负压吸风***，其特征在于所述吸棉管接头（6）口径有φ25，φ18，φ16，φ15。
Priority Applications (1)
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| CN202021719920.6U CN213739829U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种环锭细纱机负压吸风*** |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213739829U true CN213739829U (zh) | 2021-07-20 |
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ID=76839998
Family Applications (1)
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| CN202021719920.6U Active CN213739829U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种环锭细纱机负压吸风*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213739829U (zh) |
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2020
- 2020-08-18 CN CN202021719920.6U patent/CN213739829U/zh active Active
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