CN213733296U - 一种液体辅料侧投喂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液体辅助侧投喂技术领域，且公开了一种液体辅料侧投喂装置，包括底板，所述底板下底面的左右两侧固定安装有支撑腿，所述底板上表面的右侧固定安装有一号电机，所述底板上表面固定安装有位于一号电机左侧的电路柜，所述电路柜远离底板的一端固定安装有调控台。本实用新型通过液体箱、水泵、进料仓和活动板之间的配合，有效地解决了挤出机在加工生产部分产品需要投喂液体辅料时，主喂料口无法投喂的问题，水泵的开关用来调控液体的进入，达到挤出机不仅适用于固体辅料的投喂，还适用于固体和液体混合辅料投喂的效果，扩大了挤出机的适用范围，活动板使得辅料同时加工，避免辅料不同顺序的进入降低挤出机成品的质量。

Description

一种液体辅料侧投喂装置

技术领域

本实用新型涉及液体辅助侧投喂技术领域，具体为一种液体辅料侧投喂装置。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，供料一般大多采用粒料，但也可以采用带状料或者粉料，装料设备通常都使用锥形加料斗，其容积要求至少能提供一个小时的用量，料斗底部有截断装置，以便调整和切断料流，在料斗的侧面装有视孔和标定计量的装置。

然后现有的挤出机加料装置仅设置一个喂料口，当生产部分产品需要液体辅料时缺少单独的液体辅料进入口，没有辅料进入的固液分离，对挤出机的适用产生了局限性；挤出机在工作时产生的灰尘和颗粒物易从敞口的加料装置顶端飞出，颗粒物在惯性的作用下易对工作人员的安全造成威胁，工作人员长期吸入灰尘还会对身体造成伤害；不同辅料不能同时进入挤出机对生产出成品的质量造成影响，增加成品的报废成本，增加企业的生产成本的增加。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液体辅料侧投喂装置，具备液体辅料投喂的添加、扩大挤出机的适用范围、辅料的搅拌均匀和提高成品的质量的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种液体辅料侧投喂装置，包括底板，所述底板下底面的左右两侧固定安装有支撑腿，所述底板上表面的右侧固定安装有一号电机，所述底板上表面固定安装有位于一号电机左侧的电路柜，所述电路柜远离底板的一端固定安装有调控台，所述底板上表面的右侧固定安装有位于一号电机背面的总控制箱，所述总控制箱的左侧固定安装有防护阀，所述防护阀远离总控制箱的一侧固定连接有输料导管，所述输料导管远离防护阀的一端固定连接有位于调控台背面的加工仓，所述输料导管的上表面固定安装有进料仓，所述进料仓远离输料导管的一端活动连接有顶盖，所述顶盖的内部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴上固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离二号电机一端外壁的上下方固定套接有固定环，且固定环的数量为两个，所述固定环的外壁固定连接有刀片，所述进料仓内部的下端设置有位于旋转杆下方的活动板，所述活动板的右端延伸至进料仓的外部，且活动板的右端固定安装有位于进料仓外部的拉环，所述总控制箱的背面固定连接有加固板，所述加固板上表面的固定安装有位于进料仓背面的支架，所述支架的内部固定安装有水泵，所述水泵远离进料仓的一侧固定连接有液体箱。

优选的，所述一号电机与电路柜之间电线连接，所述一号电机与总控制箱之间电线连接。

优选的，所述进料仓内部设置为空心，所述进料仓的下端延伸至输料导管的内部，所述进料仓上表面的左右两侧开设有卡槽，且卡槽的数量为两个，所述进料仓的背面开设有圆孔，且圆孔的正面延伸至进料仓的内部，所述进料仓内壁左侧的凹槽，所述进料仓凹槽的内壁与活动板的左端卡接，所述进料仓内壁的右侧开设有与左侧凹槽对应位置的矩形孔，所述进料仓矩形孔的内壁与活动板的右端卡接。

优选的，所述顶盖下底面的左右两侧固定连接有卡块，所述顶盖卡块的外壁与进料仓开设的卡槽内部卡接，所述顶盖的上表面固定安装有把手。

优选的，所述旋转杆的下端延伸至进料仓的内部，所述旋转杆外壁的上下两端固定套接有位于进料仓内部的固定环，且旋转杆上端套接的固定环的直径值大于下端套接的固定环直径值。

优选的，所述水泵的进液口延伸至液体箱的内部，所述水泵的出液口延伸至进料仓的内部，所述进料仓出液口的外壁与进料仓开设的圆孔内壁固定套接，且出液口和进液口的外壁均设置有密封层。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过液体箱、水泵、进料仓和活动板之间的配合，有效地解决了挤出机在加工生产部分产品需要投喂液体辅料时，主喂料口无法投喂的问题，水泵的开关用来调控液体的进入，达到挤出机不仅适用于固体辅料的投喂，还适用于固体和液体混合辅料投喂的效果，扩大了挤出机的适用范围，活动板使得辅料同时加工，避免辅料不同顺序的进入降低挤出机成品的质量。

2、本实用新型通过二号电机、刀片、顶盖和活动板之间的配合，有效地解决了辅料混合不均匀出现的成品质量参差不齐的问题，该挤出机不仅适用于固体辅料的搅拌混合，还适用于固体和液体混合辅料的搅拌，提高了挤出机成品生产的质量，减少了成品因质量问题造成报废的成本，提高成品质量的同时还缩短了挤出机的工作时间，延长了挤出机的使用寿命，提高了挤出机生产加工的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型水泵的右视图；

图3为本实用新型固定环的俯视图；

图4为本实用新型支架的俯视图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、一号电机；4、电路柜；5、调控台；6、总控制箱；7、防护阀；8、输料导管；9、加工仓；10、进料仓；11、顶盖；12、二号电机；13、旋转杆；14、固定环；15、刀片；16、活动板；17、加固板；18、支架；19、水泵；20、液体箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种液体辅料侧投喂装置，包括底板1，底板1加固了挤出机的稳定性，底板1下底面的左右两侧固定安装有支撑腿2，支撑腿2的设置为底板1起到支撑的作用，避免了底板1与地面的直接接触出现因地面潮湿腐蚀装置的情况，底板1上表面的右侧固定安装有一号电机3，底板1上表面固定安装有位于一号电机3左侧的电路柜4，电路柜4远离底板1的一端固定安装有调控台5，调控台5的设置便于工作人员对该挤出机的控制，底板1上表面的右侧固定安装有位于一号电机3背面的总控制箱6，总控制箱6的左侧固定安装有防护阀7，防护阀7的设置起到对内部零件的保护作用，也避免了工作人员直接与器械接触导致意外事故的发生，降低了工作人员受到意外伤害的概率，防护阀7远离总控制箱6的一侧固定连接有输料导管8，输料导管8为辅料的输送提供路径，输料导管8远离防护阀7的一端固定连接有位于调控台5背面的加工仓9，辅料在加工仓9的内部进行加工处理，输料导管8的上表面固定安装有进料仓10，进料仓10的设置为辅料的混合提供场所，进料仓10远离输料导管8的一端活动连接有顶盖11，顶盖11的设置使得辅料的搅拌混合工序处在密闭的空间内，顶盖11的内部固定安装有二号电机12，二号电机12的输出轴上固定连接有旋转杆13，二号电机12为旋转杆13的转动提供动力，旋转杆13远离二号电机12一端外壁的上下方固定套接有固定环14，且固定环14的数量为两个，固定环14的外壁固定连接有刀片15，进料仓10内部的下端设置有位于旋转杆13下方的活动板16，活动板16的抽拉不仅能控制混合辅料进入加工仓9的内部，还能控制混合辅料进入加工仓9内部的速度，活动板16的右端延伸至进料仓10的外部，且活动板16的右端固定安装有位于进料仓10外部的拉环，拉环便于活动板16的抽拉，刀片15的设置对辅料进行粉碎和搅拌，使得辅料在进入加工仓9之前已完成混合的工序，解决了辅料混合不彻底出现成品质量参差不齐的问题，该工序不仅适用于固体辅料间的搅拌，还适用于固体和液体混合间的搅拌，充分的搅拌混合减少了成品因质量问题产生的报废成本，缩短了该挤出机的工作时间，延长了挤出机的使用寿命，提高了挤出机的工作效率，总控制箱6的背面固定连接有加固板17，加固板17起到支架18和水泵19稳定性加固的作用，加固板17上表面的固定安装有位于进料仓10背面的支架18，支架18的内部固定安装有水泵19，支架18加固水泵19的稳定性，避免水泵19在工作时因振动掉落造成意外事故的发生，水泵19远离进料仓10的一侧固定连接有液体箱20，液体箱20和水泵19的设置为挤出机增加液体辅料的侧投喂装置，有效地解决了部分产品需要液体辅料投喂的问题，不仅将固体辅料和液体辅料分离开，还使得挤出机适用于各种辅料的加工，扩大了挤出机的适用范围。

其中，一号电机3与电路柜4之间电线连接，一号电机3与总控制箱6之间电线连接，通过电线的连接方式，为挤出机的工作提供电源。

其中，进料仓10内部设置为空心，进料仓10的下端延伸至输料导管8的内部，空心的设置便于辅料从进料仓进入到输料导管8的内部，进料仓10上表面的左右两侧开设有卡槽，且卡槽的数量为两个，进料仓10的背面开设有圆孔，且圆孔的正面延伸至进料仓10的内部，进料仓10内壁左侧的凹槽，进料仓10凹槽的内壁与活动板16的左端卡接，卡接的连接方式不仅加固活动板16的稳定性还限制了活动板16的活动范围和方向，为活动板16的抽拉提供便利，进料仓10内壁的右侧开设有与左侧凹槽对应位置的矩形孔，进料仓10矩形孔的内壁与活动板16的右端卡接，矩形孔便于活动板16的活动，达到辅料顺利进入输料导管8内部的效果。

其中，顶盖11下底面的左右两侧固定连接有卡块，顶盖11卡块的外壁与进料仓10开设的卡槽内部卡接，卡块和卡槽的连接方式加固顶盖11在进料仓10上端的稳定性，顶盖11的上表面固定安装有把手，把手的设置使顶盖11在拿取的时候更加便利，减轻了工作人员的工作量。

其中，旋转杆13的下端延伸至进料仓10的内部，旋转杆13外壁的上下两端固定套接有位于进料仓10内部的固定环14，且旋转杆13上端套接的固定环14的直径值大于下端套接的固定环14直径值，因进料仓10为漏斗形状，进料仓10上端的直径值大于下端的直径值，故设置固定环14也同样设置为上大下小的形状，便于刀片15在进料仓10内部的旋转，避免因固定环14与进料仓10内部直径不符导致刀片15对进料仓10内壁的磨损。

其中，水泵19的进液口延伸至液体箱20的内部，水泵19的出液口延伸至进料仓10的内部，进料仓10出液口的外壁与进料仓10开设的圆孔内壁固定套接，水泵19的设置为液体辅助料的出液提供能量，且出液口和进液口的外壁均设置有密封层，密封层的设置避免水泵19在工作时液体箱20内部的液体漏出的情况发生。

工作原理：使用时，首先打开顶盖11，再将固体辅料加入进料仓10的内部，再盖上顶盖11，当需要液体辅料时，开启水泵19，水泵19的开启将液体箱20内部的液体辅料加至进料仓10的内部，再关闭水泵19，然后，开启二号电机12，二号电机12的开启带动旋转杆13的转动，旋转杆13转动的同时带动固定环14的转动，固定环14转动的同时带动刀片15的搅拌，搅拌完成后关闭二号电机12，最后，拉动活动板16，活动板16的拉动使搅拌后的混合辅料进入输料导管8的内部待后续的加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液体辅料侧投喂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下底面的左右两侧固定安装有支撑腿(2)，所述底板(1)上表面的右侧固定安装有一号电机(3)，所述底板(1)上表面固定安装有位于一号电机(3)左侧的电路柜(4)，所述电路柜(4)远离底板(1)的一端固定安装有调控台(5)，所述底板(1)上表面的右侧固定安装有位于一号电机(3)背面的总控制箱(6)，所述总控制箱(6)的左侧固定安装有防护阀(7)，所述防护阀(7)远离总控制箱(6)的一侧固定连接有输料导管(8)，所述输料导管(8)远离防护阀(7)的一端固定连接有位于调控台(5)背面的加工仓(9)，所述输料导管(8)的上表面固定安装有进料仓(10)，所述进料仓(10)远离输料导管(8)的一端活动连接有顶盖(11)，所述顶盖(11)的内部固定安装有二号电机(12)，所述二号电机(12)的输出轴上固定连接有旋转杆(13)，所述旋转杆(13)远离二号电机(12)一端外壁的上下方固定套接有固定环(14)，且固定环(14)的数量为两个，所述固定环(14)的外壁固定连接有刀片(15)，所述进料仓(10)内部的下端设置有位于旋转杆(13)下方的活动板(16)，所述活动板(16)的右端延伸至进料仓(10)的外部，且活动板(16)的右端固定安装有位于进料仓(10)外部的拉环，所述总控制箱(6)的背面固定连接有加固板(17)，所述加固板(17)上表面的固定安装有位于进料仓(10)背面的支架(18)，所述支架(18)的内部固定安装有水泵(19)，所述水泵(19)远离进料仓(10)的一侧固定连接有液体箱(20)。

2.根据权利要求1所述的一种液体辅料侧投喂装置，其特征在于：所述一号电机(3)与电路柜(4)之间电线连接，所述一号电机(3)与总控制箱(6)之间电线连接。

3.根据权利要求1所述的一种液体辅料侧投喂装置，其特征在于：所述进料仓(10)内部设置为空心，所述进料仓(10)的下端延伸至输料导管(8)的内部，所述进料仓(10)上表面的左右两侧开设有卡槽，且卡槽的数量为两个，所述进料仓(10)的背面开设有圆孔，且圆孔的正面延伸至进料仓(10)的内部，所述进料仓(10)内壁左侧的凹槽，所述进料仓(10)凹槽的内壁与活动板(16)的左端卡接，所述进料仓(10)内壁的右侧开设有与左侧凹槽对应位置的矩形孔，所述进料仓(10)矩形孔的内壁与活动板(16)的右端卡接。

4.根据权利要求1所述的一种液体辅料侧投喂装置，其特征在于：所述顶盖(11)下底面的左右两侧固定连接有卡块，所述顶盖(11)卡块的外壁与进料仓(10)开设的卡槽内部卡接，所述顶盖(11)的上表面固定安装有把手。

5.根据权利要求1所述的一种液体辅料侧投喂装置，其特征在于：所述旋转杆(13)的下端延伸至进料仓(10)的内部，所述旋转杆(13)外壁的上下两端固定套接有位于进料仓(10)内部的固定环(14)，且旋转杆(13)上端套接的固定环(14)的直径值大于下端套接的固定环(14)直径值。

6.根据权利要求1所述的一种液体辅料侧投喂装置，其特征在于：所述水泵(19)的进液口延伸至液体箱(20)的内部，所述水泵(19)的出液口延伸至进料仓(10)的内部，所述进料仓(10)出液口的外壁与进料仓(10)开设的圆孔内壁固定套接，且出液口和进液口的外壁均设置有密封层。

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