CN213730855U - 一种三通除毛刺设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三通除毛刺设备，包括传送横杆、三通组件，所述传送横杆下方对称焊接固定有支撑柱，所述传送横杆上转动连接有若干个传送轴，所述传送轴上同轴焊接固定有传送辊，所述传送辊共同连接有传送带，所述传送轴贯穿一侧的传送横杆，所述传送轴位于传送横杆外侧的一端同轴连接有第一电机，所述传送横杆上方对称焊接固定有支架，所述支架共同焊接固定有工作台，所述工作台内部开设有空腔，所述空腔两侧对称开设有腔体，所述工作台连接有打磨装置，所述传送带连接有夹持装置。本实用新型通过利用夹持装置对三通组件固定，然后通过打磨装置对三通组件进行三个方向同步打磨，从而将毛刺去除，节省了大量的人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及三通除毛刺技术领域，尤其涉及一种三通除毛刺设备。
背景技术
有三个开口的管接头叫三通管，三通管广泛用于输送液体、气体的管网中，三通管包括有主管和两个水平相通的侧管，主管和两个侧管分别垂直设置。
传统对于三通管主管位的毛刺、尖角的处理方式均为手持工件通过倒角机等设备进行倒角，不仅费事费力且效率低下，且长期操作此种设备的工作人员由于长时间进行重复劳动难免会疏忽造成意外事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种三通除毛刺设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种三通除毛刺设备，包括传送横杆、三通组件，所述传送横杆下方对称焊接固定有支撑柱，所述传送横杆上转动连接有若干个传送轴，所述传送轴上同轴焊接固定有传送辊，所述传送辊共同连接有传送带，所述传送轴贯穿一侧的传送横杆，所述传送轴位于传送横杆外侧的一端同轴连接有第一电机，所述传送横杆上方对称焊接固定有支架，所述支架共同焊接固定有工作台，所述工作台内部开设有空腔，所述空腔两侧对称开设有腔体，所述工作台连接有打磨装置，所述传送带连接有夹持装置。
优选地，所述打磨装置包括转动连接在工作台内部的转轴，所述转轴贯穿工作台，所述转轴贯穿空腔，所述转轴位于工作台上方外部的一端同轴连接有第二电机，所述转轴位于工作台下方的一端同轴焊接固定有抛光轮，所述转轴位于空腔中的一段同轴焊接固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮同轴焊接固定有齿轮轴，所述齿轮轴贯穿腔体，所述齿轮轴位于腔体内部的一端同轴焊接固定有第一带轮，所述第一带轮上设置有同步带，所述同步带上连接有第二带轮，所述第二带轮同轴焊接固定带轮轴，所述带轮轴贯穿腔体，所述带轮轴位于工作台内部的一端同轴焊接固定抛光轮，所述抛光轮与三通组件相抵。
优选地，所述夹持装置包括固定在传送带上的连接块，所述连接块上对称开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块一侧焊接固定有复位弹簧，所述复位弹簧另一端焊接固定在滑槽内壁上，所述滑块上方焊接固定有固定块。
优选地，所述第一电机为额定功率0.25kW、型号Y30M1-2的电动机，所述传送带与传送辊之间过渡配合。
优选地，所述第二电机额定功率0.15kW、型号Y40M1-2的电动机，所述同步带与第一带轮和第二带轮之间过盈配合。
优选地，所述固定块与连接块相抵，所述三通组件设置在固定块上，所述固定块一侧胶合固定有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型提出的一种三通除毛刺设备，通过利用夹持装置对三通组件固定，然后通过打磨装置对三通组件进行三个方向同步打磨，从而将毛刺去除，节省了大量的人力。
2、本实用新型提出的一种三通除毛刺设备，通过利用传送装置，对三通组件进行运输，方便进行自动化生产，有利于提高效率，增加产量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种三通除毛刺设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种三通除毛刺设备的侧面剖视图。
图3为本实用新型提出的一种三通除毛刺设备A部分放大图。
图中：1传送横杆、2三通组件、3支撑柱、4传送轴、5传送辊、6传送带、7支架、8工作台、9转轴、10第二电机、11抛光轮、12第一电机、13空腔、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16齿轮轴、17第一带轮、18腔体、19同步带、20第二带轮、21带轮轴、22连接块、23滑槽、24滑块、25复位弹簧、26固定块、27橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种三通除毛刺设备，包括传送横杆1、三通组件2，传送横杆1下方对称焊接固定有支撑柱3，传送横杆1上转动连接有若干个传送轴4，传送轴4上同轴焊接固定有传送辊5，传送辊5共同连接有传送带6，传送轴4贯穿一侧的传送横杆1，传送轴4位于传送横杆1外侧的一端同轴连接有第一电机12，传送横杆1上方对称焊接固定有支架7，支架7共同焊接固定有工作台8，工作台8内部开设有空腔13，空腔13两侧对称开设有腔体18，工作台8连接有打磨装置，传送带6连接有夹持装置。
打磨装置包括转动连接在工作台8内部的转轴9，转轴9贯穿工作台8，转轴9贯穿空腔13，转轴9位于工作台8上方外部的一端同轴连接有第二电机10，转轴9位于工作台8下方的一端同轴焊接固定有抛光轮11，转轴9位于空腔13中的一段同轴焊接固定有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14啮合有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15同轴焊接固定有齿轮轴16，齿轮轴16贯穿腔体18，齿轮轴16位于腔体18内部的一端同轴焊接固定有第一带轮17，第一带轮17上设置有同步带19，同步带19上连接有第二带轮20，第二带轮20同轴焊接固定带轮轴21，带轮轴21贯穿腔体18，带轮轴21位于工作台8内部的一端同轴焊接固定抛光轮11，抛光轮11与三通组件2相抵。
夹持装置包括固定在传送带6上的连接块22，连接块22上对称开设有滑槽23，滑槽23上滑动连接有滑块24，滑块24一侧焊接固定有复位弹簧25，复位弹簧25另一端焊接固定在滑槽23内壁上，滑块24上方焊接固定有固定块26。
第一电机12为额定功率0.25kW、型号Y30M1-2的电动机，传送带6与传送辊5之间过渡配合，第二电机10额定功率0.15kW、型号Y40M1-2的电动机，同步带19与第一带轮17和第二带轮20之间过盈配合，固定块26与连接块22相抵，三通组件2设置在固定块26上，固定块26一侧胶合固定有橡胶垫27，通过利用夹持装置对三通组件2固定，然后通过打磨装置对三通组件2进行三个方向同步打磨，从而将毛刺去除，节省了大量的人力。
本实用新型中，工作原理：首先，将装置接入生产线中，将三通组件2放置在固定块26之间，从而带动滑块24滑动，在复位弹簧25的作用下，对三通组件2进行固定，然后启动第一电机12，使得传送轴4旋转，从而带动传送辊5旋转，使得传送带6旋转，带动连接块22运动，从而使得三通组件2移动，同时启动第二电机10，带动转轴9旋转，带动抛光轮11旋转，同时转轴9使得第一锥齿轮14旋转，啮合带动第二锥齿轮15旋转，从而带动齿轮轴16旋转，带动第一带轮17旋转，使得同步带19转动，带动第二带轮20旋转，使得带轮轴21旋转，使得抛光轮11旋转，对三通组件2进行三个方向同步打磨，从而将毛刺去除，节省了大量的人力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种三通除毛刺设备，包括传送横杆(1)、三通组件(2)，其特征在于，所述传送横杆(1)下方对称焊接固定有支撑柱(3)，所述传送横杆(1)上转动连接有若干个传送轴(4)，所述传送轴(4)上同轴焊接固定有传送辊(5)，所述传送辊(5)共同连接有传送带(6)，所述传送轴(4)贯穿一侧的传送横杆(1)，所述传送轴(4)位于传送横杆(1)外侧的一端同轴连接有第一电机(12)，所述传送横杆(1)上方对称焊接固定有支架(7)，所述支架(7)共同焊接固定有工作台(8)，所述工作台(8)内部开设有空腔(13)，所述空腔(13)两侧对称开设有腔体(18)，所述工作台(8)连接有打磨装置，所述传送带(6)连接有夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种三通除毛刺设备，其特征在于，所述打磨装置包括转动连接在工作台(8)内部的转轴(9)，所述转轴(9)贯穿工作台(8)，所述转轴(9)贯穿空腔(13)，所述转轴(9)位于工作台(8)上方外部的一端同轴连接有第二电机(10)，所述转轴(9)位于工作台(8)下方的一端同轴焊接固定有抛光轮(11)，所述转轴(9)位于空腔(13)中的一段同轴焊接固定有第一锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(14)啮合有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)同轴焊接固定有齿轮轴(16)，所述齿轮轴(16)贯穿腔体(18)，所述齿轮轴(16)位于腔体(18)内部的一端同轴焊接固定有第一带轮(17)，所述第一带轮(17)上设置有同步带(19)，所述同步带(19)上连接有第二带轮(20)，所述第二带轮(20)同轴焊接固定带轮轴(21)，所述带轮轴(21)贯穿腔体(18)，所述带轮轴(21)位于工作台(8)内部的一端同轴焊接固定抛光轮(11)，所述抛光轮(11)与三通组件(2)相抵。
3.根据权利要求1所述的一种三通除毛刺设备，其特征在于，所述夹持装置包括固定在传送带(6)上的连接块(22)，所述连接块(22)上对称开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)上滑动连接有滑块(24)，所述滑块(24)一侧焊接固定有复位弹簧(25)，所述复位弹簧(25)另一端焊接固定在滑槽(23)内壁上，所述滑块(24)上方焊接固定有固定块(26)。
4.根据权利要求1所述的一种三通除毛刺设备，其特征在于，所述第一电机(12)为额定功率0.25kW、型号Y30M1-2的电动机，所述传送带(6)与传送辊(5)之间过渡配合。
5.根据权利要求2所述的一种三通除毛刺设备，其特征在于，所述第二电机(10)额定功率0.15kW、型号Y40M1-2的电动机，所述同步带(19)与第一带轮(17)和第二带轮(20)之间过盈配合。
6.根据权利要求3所述的一种三通除毛刺设备，其特征在于，所述固定块(26)与连接块(22)相抵，所述三通组件(2)设置在固定块(26)上，所述固定块(26)一侧胶合固定有橡胶垫(27)。
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| CN202022830287.4U CN213730855U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种三通除毛刺设备 |
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| CN202022830287.4U CN213730855U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种三通除毛刺设备 |
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| CN213730855U true CN213730855U (zh) | 2021-07-20 |
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| CN202022830287.4U Active CN213730855U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种三通除毛刺设备 |
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| CN (1) | CN213730855U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115091291A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-09-23 | 张飞 | 一种用于五金管件加工的打磨装置及其使用方法 |
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2020
- 2020-11-30 CN CN202022830287.4U patent/CN213730855U/zh active Active
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