CN213730804U - 一种锻造加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锻造技术领域，且公开了一种锻造加工用打磨装置，包括连接柱，所述连接柱的底部固定连接有连接转筒，所述连接转筒的底部固定连接有打磨底座，所述打磨底座的底部并位于靠内侧的位置固定连接有内打磨块。该锻造加工用打磨装置，通过吸尘装置对打磨底座底部进行吸尘，通过气泵和环形气管的配合，气泵将将吸尘装置内部的气体向外抽离，使吸尘装置内部保持负压状态，从而提高了吸尘的效果，同时将气体通过环形气管吹向打磨底座的下方，而后在内打磨块和外打磨块进行转动向内部进行吸气，从而提高了吸尘装置的吸气效率，进一步提高了吸尘的效果，从而防止灰尘碎削影响对原料表面的观察，并且提高了工作环境的洁净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造技术领域，具体为一种锻造加工用打磨装置。
背景技术
锻造是通过对锻造原料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻造后的原料表面通常都较为粗糙，需要对表面进行打磨，一般的打磨方式是人工使用砂纸或打磨轮进行打磨，打磨过程中会产生大量的灰尘碎削，碎削落在原料的表面会影响对打磨效果的观察，给加工带来不便，并且影响加工环境，给工人呼吸带来不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锻造加工用打磨装置，解决了打磨产生碎削影响对打磨效果的观察和影响工人呼吸的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造加工用打磨装置，包括连接柱，所述连接柱的底部固定连接有连接转筒，所述连接转筒的底部固定连接有打磨底座，所述打磨底座的底部并位于靠内侧的位置固定连接有内打磨块，所述打磨底座的底部并位于内打磨块外侧的位置固定连接有外打磨块，所述连接柱的顶部通过轴承转动连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端与连接柱的顶部固定连接，所述打磨电机的外壁并位于靠前侧的位置固定连接有手持架，所述手持架的底部并位于靠前侧的位置固定连接有连接架，所述连接架的底端固定连接有环形气管，所述打磨电机的外壁并位于靠右侧的位置固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有气泵，所述气泵的排气端通过管道与环形气管连通，所述连接柱的内部设置有吸尘装置。
优选的，所述吸尘装置包括集废箱、连接套筒、连接开口、导流桩和推流扇叶，所述集废箱与连接柱的底部固定连接，所述连接套筒与集废箱的顶部并位于连接柱外侧的位置固定连接，所述连接开口开设在连接柱的底部并位于连接转筒外侧的位置，所述导流桩与连接开口的顶部内壁并位于中间的位置固定连接，推流扇叶与连接开口的内壁并位于靠近连接柱底部的位置固定连接。
优选的，所述内打磨块与外打磨块均为弧形，当打磨底座带动内打磨块和外打磨块进行转动打磨的同时，内打磨块和外打磨块推动气流向打磨底座的中心处进行流动，从而提高了吸尘的效果。
优选的，所述环形气管的外壁并位于靠内侧偏下的位置开设有排气孔，通过环形气管由打磨底座外侧向打磨底座内侧进行吹风，从而防止打磨产生的灰尘碎削向外飞溅，提高吸尘处理的效果。
优选的，所述气泵的入气端通过管道与连接套筒的内部并位于靠上的位置连通，气泵对连接套筒的靠上端进行吸气负压，从而使吸尘装置的内部保持负压状态，从而保证了吸尘的效果。
优选的，所述集废箱的底部通过螺纹连接有密封环，螺纹连接的方式方便将集废箱底部打开进行清理工作。
优选的，所述导流桩的截面形状为锥形，通过导流桩将向上流动的空气向外侧排动，使气流和灰尘沿连接开口的内壁和导流桩的外壁的阻挡下向下流动，使气流流动稳定，防止出现乱流影响吸尘的效果。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种锻造加工用打磨装置，具备以下有益效果：
1、该锻造加工用打磨装置，设置集废箱、连接套筒、连接开口、导流桩和推流扇叶，打磨电机带动连接柱进行转动，连接柱带动推流扇叶进行转动对连接开口进行负压，通过连接转筒将灰尘吸入至连接开口内部，连接开口内部的带有灰尘碎削的气体在负压作用下向下排入至集废箱的内部，从而对灰尘进行收集，防止灰尘碎削影响加工。
2、该锻造加工用打磨装置，通过气泵和环形气管的配合，气泵将将吸尘装置内部的气体向外抽离，使吸尘装置内部保持负压状态，从而提高了吸尘的效果，同时将气体通过环形气管吹向打磨底座的下方，而后在内打磨块和外打磨块进行转动向内部进行吸气，从而提高了吸尘装置的吸气效率，进一步提高了吸尘的效果，从而防止灰尘碎削影响对原料表面的观察，并且提高了工作环境的洁净度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型打磨底座结构示意图。
其中：1、连接柱；2、连接转筒；3、打磨底座；4、内打磨块；5、外打磨块；6、打磨电机；7、手持架；8、连接架；9、环形气管；10、安装板；11、气泵；12、吸尘装置；121、集废箱；122、连接套筒；123、连接开口；124、导流桩；125、推流扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种锻造加工用打磨装置，包括连接柱1，连接柱1的底部固定连接有连接转筒2，连接转筒2的底部固定连接有打磨底座3，打磨底座3的底部并位于靠内侧的位置固定连接有内打磨块4，打磨底座3的底部并位于内打磨块4外侧的位置固定连接有外打磨块5，内打磨块4与外打磨块5均为弧形，当打磨底座3带动内打磨块4和外打磨块5进行转动打磨的同时，内打磨块4和外打磨块5推动气流向打磨底座3的中心处进行流动，从而提高了吸尘的效果，连接柱1的顶部通过轴承转动连接有打磨电机6，打磨电机6的输出端与连接柱1的顶部固定连接，打磨电机6的外壁并位于靠前侧的位置固定连接有手持架7，手持架7的底部并位于靠前侧的位置固定连接有连接架8，连接架8的底端固定连接有环形气管9，环形气管9的外壁并位于靠内侧偏下的位置开设有排气孔，通过环形气管9由打磨底座3外侧向打磨底座3内侧进行吹风，从而防止打磨产生的灰尘碎削向外飞溅，提高吸尘处理的效果，打磨电机6的外壁并位于靠右侧的位置固定连接有安装板10，安装板10的底部固定连接有气泵11，气泵11的排气端通过管道与环形气管9连通，连接柱1的内部设置有吸尘装置12，通过气泵11和环形气管9的配合，气泵11将将吸尘装置12内部的气体向外抽离，使吸尘装置12内部保持负压状态，从而提高了吸尘的效果，同时将气体通过环形气管9吹向打磨底座3的下方，而后在内打磨块4和外打磨块5进行转动向内部进行吸气，从而提高了吸尘装置12的吸气效率，进一步提高了吸尘的效果，从而防止灰尘碎削影响对原料表面的观察，并且提高了工作环境的洁净度。
吸尘装置12包括集废箱121、连接套筒122、连接开口123、导流桩124和推流扇叶125，集废箱121与连接柱1的底部固定连接，集废箱121的底部通过螺纹连接有密封环，螺纹连接的方式方便将集废箱121底部打开进行清理工作，连接套筒122与集废箱121的顶部并位于连接柱1外侧的位置固定连接，气泵11的入气端通过管道与连接套筒122的内部并位于靠上的位置连通，气泵11对连接套筒122的靠上端进行吸气负压，从而使吸尘装置12的内部保持负压状态，从而保证了吸尘的效果，连接开口123开设在连接柱1的底部并位于连接转筒2外侧的位置，导流桩124与连接开口123的顶部内壁并位于中间的位置固定连接，导流桩124的截面形状为锥形，通过导流桩124将向上流动的空气向外侧排动，使气流和灰尘沿连接开口123的内壁和导流桩124的外壁的阻挡下向下流动，使气流流动稳定，防止出现乱流影响吸尘的效果，推流扇叶125与连接开口123的内壁并位于靠近连接柱1底部的位置固定连接，设置集废箱121、连接套筒122、连接开口123、导流桩124和推流扇叶125，打磨电机6带动连接柱1进行转动，连接柱1带动推流扇叶125进行转动对连接开口123进行负压，通过连接转筒2将灰尘吸入至连接开口123内部，连接开口123内部的带有灰尘碎削的气体在负压作用下向下排入至集废箱121的内部，从而对灰尘进行收集，防止灰尘碎削影响加工。
在使用时，通过手握手持架7并使内打磨块4和外打磨块5贴在锻造件的表面，而后启动打磨电机6，打磨电机6带动连接柱1进行转动，连接柱1通过连接转筒2带动打磨底座3进行转动，打磨底座3带动内打磨块4和外打磨块5进行转动打磨，内打磨块4和外打磨块5推动气流向打磨底座3的中心处进行流动，使灰尘向中心处集中，连接柱1带动推流扇叶125进行转动对连接开口123进行负压，通过连接转筒2将灰尘吸入至连接开口123内部，连接开口123内部的带有灰尘碎削的气体在负压作用下向下排入至集废箱121的内部，从而对灰尘进行收集，气泵11将将吸尘装置12内部的气体向外抽离，使吸尘装置12内部保持负压状态，从而提高了吸尘的效果，同时将气体通过环形气管9吹向打磨底座3的下方，而后在内打磨块4和外打磨块5进行转动向内部进行吸气，从而提高了吸尘装置12的吸气效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种锻造加工用打磨装置，包括连接柱(1)，其特征在于：所述连接柱(1)的底部固定连接有连接转筒(2)，所述连接转筒(2)的底部固定连接有打磨底座(3)，所述打磨底座(3)的底部并位于靠内侧的位置固定连接有内打磨块(4)，所述打磨底座(3)的底部并位于内打磨块(4)外侧的位置固定连接有外打磨块(5)，所述连接柱(1)的顶部通过轴承转动连接有打磨电机(6)，所述打磨电机(6)的输出端与连接柱(1)的顶部固定连接，所述打磨电机(6)的外壁并位于靠前侧的位置固定连接有手持架(7)，所述手持架(7)的底部并位于靠前侧的位置固定连接有连接架(8)，所述连接架(8)的底端固定连接有环形气管(9)，所述打磨电机(6)的外壁并位于靠右侧的位置固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的底部固定连接有气泵(11)，所述气泵(11)的排气端通过管道与环形气管(9)连通，所述连接柱(1)的内部设置有吸尘装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种锻造加工用打磨装置，其特征在于：所述吸尘装置(12)包括集废箱(121)、连接套筒(122)、连接开口(123)、导流桩(124)和推流扇叶(125)，所述集废箱(121)与连接柱(1)的底部固定连接，所述连接套筒(122)与集废箱(121)的顶部并位于连接柱(1)外侧的位置固定连接，所述连接开口(123)开设在连接柱(1)的底部并位于连接转筒(2)外侧的位置，所述导流桩(124)与连接开口(123)的顶部内壁并位于中间的位置固定连接，推流扇叶(125)与连接开口(123)的内壁并位于靠近连接柱(1)底部的位置固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锻造加工用打磨装置，其特征在于：所述内打磨块(4)与外打磨块(5)均为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种锻造加工用打磨装置，其特征在于：所述环形气管(9)的外壁并位于靠内侧偏下的位置开设有排气孔。
5.根据权利要求2所述的一种锻造加工用打磨装置，其特征在于：所述气泵(11)的入气端通过管道与连接套筒(122)的内部并位于靠上的位置连通。
6.根据权利要求2所述的一种锻造加工用打磨装置，其特征在于：所述集废箱(121)的底部通过螺纹连接有密封环。
7.根据权利要求2所述的一种锻造加工用打磨装置，其特征在于：所述导流桩(124)的截面形状为锥形。
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