CN213729588U - 一种三刃铝用铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三刃铝用铣刀,包括铣刀本体,铣刀本体包括有刀柄部、排屑部和铣屑部,刀柄部的表面呈圆柱形状,排屑部固定开设在铣刀本体的表面,铣屑部位于铣刀本体的一端,排屑部位于刀柄部和铣屑部之间。该三刃铝用铣刀,通过设置螺旋排屑槽,在使用时,螺旋排屑槽为抛弧槽型和螺旋角不等螺旋设计,不仅增加钢性排屑顺畅,且具有更好的抗震性,提高加工稳定性,从而具有排屑顺畅,抗震性能好,提高刀具使用寿命的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀技术领域,更具体地说,它涉及一种三刃铝用铣刀。
背景技术
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
在对铝材进行加工时,由于铝材硬度较软,在切削时容易出现粘刀,造成切削阻力大,和切屑时刀具震动,导致刀具磨损严重的问题,所以需要一种三刃铝用铣刀。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种三刃铝用铣刀,其具有排屑顺畅,抗震性能好,提高刀具使用寿命的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种三刃铝用铣刀,包括铣刀本体,铣刀本体包括有刀柄部、排屑部和铣屑部,刀柄部的表面呈圆柱形状,排屑部固定开设在铣刀本体的表面,铣屑部位于铣刀本体的一端,排屑部位于刀柄部和铣屑部之间。
进一步地,排屑部包括有螺旋排屑槽,螺旋排屑槽在排屑部的表面呈抛弧形状螺旋分布,螺旋排屑槽的螺旋角为不等螺旋;
通过上述技术方案,螺旋排屑槽为抛弧槽型,具有增加排屑部的钢性和排屑顺畅的特点,且螺旋排屑槽的螺旋角采用不等螺旋设计,具有增加抗震性能,提高加工稳定性的特点。
进一步地,铣屑部包括有端齿和底刃,三个端齿以铣刀本体的轴心为中心呈环形阵列分布,底刃位于端齿的一端;
通过上述技术方案,端齿为无平台端齿,增加了端齿锋利度的同时,确保排屑更顺畅,端齿同时采用后角保护设计,具有防止端齿崩口,更耐磨的特点。
进一步地,其中一个底刃延伸过铣刀本体中心点,端齿与底刃之间设置有底刃排屑槽;
通过上述技术方案,三个底刃其中一个过中心点,保证了底刃切削完整度和切削更光亮、平整;底刃排屑槽采用加宽加深排屑槽设计,具有有效排屑,保护底刃的特点。
进一步地,端齿与底刃之间设置有刃口,刃口呈月牙形状;
通过上述技术方案,刃口采用月牙刃口设计,具有切削更锋利的特点。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置螺旋排屑槽,在使用时,螺旋排屑槽为抛弧槽型和螺旋角不等螺旋设计,不仅增加钢性排屑顺畅,且具有更好的抗震性,提高加工稳定性,从而具有排屑顺畅,抗震性能好,提高刀具使用寿命的特点。
2、通过设置端齿和底刃,在使用时,端齿为无平台端齿,增加了端齿锋利度,排屑顺畅,三个底刃其中一个过中心点,保证底刃切削完整度,切削更光亮、平整,且端齿采用后角保护,防止端齿崩口更加耐磨,从而具有排屑顺畅,抗震性能好,提高刀具使用寿命的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型排屑部结构剖视图;
图3为本实用新型铣屑部结构正视图。
图中:1、铣刀本体;101、刀柄部;102、排屑部;1021、螺旋排屑槽;103、铣屑部;1031、端齿;1032、底刃;1033、底刃排屑槽;1034、刃口。
具体实施方式
实施例:
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
一种三刃铝用铣刀,如图1所示,包括铣刀本体1,铣刀本体1包括有刀柄部101、排屑部102和铣屑部103,刀柄部101的表面呈圆柱形状,排屑部102固定开设在铣刀本体1的表面,铣屑部103位于铣刀本体1的一端,排屑部102位于刀柄部101和铣屑部103之间;
如图1-3所示,排屑部102包括有螺旋排屑槽1021,螺旋排屑槽1021在排屑部102的表面呈抛弧形状螺旋分布,螺旋排屑槽1021的螺旋角为不等螺旋,铣屑部103包括有端齿1031和底刃1032,三个端齿1031以铣刀本体1的轴心为中心呈环形阵列分布,底刃1032位于端齿1031的一端;
其中一个底刃1032延伸过铣刀本体1中心点,端齿1031与底刃1032之间设置有底刃排屑槽1033,端齿1031与底刃1032之间设置有刃口1034,刃口1034呈月牙形状;
通过设置螺旋排屑槽1021,在使用时,螺旋排屑槽1021为抛弧槽型和螺旋角不等螺旋设计,不仅增加钢性排屑顺畅,且具有更好的抗震性,提高加工稳定性,从而具有排屑顺畅,抗震性能好,提高刀具使用寿命的特点;
通过设置端齿1031和底刃1032,在使用时,端齿1031为无平台端齿1031,增加了端齿1031锋利度,排屑顺畅,三个底刃1032其中一个过中心点,保证底刃1032切削完整度,切削更光亮、平整,且端齿1031采用后角保护,防止端齿1031崩口更加耐磨,从而具有排屑顺畅,抗震性能好,提高刀具使用寿命的特点。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (3)
1.一种三刃铝用铣刀,包括铣刀本体(1),所述铣刀本体(1)包括有刀柄部(101)、排屑部(102)和铣屑部(103),其特征在于:所述刀柄部(101)的表面呈圆柱形状,所述排屑部(102)固定开设在铣刀本体(1)的表面,所述铣屑部(103)位于铣刀本体(1)的一端,所述排屑部(102)位于刀柄部(101)和铣屑部(103)之间;
所述排屑部(102)包括有螺旋排屑槽(1021),所述螺旋排屑槽(1021)在排屑部(102)的表面呈抛弧形状螺旋分布,所述螺旋排屑槽(1021)的螺旋角为不等螺旋;
所述铣屑部(103)包括有端齿(1031)和底刃(1032),三个所述端齿(1031)以铣刀本体(1)的轴心为中心呈环形阵列分布,所述底刃(1032)位于端齿(1031)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种三刃铝用铣刀,其特征在于:其中一个所述底刃(1032)延伸过铣刀本体(1)中心点,所述端齿(1031)与底刃(1032)之间设置有底刃排屑槽(1033)。
3.根据权利要求2所述的一种三刃铝用铣刀,其特征在于:所述端齿(1031)与底刃(1032)之间设置有刃口(1034),所述刃口(1034)呈月牙形状。
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Publications (1)
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2020
- 2020-09-09 CN CN202021949584.4U patent/CN213729588U/zh active Active
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