一种带有清理设备的汽车零件锻打装置
技术领域
本实用新型涉及锻造加工设备技术领域,具体为一种带有清理设备的汽车零件锻打装置。
背景技术
在锻造件生产完毕后,一般需要对锻造件进行锻打加工,一般通过锻打锤对金属坯料进行不断的拍击,以改善金属铸态疏松的状况,来提高锻造件的质量。
在对锻造件进行锻打加工时,锻打锤都是通过人力拉起,然后受重自行下落捶打锻件成型,所以需要消耗大量的人力,且在完成锻打后,需要将锻造件进行清洗,需要将锻造件移动到清洗装置上,费事费力,为此我们提出一种带有清理设备的汽车零件锻打装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有清理设备的汽车零件锻打装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有清理设备的汽车零件锻打装置,包括工作台,所述工作台上固定连接有支撑柱,所述支撑柱上固定连接有上固定板,所述上固定板一侧固定安装有第二电机,所述上固定板底部对称安装有锻打结构,所述工作台上对称开设有滑轨,所述滑轨上滑动设有移动块,所述移动块上开设有螺纹孔,所述工作台侧壁上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端上固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹插设在螺纹孔内,第一电机能够带动螺纹杆转动,从而带动移动块在滑轨内移动,将完成锻打后的锻造件带入清洗腔室内,所述工作台底部固定连接有多个支撑腿,所述工作台底部固定连接有水箱,所述水箱一侧固定连接有供水管,所述工作台上固定连接有清洗腔室,所述供水管一端固定连接在清洗腔室一侧外壁上。
优选的,所述锻打结构包括固定块,所述固定块上转动设有传动杆,所述传动杆一端固定安装在第二电机的输出端上,所述传动杆上固定连接有转板,所述转板间固定连接有转轴,所述转轴上固定安装有上夹紧板和下夹紧板,所述上夹紧板两端插设有多个螺栓,所述下夹紧板底部设有多个螺母,所述螺母螺纹套设在螺栓底部,所述下夹紧板底部固定连接有连接杆,所述固定块间设有锻打锤,所述锻打锤上对称设有连接块,所述连接杆底部铰接在连接块上,第二电机带动传动杆转动,从而带动转板转动,带动连接杆运动,多个锻打锤能够对多个锻造件同时进行捶打,具有更好地经济效益。
优选的,所述固定块上开设有导向槽,所述锻打锤两侧固定连接有滑块,所述滑块间滑动设置在导向槽内,连接杆能够带动锻打锤内上下移动,对锻造件进行反复锻打。
优选的,所述清洗腔室内固定安装有出水管,所述出水管一端固定连接在供水管上,所述出水管上固定安装有多个水雾喷头,所述清洗腔室内壁上对称开设有滑槽,所述滑槽内滑动设有升降门,水雾喷头能够喷洒水雾,对完成锻打的锻造件进行清洗,不需要将锻造件移动到其他清洗设备上进行清洗,减少了人力物力的投入,降低加工成本。
优选的,所述水箱一侧固定安装有透明镜,通过透明镜能够对水箱内的情况,便于及时更换水箱内的水。
优选的,所述移动块上对称安装有锻打台,锻造件能够卡设在锻打台上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过第一电机能够带动多个锻打锤对锻造件进行反复锻打,多个锻打锤能够对多个铸造件进行锻打,具有更高的工作效率,能够减少人力的投入,具有更好地经济效益;
2、通过清洗腔室能够对完成锻打后的工件进行清洗,不需要将锻造件移动到清洗设备上,能够减少人力物力的投入。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视剖视示意图;
图3为本实用新型结构侧视剖视示意图;
图4为本实用新型结构锻打结构示意图;
图中:1、工作台;2、水箱;3、清洗腔室;4、锻打结构;11、支撑腿;12、上固定板;13、支撑柱;14、第一电机;141、螺纹杆;15、移动块;151、螺纹孔;16、滑轨;21、透明镜;22、供水管;31、升降门;311、滑槽;32、出水管;33、水雾喷头;41、第二电机;42、传动杆;43、固定块;431、导向槽;44、转板;45、上夹紧板;451、螺栓;46、下夹紧板;461、螺母;47、连接杆;48、锻打锤;481、连接块;482、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带有清理设备的汽车零件锻打装置,包括工作台1,工作台1上固定连接有支撑柱13,支撑柱13上固定连接有上固定板12,上固定板12一侧固定安装有第二电机41,上固定板12底部对称安装有锻打结构4,工作台1上对称开设有滑轨16,滑轨16上滑动设有移动块15,移动块15上开设有螺纹孔151,工作台1侧壁上固定安装有第一电机14,第一电机14的输出端上固定安装有螺纹杆141,螺纹杆141螺纹插设在螺纹孔151内,第一电机14能够带动螺纹杆141转动,从而带动移动块15在滑轨16内移动,将完成锻打后的锻造件带入清洗腔室3内,工作台1底部固定连接有多个支撑腿11,工作台1底部固定连接有水箱2,水箱2一侧固定连接有供水管22,工作台1上固定连接有清洗腔室3,供水管22一端固定连接在清洗腔室3一侧外壁上。
锻打结构4包括固定块43,固定块43上转动设有传动杆42,传动杆42一端固定安装在第二电机41的输出端上,传动杆42上固定连接有转板44,转板44间固定连接有转轴,转轴上固定安装有上夹紧板45和下夹紧板46,上夹紧板45两端插设有多个螺栓451,下夹紧板46底部设有多个螺母461,螺母461螺纹套设在螺栓451底部,下夹紧板46底部固定连接有连接杆47,固定块43间设有锻打锤48,锻打锤48上对称设有连接块481,连接杆47底部铰接在连接块481上,第二电机41带动传动杆42转动,从而带动转板44转动,带动连接杆47运动,多个锻打锤48能够对多个锻造件同时进行捶打,具有更好地经济效益。
固定块43上开设有导向槽431,锻打锤48两侧固定连接有滑块482,滑块482间滑动设置在导向槽431内,连接杆47能够带动锻打锤48内上下移动,对锻造件进行反复锻打。
清洗腔室3内固定安装有出水管32,出水管一端固定连接在供水管上,出水管32上固定安装有多个水雾喷头33,清洗腔室3内壁上对称开设有滑槽311,滑槽311内滑动设有升降门31,水雾喷头33能够喷洒水雾,对完成锻打的锻造件进行清洗,不需要将锻造件移动到其他清洗设备上进行清洗,减少了人力物力的投入,降低加工成本。
水箱2一侧固定安装有透明镜21,通过透明镜21能够对水箱2内的情况,便于及时更换水箱2内的水。
移动块15上对称安装有锻打台,锻造件能够卡设在锻打台上。
工作原理:首先操作人员将铸造好的锻造件卡设在锻打台上,通过第二电机41带动传动杆42转动,从而带动转板44转动,带动连接杆47运动,从而使锻打锤48正在导向槽431内上下移动,能够对锻造件反复捶打,多个锻打锤48能够对多个锻造件同时进行捶打,具有更好地经济效益,然后接着在完成对锻造件的锻打后,第一电机14能够带动螺纹杆141转动,从而带动移动块15在滑轨16内滑动,同时升降门31上升,移动块15移动到清洗腔室3内,水雾喷头33能够喷洒水雾,对锻造件进行清洗,最后在完成对锻造件的清洗后,第一电机14反转,带动移动块15向外移动,工作人员能够将清洗完成的锻造件取下,将待锻打清洗的锻造件卡设在锻打台上,继续进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。