CN213725536U - 一种模具钢生产用除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具钢生产用除尘设备，包括支撑架，所述支撑架上方固定连接有加工柜体，所述加工柜体内部固定连接有横梁，所述横梁底部中心处固定连接有第一液压油缸，所述第一液压油缸底部固定连接有驱动箱，所述驱动箱底部固定连接有加工装置，所述加工装置下方设有定位框，所述定位框两侧固定连接有微型油缸，所述定位框内部设有模具钢本体，所述模具钢本体两侧与微型油缸末端抵触连接，所述定位框下方设有U型槽，所述U型槽内部设有固定块，所述固定块底部与加工柜体内壁滑动连接，所述固定块顶部与定位框固定连接，所述固定块一侧固定连接有第二液压油缸，本实用新型可对加工产生的粉尘异味进行吸附净化，避免污染车间环境。

Description

一种模具钢生产用除尘设备

技术领域

本实用新型涉及一种模具钢生产用除尘设备，属于模具钢生产用除尘设备技术领域。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

模具钢在加工过程中，加工柜体内部会散落有钢灰和难闻气味，容易对施工人员造成身体伤害，传统技术方案中主要是通过抽风机抽取空气对外排放，直接排放至外界空气中，直接排放至外界空气中容易形成二次污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种模具钢生产用除尘设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种模具钢生产用除尘设备，包括支撑架，所述支撑架上方固定连接有加工柜体，所述加工柜体内部固定连接有横梁，所述横梁底部中心处固定连接有第一液压油缸，所述第一液压油缸底部固定连接有驱动箱，所述驱动箱底部固定连接有加工装置，所述加工装置下方设有定位框，所述定位框两侧固定连接有微型油缸，所述定位框内部设有模具钢本体，所述模具钢本体两侧与微型油缸末端抵触连接，所述定位框下方设有U型槽，所述U型槽内部设有固定块，所述固定块底部与加工柜体内壁滑动连接，所述固定块顶部与定位框固定连接，所述固定块一侧固定连接有第二液压油缸，所述第二液压油缸与U型槽内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述加工柜体内部设有吸尘管道，所述吸尘管道贯穿加工柜体内壁连接有抽气风扇，所述抽气风扇一侧通过管道连接有粉尘处理罐。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉尘处理罐一侧设有循环水泵，所述循环水泵一侧固定连接有抽液管，所述抽液管末端位于粉尘处理罐内部，所述循环水泵顶部固定连接有供液管，所述供液管末端位于粉尘处理罐内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉尘处理罐远离循环水泵一侧固定连接有连通管，所述连通管内部固定连接有排气风扇，所述排气风扇一侧管连接有净化箱，所述净化箱内部设有细砂石过滤网，所述细砂石过滤网一侧设有活性炭吸附过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动箱一侧固定连接有伺服电机，所述驱动箱内部设有丝杆，所述丝杆一端通过轴承座与驱动箱内壁转动连接，所述丝杆另一端与伺服电机输出端固定连接，所述丝杆***螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶部与驱动箱内壁滑动连接，所述螺纹套底部与加工装置固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉尘处理罐内部设有分流板，所述分流板一端与供液管固定连接，所述分流板底部固定连接有喷头，所述喷头的数量为若干个，所述喷头下方设有初级过滤网，所述初级过滤网下方设有引流板，所述引流板末端位于粉尘处理罐底部，所述抽液管末端***固定连接有小孔径过滤罩，所述小孔径过滤罩的过滤孔径小于粉尘沉淀的直径。

本实用新型有益效果：

本实用新型通过设置第一液压油缸、第二液压油缸、驱动箱可对模具钢本体进行全方位加工，加工精度较高，加工产生的粉尘由吸尘管道吸收，通过设置循环水泵、抽液管、供液管可将粉尘内部的清洗液进行循环使用，节省资源，清洗液经由分流板与喷头喷出可将吸尘管道吸收的粉尘进行淋洗，粉尘遇水形成沉淀落入粉尘处理罐底部，通过设置小孔径过滤网可避免抽液管将沉淀吸入循环水泵内部，造成循环水泵损坏，通过设置净化箱可将沉淀过后的气体进一步净化，净化后的空气排入空气中不会造成污染，不会对工作人员的健康造成影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的驱动箱内部结构示意图。

图3是本实用新型的粉尘处理罐内部结构示意图。

图中标号：1、支撑架；2、加工柜体；3、横梁；4、第一液压油缸；5、驱动箱；6、加工装置；7、定位框；8、U型槽；9、第二液压油缸；10、固定块；11、吸尘管道；12、抽气风扇；13、粉尘处理罐；14、循环水泵；15、连通管；16、排气风扇；17、净化箱；18、伺服电机；19、丝杆；20、螺纹套；21、分流板；22、初级过滤网；23、引流板；24、小孔径过滤罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种模具钢生产用除尘设备，包括支撑架1，支撑架1上方固定连接有加工柜体2，加工柜体2内部固定连接有横梁3，横梁3底部中心处固定连接有第一液压油缸4，第一液压油缸4底部固定连接有驱动箱5，驱动箱5底部固定连接有加工装置6，加工装置6下方设有定位框7，定位框7两侧固定连接有微型油缸，定位框7内部设有模具钢本体，模具钢本体两侧与微型油缸末端抵触连接，定位框7下方设有U型槽8，U型槽8内部设有固定块10，固定块10底部与加工柜体2内壁滑动连接，固定块10顶部与定位框7固定连接，固定块10一侧固定连接有第二液压油缸9，第二液压油缸9与U型槽8内壁固定连接，这里说明，伺服电机18、第一液压油缸4、第二液压油缸9、循环水泵14、抽气风扇12、排气风扇16均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。

如图1所示，本实施例的加工柜体2内部设有吸尘管道11，吸尘管道11贯穿加工柜体2内壁连接有抽气风扇12，抽气风扇12一侧通过管道连接有粉尘处理罐13，粉尘处理罐13一侧设有循环水泵14，循环水泵14一侧固定连接有抽液管，抽液管末端位于粉尘处理罐13内部，循环水泵14顶部固定连接有供液管，供液管末端位于粉尘处理罐13内部，通过设置循环水泵14、抽液管、供液管可将粉尘内部的清洗液进行循环使用，节省资源，清洗液经由分流板21与喷头喷出可将吸尘管道11吸收的粉尘进行淋洗，粉尘遇水形成沉淀落入粉尘处理罐13底部，粉尘处理罐13远离循环水泵14一侧固定连接有连通管15，连通管15内部固定连接有排气风扇16，排气风扇16一侧管连接有净化箱17，净化箱17内部设有细砂石过滤网，细砂石过滤网一侧设有活性炭吸附过滤网，通过设置净化箱17可将沉淀过后的气体进一步净化，净化后的空气排入空气中不会造成污染，不会对工作人员的健康造成影响。

如图2所示，本实施例的驱动箱5一侧固定连接有伺服电机18，驱动箱5内部设有丝杆19，丝杆19一端通过轴承座与驱动箱5内壁转动连接，丝杆19另一端与伺服电机18输出端固定连接，丝杆19***螺纹连接有螺纹套20，螺纹套20顶部与驱动箱5内壁滑动连接，螺纹套20底部与加工装置6固定连接。

如图3所示，本实施例的粉尘处理罐13内部设有分流板21，分流板21一端与供液管固定连接，分流板21底部固定连接有喷头，喷头的数量为若干个，喷头下方设有初级过滤网22，初级过滤网22下方设有引流板23，引流板23末端位于粉尘处理罐13底部，抽液管末端***固定连接有小孔径过滤罩24，小孔径过滤罩24的过滤孔径小于粉尘沉淀的直径，通过设置小孔径过滤网可避免抽液管将沉淀吸入循环水泵14内部，造成循环水泵14损坏。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：本实用新型在使用时首先向粉尘处理罐13内部注入清洗液，清洗液的量为粉尘处理罐13的四分之一，通过设置第一液压油缸4、第二液压油缸9、驱动箱5可对模具钢本体进行全方位加工，加工精度较高，加工产生的粉尘由吸尘管道11吸收，通过设置循环水泵14、抽液管、供液管可将粉尘内部的清洗液进行循环使用，节省资源，清洗液经由分流板21与喷头喷出可将吸尘管道11吸收的粉尘进行淋洗，粉尘遇水形成沉淀落入粉尘处理罐13底部，通过设置小孔径过滤网可避免抽液管将沉淀吸入循环水泵14内部，造成循环水泵14损坏，通过设置净化箱17可将沉淀过后的气体进一步净化，净化后的空气排入空气中不会造成污染，不会对工作人员的健康造成影响。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种模具钢生产用除尘设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上方固定连接有加工柜体（2），所述加工柜体（2）内部固定连接有横梁（3），所述横梁（3）底部中心处固定连接有第一液压油缸（4），所述第一液压油缸（4）底部固定连接有驱动箱（5），所述驱动箱（5）底部固定连接有加工装置（6），所述加工装置（6）下方设有定位框（7），所述定位框（7）两侧固定连接有微型油缸，所述定位框（7）内部设有模具钢本体，所述模具钢本体两侧与微型油缸末端抵触连接，所述定位框（7）下方设有U型槽（8），所述U型槽（8）内部设有固定块（10），所述固定块（10）底部与加工柜体（2）内壁滑动连接，所述固定块（10）顶部与定位框（7）固定连接，所述固定块（10）一侧固定连接有第二液压油缸（9），所述第二液压油缸（9）与U型槽（8）内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用除尘设备，其特征在于：所述加工柜体（2）内部设有吸尘管道（11），所述吸尘管道（11）贯穿加工柜体（2）内壁连接有抽气风扇（12），所述抽气风扇（12）一侧通过管道连接有粉尘处理罐（13）。

3.根据权利要求2所述的一种模具钢生产用除尘设备，其特征在于：所述粉尘处理罐（13）一侧设有循环水泵（14），所述循环水泵（14）一侧固定连接有抽液管，所述抽液管末端位于粉尘处理罐（13）内部，所述循环水泵（14）顶部固定连接有供液管，所述供液管末端位于粉尘处理罐（13）内部。

4.根据权利要求2所述的一种模具钢生产用除尘设备，其特征在于：所述粉尘处理罐（13）远离循环水泵（14）一侧固定连接有连通管（15），所述连通管（15）内部固定连接有排气风扇（16），所述排气风扇（16）一侧管连接有净化箱（17），所述净化箱（17）内部设有细砂石过滤网，所述细砂石过滤网一侧设有活性炭吸附过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用除尘设备，其特征在于：所述驱动箱（5）一侧固定连接有伺服电机（18），所述驱动箱（5）内部设有丝杆（19），所述丝杆（19）一端通过轴承座与驱动箱（5）内壁转动连接，所述丝杆（19）另一端与伺服电机（18）输出端固定连接，所述丝杆（19）***螺纹连接有螺纹套（20），所述螺纹套（20）顶部与驱动箱（5）内壁滑动连接，所述螺纹套（20）底部与加工装置（6）固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种模具钢生产用除尘设备，其特征在于：所述粉尘处理罐（13）内部设有分流板（21），所述分流板（21）一端与供液管固定连接，所述分流板（21）底部固定连接有喷头，所述喷头的数量为若干个，所述喷头下方设有初级过滤网（22），所述初级过滤网（22）下方设有引流板（23），所述引流板（23）末端位于粉尘处理罐（13）底部，所述抽液管末端***固定连接有小孔径过滤罩（24），所述小孔径过滤罩（24）的过滤孔径小于粉尘沉淀的直径。

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