CN213725444U - 具有温度显示功能的前置预过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有温度显示功能的前置预过滤器，包括：壳体，其沿其长度方向的两侧分别设有进气口和出气口；过滤机构，其设于所述壳体内，包括沿所述壳体的长度方向间隔设置的四个挡板，任一挡板竖直设置并与所述壳体的长度方向垂直，且下端与所述壳体的底面不接触，任一挡板上设有至少一个通孔，且任意相邻的两个挡板上的通孔不相对设置。本实用新型能够有效去除烟气中的带火花的颗粒杂质，起到预过滤的效果，并且能够实时监测进入烟雾主过滤器前烟气的温度，具有提高烟雾主过滤器的工作效率以及延长其使用寿命的有益效果。

Description

具有温度显示功能的前置预过滤器

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种具有温度显示功能的前置预过滤器。

背景技术

目前，有些工况产生的烟气中含有带火花的颗粒杂质，直接通入烟雾主过滤器中进行处理，可能导致烟雾主过滤器中的过滤网(HEPA、F6、F7等)烧毁，不仅影响工作效率和使用寿命，而且很危险。因此，在烟气进入烟雾主过滤器之前对其进行预过滤进而有效防止带火花的颗粒杂质进入烟雾主过滤器是十分必要。另外，若能在烟气通入烟雾主过滤器之前进行温度的监测，不仅能够有效保护烟雾主过滤器，还能够有效保障工作效率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种具有温度显示功能的前置预过滤器，能够有效去除烟气中的带火花的颗粒杂质，起到预过滤的效果，并且能够实时监测进入烟雾主过滤器前烟气的温度，具有提高烟雾主过滤器的工作效率以及延长其使用寿命的有益效果。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种具有温度显示功能的前置预过滤器，包括：

壳体，其沿其长度方向的两侧分别设有进气口和出气口；

过滤机构，其设于所述壳体内，包括沿所述壳体的长度方向间隔设置的四个挡板，任一挡板竖直设置并与所述壳体的长度方向垂直，且下端与所述壳体的底面不接触，任一挡板上设有至少一个通孔，且任意相邻的两个挡板上的通孔不相对设置。

优选的是，沿所述壳体的长度方向间隔设置的四个挡板依次为第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板；

所述第一挡板靠近所述进气口，其上设有两个第一通孔；

所述第二挡板上设有一个第二通孔，所述第二通孔沿所述壳体的长度方向的投影位于两个第一通孔之间；

所述第三挡板上设有两个第三通孔，两个第三通孔沿所述壳体的长度方向的投影位于所述第二通孔的两侧；

所述第四挡板上设有两个第四通孔，两个第四通孔沿所述壳体的长度方向的投影位于两个第三通孔之间；

两个第一通孔、两个第三通孔、两个第四通孔均沿所述壳体的宽度方向间隔分布。

优选的是，所述过滤机构还包括沿所述壳体的长度方向间隔设置的第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和所述第二筛网均竖直设置并与所述壳体的长度方向垂直，且下端均与所述壳体不接触；所述第一筛网为30目，且位于所述第四挡板与所述出气口之间，所述第二筛网为50目，且位于所述第一筛网与所述出气口之间。

优选的是，所述壳体上设有显示屏，所述壳体内靠近所述出气口的一侧内壁上设有温度传感器，所述温度传感器与所述显示屏电连接。

优选的是，还包括灰盒，所述灰盒设于所述壳体内且位于所述过滤机构的下方；所述灰盒的开口朝上，且四个挡板的竖直向下的投影位于所述灰盒内；所述灰盒与所述壳体可拆卸连接，且其与所述壳体的连接处设有密封条。

优选的是，所述壳体的底部设有多个支脚。

优选的是，所述壳体内设有第一导料板和第二导料板，所述第一导料板和所述第二导料板均为一字形板体；所述第一导料板的一端位于所述进气口的下方并与所述壳体的靠近所述第一挡板的其中一个侧壁连接，另一端倾斜向下延伸至所述第一挡板的下方，所述第二导料板的一端位于所述出气口的下方并与所述壳体的靠近所述第二筛网的另一个侧壁连接，另一端倾斜向下延伸至所述第二筛网的下方；所述第一导料板、所述第二导料板的沿所述壳体的宽度方向的两个侧边均与所述壳体的内壁密封接触；所述第一导料板的顶面与所述第一挡板不接触，底面与所述灰盒的上端面接触，所述第二导料板的顶面与所述第二筛网不接触，底面与所述灰盒的上端面接触；所述第一导料板的另一端和所述第二导料板的另一端不接触。

本实用新型至少包括以下有益效果：

一、本实用新型在壳体内设置了四个有通孔的挡板，能够有效去除烟气中的带火花的颗粒杂质，避免其进入烟雾主过滤器中而造成损坏，有利于保证烟雾主过滤器的工作效率以及延长其使用寿命；且四个挡板能够过滤烟气中部分颗粒杂质起到预过滤的作用，有利于提高烟雾主过滤器的工作效率和工作效果；

二、本实用新型设置了第一筛网和第二筛网，经过四个挡板过滤的烟气依次通过30目的第一筛网和50目的第二筛网，进一步过滤烟气中的颗粒杂质，提高预过滤效果，进一步提高烟雾主过滤器的工作效率；

三、本实用新型设置了温度传感器和显示屏，温度传感器能够感应出气口处烟气的温度，并在显示屏上显示温度数值，能够实现对进入烟雾主过滤器前烟气温度的实时监测，有利于保护烟雾主过滤器，保障工作效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的其中一个技术方案的所述具有温度显示功能的前置预过滤器的主视图；

图2为本实用新型的其中一个技术方案的所述具有温度显示功能的前置预过滤器的后视图；

图3为本实用新型的其中一个技术方案的所述具有温度显示功能的前置预过滤器的左视图；

图4为本实用新型的其中一个技术方案的所述的具有温度显示功能的前置预过滤器的横向剖面图；

图5为本实用新型的其中一个技术方案的所述的具有温度显示功能的前置预过滤器的纵向剖面图；

图6为本实用新型的其中一个技术方案的所述的具有温度显示功能的前置预过滤器的纵向剖面图；

图7为本实用新型的其中一个技术方案的所述的第一挡板的结构示意图；

图8为本实用新型的其中一个技术方案的所述的第二挡板的结构示意图；

图9为本实用新型的其中一个技术方案的所述的第三挡板的结构示意图；

图10为本实用新型的其中一个技术方案的所述的第四挡板的结构示意图。

附图标记说明：壳体1；进气口2；出气口3；第一挡板4；第二挡板5；第三挡板6；第四挡板7；第一通孔8；第二通孔9；第三通孔10；第四通孔11；第一筛网12；第二筛网13；显示屏14；温度传感器15；灰盒16；支脚17；第一导料板18；第二导料板19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～10所示，本实用新型提供一种一种具有温度显示功能的前置预过滤器，包括：

壳体1，其沿其长度方向(如图1，左右方向为壳体1的长度方向)的两侧分别设有进气口2和出气口3；

过滤机构，其设于所述壳体1内，包括沿所述壳体1的长度方向间隔设置的四个挡板，任任一挡板竖直设置并与所述壳体1的长度方向垂直，且下端与所述壳体1的底面不接触，任一挡板的上端以及沿所述壳体1的宽度方向的两个侧边均与所述壳体1的内壁密封连接，任一挡板上设有至少一个通孔，且任意相邻的两个挡板上的通孔不相对设置。

在上述技术方案中，出气孔通过管体与烟雾主过滤器的进烟孔相通，烟气从进气口2进入壳体1内，依次通过四个挡板上的通孔，再从出气孔排出从而进入烟雾主过滤器。烟气依次通过四个挡板上的通孔时，由于任意相邻的两个挡板上的通孔不相对设置，烟气的流向发生多次改变，使烟气中的颗粒杂质得到充分的沉降，且烟气与任一挡板上未设通孔部分发生碰撞，使烟气中颗粒杂质下沉并落下，达到预过滤的目的。四个挡板能够有效去除烟气中的带火花的颗粒杂质，避免其进入烟雾主过滤器中而造成损坏，有利于保证烟雾主过滤器工作效率以及延长其使用寿命；且四个挡板能够过滤烟气中部分颗粒杂质起到预过滤的作用，有利于提高烟雾主过滤器的工作效率和工作效果。

在另一种技术方案中，沿所述壳体1的长度方向间隔设置的四个挡板依次为第一挡板4、第二挡板5、第三挡板6和第四挡板7；

所述第一挡板4靠近所述进气口2，其上设有两个第一通孔8；

所述第二挡板5上设有一个第二通孔9，所述第二通孔9沿所述壳体1的长度方向的投影位于两个第一通孔8之间；

所述第三挡板6上设有两个第三通孔10，两个第三通孔10沿所述壳体1的长度方向的投影位于所述第二通孔9的两侧；

所述第四挡板7上设有两个第四通孔11，两个第四通孔11沿所述壳体1的长度方向的投影位于两个第三通孔10之间；

两个第一通孔8、两个第三通孔10、两个第四通孔11均沿所述壳体1的宽度方向间隔分布。

四个挡板的较为合理的结构与排布，烟气的沉降效率高，预过滤效果好，进一步提高烟雾主过滤器的工作效率以及延长其使用寿命。

在另一种技术方案中，所述过滤机构还包括沿所述壳体1的长度方向间隔设置的第一筛网12和第二筛网13，所述第一筛网12和所述第二筛网13均竖直设置并与所述壳体1的长度方向垂直，且下端均与所述壳体1不接触；所述第一筛网12为30目，且位于所述第四挡板7与所述出气口3之间，所述第二筛网13为50目，且位于所述第一筛网12与所述出气口3之间。经过四个挡板过滤的烟气依次通过30目的第一筛网12和50目的第二筛网13，进一步过滤烟气中的颗粒杂质，提高预过滤效果，进一步提高烟雾主过滤器的工作效率。

在另一种技术方案中，所述壳体1上设有显示屏14，所述壳体1内靠近所述出气口3的一侧内壁上设有温度传感器15(型号为PT100)，所述温度传感器15与所述显示屏14电连接。温度传感器15能够感应出气口3处烟气的温度，并在显示屏14上显示温度数值，能够实时监测进入烟雾主过滤器前烟气的温度，有利于保护烟雾主过滤器，进而保障工作效率。

在另一种技术方案中，还包括灰盒16，所述灰盒16设于所述壳体1内且位于所述过滤机构的下方；所述灰盒16的开口朝上，且四个挡板的竖直向下的投影位于所述灰盒16内；所述灰盒16与所述壳体1可拆卸连接，且其与所述壳体1的连接处设有密封条。灰盒16能够收集落下的颗粒杂质，可拆卸连接便于清理，另外，密封条能够避免外部的空气进入壳体1内影响预过滤效果。

在另一种技术方案中，所述壳体1的底部设有多个支脚17，能够提高前置预过滤器的稳固性，使其平稳的置于烟雾主过滤器上。

在另一种技术方案中，所述壳体1内设有第一导料板18和第二导料板19，所述第一导料板18和所述第二导料板19均为一字形板体；所述第一导料板18的一端位于所述进气口2的下方并与所述壳体1的靠近所述第一挡板4的其中一个侧壁连接，另一端倾斜向下延伸至所述第一挡板4的下方，所述第二导料板19的一端位于所述出气口3的下方并与所述壳体1的靠近所述第二筛网13的另一个侧壁连接，另一端倾斜向下延伸至所述第二筛网13的下方；所述第一导料板18、所述第二导料板19的沿所述壳体1的宽度方向的两个侧边均与所述壳体1的内壁密封接触；所述第一导料板18的顶面与所述第一挡板4不接触，底面与所述灰盒16的上端面接触，所述第二导料板19的顶面与所述第二筛网13不接触，底面与所述灰盒16的上端面接触；所述第一导料板18的另一端和所述第二导料板19的另一端不接触。第一导料板18和第二导料板19起到导流的作用，使下落的颗粒杂质进入灰盒16中，避免落在壳体1的底面上而不利于清理，另外，能够有效减少从四个挡板和两个筛网的下方通过的烟气，进而提高预过滤效果，有利于进一步提高烟雾主过滤器的工作效率以及延长其使用寿命。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.具有温度显示功能的前置预过滤器，其特征在于，包括：

壳体，其沿其长度方向的两侧分别设有进气口和出气口；

过滤机构，其设于所述壳体内，包括沿所述壳体的长度方向间隔设置的四个挡板，任一挡板竖直设置并与所述壳体的长度方向垂直，且下端与所述壳体的底面不接触，任一挡板上设有至少一个通孔，且任意相邻的两个挡板上的通孔不相对设置。

2.如权利要求1所述的具有温度显示功能的前置预过滤器，其特征在于，沿所述壳体的长度方向间隔设置的四个挡板依次为第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板；

所述第一挡板靠近所述进气口，其上设有两个第一通孔；

所述第二挡板上设有一个第二通孔，所述第二通孔沿所述壳体的长度方向的投影位于两个第一通孔之间；

所述第三挡板上设有两个第三通孔，两个第三通孔沿所述壳体的长度方向的投影位于所述第二通孔的两侧；

所述第四挡板上设有两个第四通孔，两个第四通孔沿所述壳体的长度方向的投影位于两个第三通孔之间；

两个第一通孔、两个第三通孔、两个第四通孔均沿所述壳体的宽度方向间隔分布。

3.如权利要求2所述的具有温度显示功能的前置预过滤器，其特征在于，所述过滤机构还包括沿所述壳体的长度方向间隔设置的第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和所述第二筛网均竖直设置并与所述壳体的长度方向垂直，且下端均与所述壳体不接触；所述第一筛网为30目，且位于所述第四挡板与所述出气口之间，所述第二筛网为50目，且位于所述第一筛网与所述出气口之间。

4.如权利要求1所述的具有温度显示功能的前置预过滤器，其特征在于，所述壳体上设有显示屏，所述壳体内靠近所述出气口的一侧内壁上设有温度传感器，所述温度传感器与所述显示屏电连接。

5.如权利要求3所述的具有温度显示功能的前置预过滤器，其特征在于，还包括灰盒，所述灰盒设于所述壳体内且位于所述过滤机构的下方；所述灰盒的开口朝上，且四个挡板的竖直向下的投影位于所述灰盒内；所述灰盒与所述壳体可拆卸连接，且其与所述壳体的连接处设有密封条。

6.如权利要求1所述的具有温度显示功能的前置预过滤器，其特征在于，所述壳体的底部设有多个支脚。

7.如权利要求5所述的具有温度显示功能的前置预过滤器，其特征在于，所述壳体内设有第一导料板和第二导料板，所述第一导料板和所述第二导料板均为一字形板体；所述第一导料板的一端位于所述进气口的下方并与所述壳体的靠近所述第一挡板的其中一个侧壁连接，另一端倾斜向下延伸至所述第一挡板的下方，所述第二导料板的一端位于所述出气口的下方并与所述壳体的靠近所述第二筛网的另一个侧壁连接，另一端倾斜向下延伸至所述第二筛网的下方；所述第一导料板、所述第二导料板的沿所述壳体的宽度方向的两个侧边均与所述壳体的内壁密封接触；所述第一导料板的顶面与所述第一挡板不接触，底面与所述灰盒的上端面接触，所述第二导料板的顶面与所述第二筛网不接触，底面与所述灰盒的上端面接触；所述第一导料板的另一端和所述第二导料板的另一端不接触。

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