CN213712137U - 一种内肋加筋聚乙烯增强缠绕管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内肋加筋聚乙烯增强缠绕管，包括管体及管体上热熔成型的波峰，所述管体上设置有若干波峰，且波峰内部设置有加强结构，所述加强结构包括固定板、第一加强筋及第二加强筋，所述固定板位于波峰内部，且固定板一端与管体外壁相连接，固定板的另一端与波峰内壁的极点固定连接；所述固定板两端对称设置有第一加强筋及第二加强筋，且第一加强筋及第二加强筋一端与固定板倾斜固定连接，第一加强筋及第二加强筋另一端与波峰内壁固定连接；所述波峰高度为40mm，波峰宽度为46mm‑50mm，波峰间距为10mm‑15mm。本实用新型用于解决现有的内肋管抗压强度较低的问题。

Description

一种内肋加筋聚乙烯增强缠绕管

技术领域

本实用新型涉及城镇污水处理与资源化技术领域，具体涉及一种内肋加筋聚乙烯增强缠绕管。

背景技术

近年来,随着对市政管道的大量需求,并为克服之前的一些技术缺陷，出现了许多塑料管道,如PVC管、直通输水管、钢带增强型螺旋波纹管、具有中空凸肋的螺旋波纹管等，现有的内肋管只在罐体外部增加加强筋，由于加强筋部位单一，管道在埋入地面后由于受到的压强较大，容易变形破损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内肋加筋聚乙烯增强缠绕管，解决现有的内肋管抗压强度较低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种内肋加筋聚乙烯增强缠绕管，包括管体及管体上热熔成型的波峰，所述管体上设置有若干波峰，且波峰内部设置有加强结构，所述加强结构包括固定板、第一加强筋及第二加强筋，所述固定板位于波峰内部，且固定板一端与管体外壁相连接，固定板的另一端与波峰内壁的极点固定连接；所述固定板两端对称设置有第一加强筋及第二加强筋，且第一加强筋及第二加强筋一端与固定板倾斜固定连接，第一加强筋及第二加强筋另一端与波峰内壁固定连接；所述波峰高度为40mm，波峰宽度为46mm-50mm，波峰间距为10mm-15mm。

进一步，所述波峰外壁的极点处设置有第一环形槽，且第一环形槽为半圆弧结构。

进一步，所述管体内壁上设置有第二环形槽，且第二环形槽为半圆弧结构。

进一步，所述管体内径为400mm，管体壁厚为6mm。

进一步，所述第一加强筋与固定板倾斜夹角为60°-75°；第二加强筋与固定板倾斜夹角为55°-60°°；所述第一加强筋位于第二加强筋的上部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.在管体上部设置有波峰，且两只波峰之间设置有加强板，能够给管体外部加强应力，并防止波峰因为横向压力而变形导致管道破损，提高管道的强度。

2.在波峰内部设置有固定板、第一加强筋及第二加强筋，且第一加强筋及第二加强筋于固定板上对称倾斜设置，能够起到支撑及稳固的作用，提高管道本体的抗压能力。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

图中：1-管体、2-波峰、3-固定板、5-第一加强筋、6-第二加强筋、7-第一环形槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

图1图2示出了一种内肋加筋聚乙烯增强缠绕管，包括管体1及管体1上热熔成型的波峰 2，所述管体1上均与设置有若干波峰2，且波峰2内部设置有加强结构，所述加强结构包括固定板3、第一加强筋5及第二加强筋6，所述固定板3位于波峰2内部，且固定板3一端与管体1外壁相连接，固定板3的另一端与波峰2内壁的极点固定连接；所述固定板3两端对称设置有第一加强筋5及第二加强筋6，且第一加强筋5及第二加强筋6一端与固定板 3倾斜固定连接，第一加强筋5及第二加强筋6另一端与波峰2内壁固定连接；所述波峰2 高度为40mm，波峰2宽度为46，波峰2间距为10；上述方案中，在管体1上部设置有波峰2，且两只波峰2之间设置有加强板3，能够给管体1外部加强应力，并防止波峰因为横向压力而变形导致管道破损，提高管道的强度。

实施例2：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对波峰2进行进一步描述，所述波峰2外壁的极点处设置有第一环形槽7，且第一环形槽7为半圆弧结构；管体1内壁上设置有第二环形槽，且第二环形槽为半圆弧结构。

实施例3：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对波峰2进行进一步描述，所述管体1内径为 400mm，管体1壁厚为6mm；第一加强筋5与固定板3倾斜夹角为65°；第二加强筋6与固定板3倾斜夹角为57°；所述第一加强筋5位于第二加强筋6的上部；在波峰2内部设置有固定板3、第一加强筋5及第二加强筋6，且第一加强筋5及第二加强筋6于固定板3 上对称倾斜设置，能够起到支撑及稳固的作用，提高管道本体的抗压能力。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (5)

1.一种内肋加筋聚乙烯增强缠绕管，包括管体(1)及管体(1)上热熔成型的波峰(2)，其特征在于：所述管体(1)上设置有若干波峰(2)，且波峰(2)内部设置有加强结构，所述加强结构包括固定板(3)、第一加强筋(5)及第二加强筋(6)，所述固定板(3)位于波峰(2)内部，且固定板(3)一端与管体(1)外壁相连接，固定板(3)的另一端与波峰(2)内壁的极点固定连接；所述固定板(3)两端对称设置有第一加强筋(5)及第二加强筋(6)，且第一加强筋(5)及第二加强筋(6)一端与固定板(3)倾斜固定连接，第一加强筋(5)及第二加强筋(6)另一端与波峰(2)内壁固定连接；所述波峰(2)高度为40mm，波峰(2)宽度为46mm-50mm，波峰(2)间距为10mm-15mm。

2.根据权利要求1所述的一种内肋加筋聚乙烯增强缠绕管，其特征在于：所述波峰(2)外壁的极点处设置有第一环形槽(7)，且第一环形槽(7)为半圆弧结构。

3.根据权利要求1所述的一种内肋加筋聚乙烯增强缠绕管，其特征在于：所述管体(1)内壁上设置有第二环形槽，且第二环形槽为半圆弧结构。

4.根据权利要求1或3所述的一种内肋加筋聚乙烯增强缠绕管，其特征在于：所述管体(1)内径为400mm，管体(1)壁厚为6mm。

5.根据权利要求1所述的一种内肋加筋聚乙烯增强缠绕管，其特征在于：所述第一加强筋(5)与固定板(3)倾斜夹角为60°-75°；第二加强筋(6)与固定板(3)倾斜夹角为55°-60°；所述第一加强筋(5)位于第二加强筋(6)的上部。

Images