CN213702709U - 一种新型车床用中心出水内径刀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型车床用中心出水内径刀座，包括刀座本体、喷水嘴和容纳刀柄的中心孔，所述喷水嘴设置于刀座本体的前端，所述刀座本体的底端设置有用于刀座与机床刀塔连接的密封面，所述密封面上设置有冷却液入口，所述冷却液入口连通冷却水通道，所述冷却水通道连通喷水嘴且贯穿至刀座本体的后端，所述刀座本体的后端安装有中心出水挡板，所述中心出水挡板朝向内侧的一面设置有水流槽道，所述水流槽道连通冷却水通道的末端；所述喷水嘴上可拆卸的设置有堵头，所述冷却水通道的末端加工有螺纹结构。本实用新型提供的一种新型车床用中心出水内径刀座，解决了深孔加工过程的冷却方式不合理的问题，让刀具获得更好的冷却。

Description

一种新型车床用中心出水内径刀座

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种新型车床用中心出水内径刀座。

背景技术

车床内径刀座的主要作用是固定内径刀柄在机床的刀塔之上，主要起固定的作用，但是在日常加工过程中，深孔钻削的时候，内径刀座的冷却主要依靠要外部喷水嘴来冷却刀具。现有技术中，对于深孔加工过程，因为中心出水钻头或者快速钻伸出刀座的距离比较大，冷却液无法对刀尖和零件的接触面进行有效的冷却，造成刀具磨损过快，同时零件表面因为不能有效冷却带来光洁度不满足加工要求的情况。

因此，现有技术存在的问题亟待解决。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，提供一种新型车床用中心出水内径刀座。本实用新型提供的一种新型车床用中心出水内径刀座，解决了深孔加工过程的冷却方式不合理的问题，让刀具获得更好的冷却。

本实用新型的上述技术目的，是通过以下技术方案实现的：

一种新型车床用中心出水内径刀座，包括刀座本体、喷水嘴和容纳刀柄的中心孔，所述喷水嘴设置于刀座本体的前端，所述刀座本体的底端设置有用于刀座与机床刀塔连接的密封面，所述密封面上设置有冷却液入口，所述冷却液入口连通冷却水通道，所述冷却水通道设置于刀座本体内部，所述冷却水通道连通喷水嘴且贯穿至刀座本体的后端，所述刀座本体的后端安装有中心出水挡板，所述中心出水挡板朝向内侧的一面设置有水流槽道，所述水流槽道连通冷却水通道的末端；

所述喷水嘴上可拆卸的设置有堵头，所述冷却水通道的末端加工有螺纹结构。

如上所述的一种新型车床用中心出水内径刀座，所述喷水嘴通过第一螺钉锁紧到刀座本体的前端。

如上所述的一种新型车床用中心出水内径刀座，所述刀座本体的侧面设置有刀柄紧固螺柱，所述刀柄紧固螺柱贯穿至中心孔内。

如上所述的一种新型车床用中心出水内径刀座，所述刀座本体的竖直方向上设置有刀座锁紧螺栓。

如上所述的一种新型车床用中心出水内径刀座，所述刀座本体的底端中央位置设置有定位孔。

如上所述的一种新型车床用中心出水内径刀座，所述冷却水通道的数量为两个，两个冷却水通道分别连接水流槽道的两端。

如上所述的一种新型车床用中心出水内径刀座，所述水流槽道为V型，所述水流槽道正对中心孔的位置。

如上所述的一种新型车床用中心出水内径刀座，所述中心出水挡板通过第二螺钉锁紧到刀座本体的后端。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：

1、本实用新型提供的一种新型车床用中心出水内径刀座，所述冷却水通道连通喷水嘴且贯穿至刀座本体的后端，将现有的冷却液通往喷水嘴的通道延伸至刀座背面，所述刀座本体的后端安装有中心出水挡板，所述中心出水挡板朝向内侧的一面设置有水流槽道，所述水流槽道连通冷却水通道的末端，水流槽道的设置，使得冷却液可以引流至中心孔内部，使得冷却水可以通过依次经过冷却液入口、冷却液通道、水流槽道进而进入中心孔，实现加工件的内部冷却，丰富了深孔加工过程的冷却方式，让刀具获得更有效的冷却。

2、本实用新型提供的一种新型车床用中心出水内径刀座，所述喷水嘴上可拆卸的设置有堵头，所述冷却水通道的末端加工有螺纹结构，螺纹结构可拆卸的连接封堵用的螺丝，操作者可以通过安装堵头封堵喷水嘴实现内部冷却，也可以通过安装螺丝封堵冷却水通道的末端实现外部冷却。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述的仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型提供的一种新型车床用中心出水内径刀座立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种新型车床用中心出水内径刀座底面结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种新型车床用中心出水内径刀座背面结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种新型车床用中心出水内径刀座取下中心出水挡板后的背面结构示意图；

图5为中心出水挡板内部结构示意图。

1-喷水嘴，2-刀座本体，3-第一螺钉，4-刀柄紧固螺柱，5-刀座锁紧螺栓，6-中心出水挡板，7-第二螺钉，8-冷却水通道，9-水流槽道，10-密封面， 11-定位孔，12-冷却水入口，13-堵头，14-中心孔，8a-螺纹结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或者“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

请参见图1～图4，一种新型车床用中心出水内径刀座，包括刀座本体2、喷水嘴1和容纳刀柄的中心孔14，所述喷水嘴1设置于刀座本体2的前端，所述刀座本体2的底端设置有用于刀座与机床刀塔连接的密封面10，所述密封面10上设置有冷却液入口12，所述冷却液入口12连通冷却水通道8，所述冷却水通道8设置于刀座本体2内部，所述冷却水通道8连通喷水嘴1且贯穿至刀座本体2的后端，所述刀座本体2的后端安装有中心出水挡板6，所述中心出水挡板6朝向内侧的一面设置有水流槽道9，所述水流槽道9连通冷却水通道8的末端；所述喷水嘴1上可拆卸的设置有堵头13，所述冷却水通道8的末端加工有螺纹结构8a。

本实施例的一种新型车床用中心出水内径刀座，使得冷却水可以依次经过冷却液入口12、冷却液通道8、水流槽道9进而进入中心孔14，实现加工件的内部冷却，丰富了深孔加工过程的冷却方式，让刀具获得更有效的冷却；进一步的，所述喷水嘴1上可拆卸的设置有堵头13，所述冷却水通道8的末端加工有螺纹结构8a，螺纹结构8a可拆卸的连接封堵用的螺丝，操作者可以通过安装堵头13封堵喷水嘴1使得冷却液只能从中心孔14流出，实现内部冷却，也可以通过安装螺丝封堵冷却水通道8的末端使得冷却液只能从喷水嘴1的嘴口流出，实现外部冷却。

优选的，所述喷水嘴1通过第一螺钉3锁紧到刀座本体2的前端。

优选的，所述刀座本体2的侧面设置有刀柄紧固螺柱4，所述刀柄紧固螺柱4贯穿至中心孔14内。

优选的，所述刀座本体2的竖直方向上设置有刀座锁紧螺栓5。

优选的，所述刀座本体2的底端中央位置设置有定位孔11。

优选的，所述冷却水通道8的数量为两个，两个冷却水通道8分别连接水流槽道9的两端。

请参见图5，优选的，所述水流槽道9为V型，所述水流槽道9正对中心孔14的位置。

优选的，所述中心出水挡板6通过第二螺钉7锁紧到刀座本体2的后端。

本实用新型的工作原理如下：

在使用中心出水型快速钻或者中心出水钻头进行深孔加工时，将刀座本体2的后端用中心出水挡板6封堵，通过用第二螺钉7锁紧，同时将喷水嘴 1的嘴口用堵头13堵死，这里的堵头13选用内六角螺丝，此时冷却水通过冷却液入口12进入刀座本体2的内部时，沿着冷却水通道8进入，并沿着中心出水挡板6上的水流槽道9进入中心孔14，冷却水最终沿着中心孔14进入刀柄的内部，在刀具末端喷射出来进行刀具加工过程的冷却。

在不使用中心出水加工时，拆除中心出水挡板6，并将冷却水通道8的末端用适配螺纹结构8a的螺丝封闭，同时打开喷水嘴1的堵头13，即可进行常规的外冷却加工。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型车床用中心出水内径刀座，其特征在于，包括刀座本体(2)、喷水嘴(1)和容纳刀柄的中心孔(14)，所述喷水嘴(1)设置于刀座本体(2)的前端，所述刀座本体(2)的底端设置有用于刀座与机床刀塔连接的密封面(10)，所述密封面(10)上设置有冷却液入口(12)，所述冷却液入口(12)连通冷却水通道(8)，所述冷却水通道(8)设置于刀座本体(2)内部，所述冷却水通道(8)连通喷水嘴(1)且贯穿至刀座本体(2)的后端，所述刀座本体(2)的后端安装有中心出水挡板(6)，所述中心出水挡板(6)朝向内侧的一面设置有水流槽道(9)，所述水流槽道(9)连通冷却水通道(8)的末端；

所述喷水嘴(1)上可拆卸的设置有堵头(13)，所述冷却水通道(8)的末端加工有螺纹结构(8a)。

2.根据权利要求1所述的一种新型车床用中心出水内径刀座，其特征在于，所述喷水嘴(1)通过第一螺钉(3)锁紧到刀座本体(2)的前端。

3.根据权利要求1所述的一种新型车床用中心出水内径刀座，其特征在于，所述刀座本体(2)的侧面设置有刀柄紧固螺柱(4)，所述刀柄紧固螺柱(4)贯穿至中心孔(14)内。

4.根据权利要求1所述的一种新型车床用中心出水内径刀座，其特征在于，所述刀座本体(2)的竖直方向上设置有刀座锁紧螺栓(5)。

5.根据权利要求1所述的一种新型车床用中心出水内径刀座，其特征在于，所述刀座本体(2)的底端中央位置设置有定位孔(11)。

6.根据权利要求1所述的一种新型车床用中心出水内径刀座，其特征在于，所述冷却水通道(8)的数量为两个，两个冷却水通道(8)分别连接水流槽道(9)的两端。

7.根据权利要求6所述的一种新型车床用中心出水内径刀座，其特征在于，所述水流槽道(9)为V型，所述水流槽道(9)正对中心孔(14)的位置。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种新型车床用中心出水内径刀座，其特征在于，所述中心出水挡板(6)通过第二螺钉(7)锁紧到刀座本体(2)的后端。

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