CN213701640U - 一种对铆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种对铆机，包括机台，所述机台上部和下部分别设有立柱，所述立柱上设有铆合机，所述铆合机输出端相对设置，所述铆合机之间设有定位平台，所述定位平台包括底板，所述底板上设有两组纵向滑轨，所述纵向滑轨上卡合有定位台，本对铆机将两个铆合机竖直设置，使得治具设置在两者之间，那么产品定位时只需防止在治具上即可定位，并且设置了8字形的槽孔，并且配合滑轨和导向块能够在一次铆合后移动一定距离，铆合相邻位置，无需拆装，效率高，并且在换件时，需要将载具拉出后方可放料，减少了人工靠近铆合设备的可能性，提高安全性。

Description

一种对铆机

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，尤其涉及对铆机。

背景技术

铆接机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。而现有的对铆机中大部分是卧式的，如专利公告号为CN105772620B公开的一种后横管旋铆机，卧式的结构针对一些薄型小件的加工则较难定位，并且由于每次铆合需要取下移动位置，针对一些一个工件要铆合两处的工件来说，操作较为繁琐。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种对铆机，包括机台，所述机台上部和下部分别设有立柱，所述立柱上设有铆合机，所述铆合机输出端相对设置，所述铆合机之间设有定位平台，所述定位平台包括底板，所述底板上设有两组纵向滑轨，所述纵向滑轨上卡合有定位台，所述纵向滑轨两侧设有横向滑轨，所述横向滑轨上卡合有滑块，所述滑块上连接有推动机构，所述定位台两侧设有导向块，所述滑块穿过所述导向块并压于所述定位台侧边。

优选的，所述定位台包括滑板，所述滑板中心设有插孔，所述插孔上设有定位载具，所述铆合机分别从下部和上部伸于所述定位载具内；所述滑板两侧设有三角插口，所述滑块指向所述三角插口，所述三角插口内设有顶销。

优选的，所述定位载具包括上载板和下载板，所述上载板和下载板之间设有容腔，所述容腔内设有两组放置槽，所述放置槽侧边设有限位柱，所述上载板和下载板上设有8字形孔。

优选的，所述导向块包括倒置的L形块体，所述L形块体上对称设置有两组压轮，所述压轮压于所述定位载具上。

优选的，所述滑板上设置有把手。

本实用新型提出的对铆机有以下有益效果：本对铆机将两个铆合机竖直设置，使得治具设置在两者之间，那么产品定位时只需防止在治具上即可定位，并且设置了8字形的槽孔，并且配合滑轨和导向块能够在一次铆合后移动一定距离，铆合相邻位置，无需拆装，效率高，并且在换件时，需要将载具拉出后方可放料，减少了人工靠近铆合设备的可能性，提高安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的机台的示意图；

图3为本实用新型的定位平台示意图；

图4为本实用新型的定位载具的立体示意图；

图5为本实用新型的定位载具的剖视图；

图6为本实用新型的放置槽示意图；

其中，1、机台；2、立柱；3、铆合机；4、定位平台；5、纵向滑轨；6、滑板；7、插孔；8、定位载具；9、三角插口；10、顶销；11、上载板；12、下载板；13、容腔；14、放置槽；15、限位柱；16、8字形孔；17、L形块体；18、压轮；19、把手；20、横向滑轨；21、滑块、22、推动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2所示，本实用新型提出了一种对铆机，包括机台1，所述机台1上部和下部分别设有立柱2，所述立柱2上设有铆合机3，铆合机3通过模组定位在立柱2上，所述铆合机3输出端相对设置，所述铆合机3之间设有定位平台4，通过模组上下滑动带动铆合机3相互靠近或者远离定位平台4；

如图3所示，所述定位平台4包括底板，所述底板上设有两组纵向滑轨5，总线滑轨的延伸方向是靠近或者远离铆合机3的，所述纵向滑轨5上卡合有定位台，定位台能够沿着纵向滑轨5靠近或者远离立柱2方向，即可实现拉至机台1边缘上料。

所述纵向滑轨5两侧设有横向滑轨20，所述横向滑轨20上卡合有滑块21，所述滑块21上连接有推动机构22，推动机构22可以是气缸，所述定位台两侧设有导向块，所述滑块21穿过所述导向块并压于所述定位台侧边，定位台的作用是用于在铆接时定位治具的，防止铆接过程中治具偏移造成铆接歪斜，具体的说，所述定位台包括滑板6，所述滑板6中心设有插孔7，所述插孔7上设有定位载具8，所述铆合机3分别从下部和上部伸于所述定位载具8内；所述滑板6两侧设有三角插口9，所述滑块21指向所述三角插口9，所述三角插口9内设有顶销10，所述顶销10上套有弹簧，使用时，通过人工或者机械推动定位台至对应位置后，两侧的推动机构22能够推动滑块21向定位台运动，且滑块21端部为三角形，能够插于滑板6两侧的三角插口9内，实现初步对滑板6的定位，而再进一步压入后，则会压到三角插口9内的顶销10，两侧顶销10能够被顶出三角插口9并压于定位载具8上，以压紧定位载具8，保证在铆合时，载具的稳定性。

另外，如图4、图5、图6所示，所述定位载具8包括上载板11和下载板12，所述上载板11和下载板12之间设有容腔13，所述容腔13内设有两组放置槽14，所述放置槽14侧边设有限位柱15，限位柱15用于限定产品位置，所述上载板11和下载板12上设有8字形孔16，设置8字形孔16能够便于上下的铆合机3能够对准不同位置放置槽14上的产品，能够在铆合一次后立刻铆合第二个位置，无需拆卸移动，大大提高工作效率，另外，由于在铆合过程中，为了保证竖直方向上的稳定性，特别设置了导向块，所述导向块包括倒置的L形块体17，所述L形块体17上对称设置有两组压轮18，所述压轮18压于所述定位载具8上，通过压轮18压紧定位载具8，另外，压轮18能够保证定位治具在位置调整过程中持续压紧定位载具8，并且由于滚轮的作用，移动更顺畅，且保证治具的压紧度，防止在调整位置的过程中发生偏移。

当人工助力定位载具8移动时，所述滑板6上设置有把手19，更便于使用者拉动滑板6，并且在上下料时，必须要拉动滑板6拉出铆合机3之间，减少误操作导致人员伸入铆合机3之间，提高安全性。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种对铆机，其特征在于，包括机台，所述机台上部和下部分别设有立柱，所述立柱上设有铆合机，所述铆合机输出端相对设置，所述铆合机之间设有定位平台，所述定位平台包括底板，所述底板上设有两组纵向滑轨，所述纵向滑轨上卡合有定位台，所述纵向滑轨两侧设有横向滑轨，所述横向滑轨上卡合有滑块，所述滑块上连接有推动机构，所述定位台两侧设有导向块，所述滑块穿过所述导向块并压于所述定位台侧边。

2.根据权利要求1所述的对铆机，其特征在于，所述定位台包括滑板，所述滑板中心设有插孔，所述插孔上设有定位载具，所述铆合机分别从下部和上部伸于所述定位载具内；所述滑板两侧设有三角插口，所述滑块指向所述三角插口，所述三角插口内设有顶销。

3.根据权利要求2所述的对铆机，其特征在于，所述定位载具包括上载板和下载板，所述上载板和下载板之间设有容腔，所述容腔内设有两组放置槽，所述放置槽侧边设有限位柱，所述上载板和下载板上设有8字形孔。

4.根据权利要求2所述的对铆机，其特征在于，所述导向块包括倒置的L形块体，所述L形块体上对称设置有两组压轮，所述压轮压于所述定位载具上。

5.根据权利要求2所述的对铆机，其特征在于，所述滑板上设置有把手。

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