CN213684501U - 油泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种能够有效去除油中所含的气泡的油泵。油泵1的泵壳2具有将油供给至泵室34的吸入接口24、将油从泵室34排出的排出接口25、以及抑制油从泵室34泄漏到泵室34的外部的密封部61，油泵1的轴5具有直径不同的小直径部51和大直径部52，并且，小直径部51与内转子3连接且轴5以及内转子3一体旋转，密封部61与在轴5的径向上延伸的内转子3的侧面接触，并且在径向上延伸设置至比大直径部52更靠近径向内侧的区域。

Description

油泵
技术领域
本实用新型涉及一种油泵。
背景技术
以往，已知存在具有转子的油泵。
在专利文献1中公开了一种具备内转子、外转子、泵壳和轴的油泵。内转子具有多个外齿。外转子具有与内转子的外齿卡合的多个内齿。泵壳收纳内转子和外转子。轴被***内转子和泵壳中，并且以与内转子一同旋转的方式旋转自如地被泵壳支承。在外齿和内齿之间形成泵室34(间隙)，通过扩大或缩小泵室来发挥泵的作用。
作为使油泵小型化的方法，可以考虑减小轴的直径。另一方面，如果减小轴的直径，则在轴与泵壳之间的滑动面上会发生发热胶着(seizing)。在专利文献1中，轴通过在泵壳与内转子的接触部处改变直径大小来解决上述问题。
专利文献
专利文献1：日本特开2017-20390号公报
实用新型内容
然而，在专利文献1的油泵中，由于为了抑制发热胶着而增大一部分轴的直径，相应地，泵壳和内转子之间的密封面积减小，油会发生泄漏，并且油的排出量下降，因而在这方面存在改进的余地。
本实用新型是鉴于这样的情况而完成的，其目的在于提供一种能够在使油泵小型化的同时抑制油的排出量下降的油泵。
解决上述问题的油泵具有：泵壳、内转子以及外转子、泵室和轴，上述泵壳在内部具有转子收纳空间；上述内转子以及外转子被收纳于转子收纳空间；上述泵室在泵壳内，由内转子以及外转子形成；上述轴***内转子，上述泵壳具有：吸入接口、排出接口以及密封部，上述吸入接口将油供应至泵室；上述排出接口将油从泵室排出；上述密封部抑制油从泵室泄漏至泵室外部，轴具有直径不同的小直径部和大直径部，并且，小直径部与内转子连接且轴以及内转子一体旋转，密封部与在轴的径向上延伸的内转子的侧面接触，并且在径向上延伸设置至比大直径部更靠近径向内侧的区域。
根据上述结构，由于轴以小直径部***内转子，因此将使配置于小直径部周围的内转子、外转子和主体小型化，从而使整个油泵小型化，同时，通过使密封部延伸设置至比大直径部更靠近径向内侧的区域，将增大泵壳与内转子的密封面积，抑制油的泄漏，从而可以抑制排出量的下降。此外，由于轴以大直径部与泵壳接触，因此可以抑制轴与泵壳之间的滑动面上的发热胶着。
优选地，轴与密封部不接触，并且轴在轴的轴向上，被比密封部更靠近轴向一侧的部分和比密封部以及内转子更靠近轴向另一侧的部分枢轴支承。
根据上述结构，在密封部中不支承轴，而可以在隔着密封部和内转子的分开的两点处支承轴，从而可以抑制轴倾斜而排出量下降的情况。
连接小直径部和大直径部的面优选相对于轴向倾斜。
根据上述结构，可以抑制当使轴旋转时在轴内部产生的应力集中于轴的直径大小发生变化的部分。
优选地，从靠近吸入接口以及排出接口的靠近轴的轴心的一侧的端面到轴心为止的距离短于从内转子的齿根到轴心为止的距离。
根据上述结构，泵室不会被密封部堵塞，因此可以抑制油被封入而导致排出量下降的情况。
附图说明
图1为示出第一实施方式所涉及的油泵1的结构的一个例子的剖视图。
图2为第一实施方式所涉及的油泵1的图1中的II-II线剖视图。
具体实施方式
(第一实施方式)
图1是示出第一实施方式所涉及的油泵1的结构的一个例子的剖视图。图2是第一实施方式所涉及的油泵1的图1中的II-II线剖视图。
本实施方式所涉及的油泵1搭载于未图示的具有发动机的汽车上，从未图示的油盘吸取油，并将油供应至未图示的曲轴等发动机的各个部分。油泵1是内啮合齿轮型的泵。油泵1具有泵壳2、内转子3、外转子4和轴5。
泵壳2形成油泵1的外廓。泵壳2具有主体21、盖22、转子收纳空间23、吸入接口24和排出接口25。
在下文中，将轴5的轴向设为A方向，将A方向中从主体21侧朝向盖侧的方向设为A1方向，而将其反方向设为A2方向。
主体21和盖22相互连结从而形成泵壳2的外廓。主体21以及盖22形成转子收纳空间23、吸入接口24和排出接口25。轴5被***主体21和盖22。
内转子3以及外转子4可旋转地被收纳于转子收纳空间23。转子收纳空间23通过利用盖22堵塞形成于主体21的A方向上的凹部而形成。转子收纳空间23具有以A方向为厚度方向并且与外转子4的外形相对应的圆柱形状。
吸入接口24与位于吸入接口24的上游侧的油盘(未图示)连接。吸入接口24在后述泵室34扩大的部分具有与泵室34连通的吸入口24a。吸入口24a作为使油从吸入接口24内流入泵室34的流入口而发挥作用。
排出接口25与位于排出接口25的下游侧的发动机的各个部分(未图示)连接。排出接口25在泵室34缩小的部分具有与泵室34连通的排出口25a。排出口25a作为使油从泵室34流出至排出接口25内的流出口而发挥作用。
内转子3和外转子4在被轴5***的状态下配置于泵壳2内。内转子3在泵壳2内通过轴5而旋转。外转子4在泵壳2内经由内转子3并通过轴5而旋转。当内转子3沿箭头R方向旋转时，外转子4沿相同方向旋转。内转子3(轴5)构成为围绕相对于外转子4的旋转中心轴线偏心的旋转中心轴线α旋转。
如图2所示，内转子3的外齿31配置于外转子4的内侧，以从内侧与外转子4的内齿41卡合。内转子3的外齿31的数量比外转子4的内齿41的数量少一个。
当旋转时，在内转子3与外转子4之间的距离较小的一侧，内转子3的外齿31与外转子4的内齿41卡合，而在距离较大的一侧，外齿31与内齿41不卡合，并且在外齿31与内齿41之间形成间隙(泵室34)。
内转子3以及外转子4通过使泵室34向箭头R方向旋转移动而扩大或缩小泵室34，由此产生泵功能。因此，随着泵室34的容积扩大，油从吸入接口24流入泵室34。此外，随着泵室34的容积缩小，油从泵室34流出至排出接口25。
轴5从主体21侧可旋转地安装于泵壳2。轴5被在A方向上比密封部61更靠近A2方向的主体21和比密封部61以及内转子3更靠近A1方向的盖枢轴支承。应予说明，轴5也可从盖22侧可旋转地安装于泵壳2。
轴5一般具有在A方向上延伸的圆柱形状。轴5具有与内转子3以及盖22接触的小直径部51以及与主体21接触的大直径部52。小直径部51的直径小于大直径部52的直径。连接小直径部51和大直径部52的面相对于A方向倾斜。连接小直径部51和大直径部52的面不与内转子3的A2方向的端面接触。应予说明，大直径部52也可配置于与盖22接触的位置。
轴5在A2方向的端部处经由皮带(未图示)从曲轴等接收旋转驱动力(扭矩)而驱动旋转，由此驱动内转子3旋转。应予说明，通过将轴5压入内转子3，轴5***(嵌合于)内转子3并且与内转子3一体旋转。
主体21具有抑制油从泵室34泄漏到泵室34外部的密封部61。密封部与在轴5的径向上延伸的内转子3的侧面接触。密封部61在径向上延伸设置至比大直径部更靠近径向内侧的区域。密封部61与轴5不接触。
从吸入口24a以及排出口25a的靠近轴5的轴心一侧的端面到轴心为止的距离短于从内转子3的齿根32到轴心为止的距离。由此，在轴的圆周方向上的吸入口24a或排出口25a与泵室34连接的区域中，泵室34不会被密封部61堵塞。
如上所述，根据本实施方式，至少可以获得以下效果。
·由于轴5以小直径部51***内转子3，因此使配置于小直径部51的周围的内转子3、外转子4以及主体21小型化，从而可以使整个油泵1小型化，而通过将密封部61延伸设置至比大直径部52更靠近径向内侧的区域，将增大泵壳2与内转子3的密封面积，抑制油的泄漏，从而可以抑制排出量的下降。此外，由于轴5以大直径部52与泵壳2接触，因此可以抑制轴5与泵壳2之间的滑动面上的发热胶着。
·由于密封部61不与轴5接触，因此在密封部61中不支承轴5，而可以通过主体21和盖22这隔开距离的两点来支承轴5，从而可以抑制轴5倾斜而排出量下降的情况。
·由于连接小直径部51和大直径部52的表面相对于A方向倾斜，因此可以抑制应力集中于轴5中直径大小发生变化的部分。
·泵室34不被密封部61堵塞，从而可以抑制油被封入而导致排出量下降的情况。
符号说明
1 油泵
2 泵壳
3 内转子
4 外转子
5 轴
21 主体
22 盖
23 转子收纳空间
24 吸入接口
24a 吸入口
25 排出接口
25a 排出口
31 外齿
32 齿根
34 泵室
41 内齿
51 小直径部
52 大直径部
61 密封部
α 旋转中心轴线。

Claims (8)

1.一种油泵，其特征在于，所述油泵具有：
泵壳，所述泵壳在内部具有转子收纳空间；
内转子以及外转子，所述内转子以及外转子被收纳于所述转子收纳空间；
泵室，所述泵室在所述泵壳内，由所述内转子以及所述外转子形成；和
轴，所述轴***所述内转子，
所述泵壳具有：
吸入接口，所述吸入接口将油供应至所述泵室；
排出接口，所述排出接口将油从所述泵室排出；以及，
密封部，所述密封部抑制油从所述泵室泄漏至所述泵室外部，
所述轴具有直径不同的小直径部和大直径部，并且，所述小直径部与所述内转子连接且所述轴以及所述内转子一体旋转，
所述密封部与在所述轴的径向上延伸的所述内转子的侧面接触，并且在所述径向上延伸设置至比所述大直径部更靠近径向内侧的区域。
2.如权利要求1所述的油泵，其特征在于，
所述轴与所述密封部不接触，并且，
所述轴在所述轴的轴向上，被比所述密封部更靠近轴向一侧的部分和比所述密封部以及所述内转子更靠近轴向另一侧的部分枢轴支承。
3.如权利要求1所述的油泵，其特征在于，
连接所述小直径部和所述大直径部的面相对于所述轴的轴向倾斜。
4.如权利要求2所述的油泵，其特征在于，
连接所述小直径部和所述大直径部的面相对于所述轴的轴向倾斜。
5.如权利要求1所述的油泵，其特征在于，
从所述吸入接口以及所述排出接口的靠近所述轴的轴心的一侧的端面到所述轴心为止的距离短于从所述内转子的齿根到所述轴心为止的距离。
6.如权利要求2所述的油泵，其特征在于，
从所述吸入接口以及所述排出接口的靠近所述轴的轴心的一侧的端面到所述轴心为止的距离短于从所述内转子的齿根到所述轴心为止的距离。
7.如权利要求3所述的油泵，其特征在于，
从所述吸入接口以及所述排出接口的靠近所述轴的轴心的一侧的端面到所述轴心为止的距离短于从所述内转子的齿根到所述轴心为止的距离。
8.如权利要求4所述的油泵，其特征在于，
从所述吸入接口以及所述排出接口的靠近所述轴的轴心的一侧的端面到所述轴心为止的距离短于从所述内转子的齿根到所述轴心为止的距离。
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