CN213679294U - 一种牵引式的高速桶装机 - Google Patents

Abstract

一种牵引式的高速桶装机，属于线材卷绕装置技术领域，包括沿焊丝走线方向设置的牵引装置、旋转吐丝装置，所述牵引装置，包括牵引轮、牵引电机、分线轮；所述牵引电机固定安装于机架，且牵引电机驱动牵引轮旋转；所述牵引轮包括同轴心设置的第一牵引槽和第二牵引槽；焊丝绕过第一牵引槽后绕过分线轮，再绕过第二牵引槽后送往旋转吐丝装置。牵引轮的牵引槽，至少设置有2个，增加焊丝在牵引轮上的张力，防止焊丝打滑，保证焊丝落入纸筒内本身就带有张力，使焊丝排列密实、整齐规则。

Description

一种牵引式的高速桶装机

技术领域

本实用新型属于线材卷绕装置技术领域，具体涉及为一种牵引式的高速桶装机。

背景技术

桶装机，用以对成品焊丝进行收卷包装工作，将工字轮上的成品焊丝收卷到标准的纸桶中，极大地延长了单根焊丝的长度，提高了焊接的生产效率。

桶装机的牵引装置，设在放线装置和旋转吐丝装置之间，其接收来自放线装置的成品焊丝，并为后续的旋转吐丝装置提供吐丝动力。缠绕在放线装置的工字轮上的焊丝，抽出焊丝头将焊丝导过放线机导轮并穿入张力机，然后将焊丝导入桶装机平台的水平校直器，最后经过牵引装置的牵引轮后进入旋转吐丝装置，牵引轮提供焊丝进入旋转吐丝装置的动力。

桶装机的牵引装置在焊丝收放线的过程中，当保证焊丝的顺畅、连续。而传统的桶装机的牵引装置所使用的牵引轮，均为单槽牵引轮，焊丝经过单槽牵引轮时容易打滑，导致焊丝进入旋转吐丝装置时候的速度不平稳，也无法保证桶装机收卷过程中的张力恒定，从而影响收线质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种牵引式的高速桶装机。

本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。

一种牵引式的高速桶装机，包括沿焊丝走线方向设置的牵引装置、旋转吐丝装置，所述牵引装置，包括牵引轮、牵引电机、分线轮；所述牵引电机固定安装于机架，且牵引电机驱动牵引轮旋转；所述牵引轮包括同轴心设置的第一牵引槽和第二牵引槽；焊丝绕过第一牵引槽后绕过分线轮，再绕过第二牵引槽后送往旋转吐丝装置。

一种牵引式的高速桶装机，还包括矫直器；所述矫直器设置于牵引轮、分线轮之间；焊丝绕过第一牵引槽后绕过分线轮，经过矫直器再绕过第二牵引槽后送往旋转吐丝装置。

所述分线轮的中线处固定安装有分线轮转轴；所述分线轮转轴转动安装于机架，且分线轮转轴安装有编码器。

一种牵引式的高速桶装机，还包括皮带压紧机构；所述皮带压紧机构包括皮带、带轮；所述带轮围设于牵引轮四周，且带轮与牵引轮间隙设置；所述皮带套设于带轮***，且紧贴于第二牵引槽；皮带从第二牵引槽的入线处开始紧贴于第二牵引槽，绕过牵引轮至少半圈之后，再反向依次绕过牵引轮，形成一个循环。

一种牵引式的高速桶装机，其牵引轮的牵引槽，至少设置有2个，增加焊丝在牵引轮上的张力，防止焊丝打滑，保证焊丝落入纸筒内本身就带有张力，使焊丝排列密实、整齐规则。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图中：牵引轮1、第一牵引槽1a、第二牵引槽1b、牵引电机2、分线轮3、矫直器4、分线轮转轴5、编码器6、皮带7、带轮8。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

一种牵引式的高速桶装机，包括沿焊丝走线方向设置的牵引装置、旋转吐丝装置。

所述牵引装置，包括牵引轮1、牵引电机2、分线轮3、矫直器4、皮带压紧机构。

所述牵引电机2固定安装于机架，且牵引电机2驱动牵引轮1旋转。作为优选，所述牵引电机2的输出轴固定安装于牵引轮1的轴线处。

所述牵引轮1包括同轴心设置的第一牵引槽1a和第二牵引槽1b。

所述矫直器4设置于牵引轮1、分线轮3之间。

所述分线轮3的中线处固定安装有分线轮转轴5；所述分线轮转轴5转动安装于机架，且分线轮转轴5安装有编码器6。编码器6用以监测焊丝的送线速度。

所述皮带压紧机构包括皮带7、带轮8；所述带轮8围设于牵引轮1四周，且带轮8与牵引轮1间隙设置；所述皮带7套设于带轮8***，且紧贴于第二牵引槽1b；皮带7从第二牵引槽1b的入线处开始紧贴于第二牵引槽1b，绕过牵引轮1至少半圈之后，再反向依次绕过牵引轮1，形成一个循环。

在其他实施例中，牵引轮1设置了第一牵引槽1a、第二牵引槽1b之外，还可以设置其他牵引槽。例如，设置实施例二，实施例二中设置有与第一牵引槽1a相邻的第三牵引槽。应当指出，简单的牵引槽的个数的增加，均在本申请的保护范围之内。

焊丝绕过第一牵引槽1a后绕过分线轮3，经过矫直器4再绕过第二牵引槽1b后送往旋转吐丝装置。作为优选，焊丝在第一牵引槽1a绕2~3圈。第二牵引槽1b上装有张紧的皮带7，在牵引轮1的圆周装有5个带轮8，用于张紧皮带，其中上方的两个带轮8转动安装于气缸输出端的滑块，在气缸的作用下张紧皮带。这样焊丝在皮带的压力下，牵引电机2的带动下进入旋转吐丝装置的送丝铜管。桶装机的其它结构均为现有装置，不再赘述。

本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种牵引式的高速桶装机，包括沿焊丝走线方向设置的牵引装置、旋转吐丝装置，其特征在于，所述牵引装置，包括牵引轮（1）、牵引电机（2）、分线轮（3）；所述牵引电机（2）固定安装于机架，且牵引电机（2）驱动牵引轮（1）旋转；所述牵引轮（1）包括同轴心设置的第一牵引槽（1a）和第二牵引槽（1b）；焊丝绕过第一牵引槽（1a）后绕过分线轮（3），再绕过第二牵引槽（1b）后送往旋转吐丝装置。

2.根据权利要求1所述的一种牵引式的高速桶装机，其特征在于，还包括矫直器；所述矫直器（4）设置于牵引轮（1）、分线轮（3）之间；焊丝绕过第一牵引槽（1a）后绕过分线轮（3），经过矫直器（4）再绕过第二牵引槽（1b）后送往旋转吐丝装置。

3.根据权利要求1所述的一种牵引式的高速桶装机，其特征在于，所述分线轮（3）的中线处固定安装有分线轮转轴（5）；所述分线轮转轴（5）转动安装于机架，且分线轮转轴（5）安装有编码器（6）。

4.根据权利要求1所述的一种牵引式的高速桶装机，其特征在于，还包括皮带压紧机构；所述皮带压紧机构包括皮带（7）、带轮（8）；所述带轮（8）围设于牵引轮（1）四周，且带轮（8）与牵引轮（1）间隙设置；所述皮带（7）套设于带轮（8）***，且紧贴于第二牵引槽（1b）；皮带（7）从第二牵引槽（1b）的入线处开始紧贴于第二牵引槽（1b），绕过牵引轮（1）至少半圈之后，再反向依次绕过牵引轮（1），形成一个循环。

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