CN213668430U

CN213668430U - 一种防堵塞的气体除尘过滤装置

Info

Publication number: CN213668430U
Application number: CN202022236447.2U
Authority: CN
Inventors: 宋喜刚; 骆敏鸿; 朱全福
Original assignee: Chengdu Feideke Filtration And Purification Technology Co ltd
Current assignee: Chengdu Feideke Filtration And Purification Technology Co ltd
Priority date: 2020-10-10
Filing date: 2020-10-10
Publication date: 2021-07-13
Anticipated expiration: 2030-10-10

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞的气体除尘过滤装置，包括箱体、抽气泵和电机，所述箱体的内部左端焊接连接有隔板，所述第一连接管的左端螺纹连接有第二连接管，所述隔板的左端一体化连接有安装件，所述箱体的前端铰接连接有密封门，所述箱体的上端焊接连接有连接口，且连接口的内部螺栓连接有伸缩软管，所述伸缩软管的上端贯穿连接有横板，且伸缩软管的上端安装有吸尘件，所述横板的下端固定连接有套筒，且套筒的内部活动连接有支杆，所述套筒的外端与齿轮相接触，且电机安装在左端的齿轮上。该防堵塞的气体除尘过滤装置，便于调节高度吸取不同位置的气体，且容易清理过滤网防止堵塞，并且方便更换破损的伸缩软管。

Description

一种防堵塞的气体除尘过滤装置

技术领域

本实用新型涉及气体除尘相关技术领域，具体为一种防堵塞的气体除尘过滤装置。

背景技术

室内的气体中含有粉尘和灰尘会对人们的健康造成影响，随着科技的快速发展，气体除尘过滤装置可以对气体进行处理，目前市场上的气体除尘过滤装置的样式多种多样。

但是，一般的气体除尘过滤装置，不便于调节高度吸取不同位置的气体，不容易清理过滤网防止堵塞，不方便更换破损的伸缩软管，本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的气体除尘过滤装置，以解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的气体除尘过滤装置，以解决上述背景技术中提出的大多数气体除尘过滤装置，不便于调节高度吸取不同位置的气体，且不容易清理过滤网防止堵塞，并且不方便更换破损的伸缩软管的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的气体除尘过滤装置，包括箱体、抽气泵和电机，所述箱体的内部左端焊接连接有隔板，且隔板的上端贯穿连接有第一连接管，所述第一连接管的左端螺纹连接有第二连接管，且第二连接管的左端螺栓连接有抽气泵，所述隔板的左端一体化连接有安装件，且安装件的内部活动连接有过滤网，并且安装件的左端放置有活性炭层，所述箱体的前端铰接连接有密封门，且箱体的右端内部滑动连接有收集框，所述箱体的上端焊接连接有连接口，且连接口的内部螺栓连接有伸缩软管，所述伸缩软管的上端贯穿连接有横板，且伸缩软管的上端安装有吸尘件，所述横板的下端固定连接有套筒，且套筒的内部活动连接有支杆，所述套筒的外端与齿轮相接触，且电机安装在左端的齿轮上，并且齿轮单体之间通过皮带相连接。

优选的，所述第二连接管等间距设置在隔板上，且吸尘件、伸缩软管、第一连接管和第二连接管依次构成连通结构。

优选的，所述安装件关于过滤网的横向中轴线上下对称设置，且安装件的纵截面形状为“凹”字型，并且过滤网与安装件的连接方式为卡合连接。

优选的，所述活性炭层的厚度尺寸与安装件的左端到隔板的间距尺寸相等，且隔板右侧设置的收集框的内部底端为倾斜设置。

优选的，所述横板的中端为中空状结构，且横板内设置的伸缩软管与吸尘件的连接方式为螺纹连接，并且伸缩软管的下端与连接口构成拆卸结构。

优选的，所述套筒与齿轮的连接方式为啮合连接，且皮带交叉连接在齿轮单体之间的后端，并且套筒与支杆构成升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防堵塞的气体除尘过滤装置，便于调节高度吸取不同位置的气体，且容易清理过滤网防止堵塞，并且方便更换破损的伸缩软管；

1、设有套筒和齿轮，套筒与齿轮的连接方式为啮合连接，使得齿轮与套筒内后时带动套筒在支杆上升降，调整横板的位置，从而调整吸尘件的高度，便于吸取不同位置的气体；

2、设有安装件和密封门，密封门与箱体的铰接连接，使得密封门可以翻转，过滤网与安装件的卡合连接，使得过滤网可与安装件分离，从而容易清理过滤网防止堵塞；

3、设有连接口和伸缩软管，连接口与伸缩软管下端的螺栓连接，使得伸缩软管可与连接口分离，伸缩软管与吸尘件的螺纹连接，使得伸缩软管可与吸尘件分离，伸缩软管可以从横板的中空状结构内取出，方便更换破损的伸缩软管。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型齿轮与皮带连接左侧视结构示意图；

图3为本实用新型第一连接管与第二连接管连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型套筒与支杆连接正视剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、隔板；3、第一连接管；4、第二连接管；5、抽气泵；6、收集框；7、安装件；8、过滤网；9、活性炭层；10、密封门；11、连接口；12、伸缩软管；13、横板；14、吸尘件；15、套筒；16、支杆；17、齿轮；18、电机；19、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞的气体除尘过滤装置，包括箱体1、隔板2、第一连接管3、第二连接管4、抽气泵5、收集框6、安装件7、过滤网8、活性炭层9、密封门10、连接口11、伸缩软管12、横板13、吸尘件14、套筒15、支杆16、齿轮17、电机18和皮带19，箱体1的内部左端焊接连接有隔板2，且隔板2的上端贯穿连接有第一连接管3，第一连接管3的左端螺纹连接有第二连接管4，且第二连接管4的左端螺栓连接有抽气泵5，隔板2的左端一体化连接有安装件7，且安装件7的内部活动连接有过滤网8，并且安装件7的左端放置有活性炭层9，箱体1的前端铰接连接有密封门10，且箱体1的右端内部滑动连接有收集框6，箱体1的上端焊接连接有连接口11，且连接口11的内部螺栓连接有伸缩软管12，伸缩软管12的上端贯穿连接有横板13，且伸缩软管12的上端安装有吸尘件14，横板13的下端固定连接有套筒15，且套筒15的内部活动连接有支杆16，套筒15的外端与齿轮17相接触，且电机18安装在左端的齿轮17上，并且齿轮17单体之间通过皮带19相连接。

如图1和图3中第二连接管4等间距设置在隔板2上，且吸尘件14、伸缩软管12、第一连接管3和第二连接管4依次构成连通结构，第二连接管4均匀设置在隔板2的上端，吸尘件14内的气体通过伸缩软管12和第一连接管3进入第二连接管4内，安装件7关于过滤网8的横向中轴线上下对称设置，且安装件7的纵截面形状为“凹”字型，并且过滤网8与安装件7的连接方式为卡合连接，“凹”字型结构的安装件7对过滤网8进行限位，活性炭层9的厚度尺寸与安装件7的左端到隔板2的间距尺寸相等，且隔板2右侧设置的收集框6的内部底端为倾斜设置，活性炭层9可以从箱体1内取出，使得灰尘和粉尘滑到收集框6的内部右端；

如图1、图2和图4中横板13的中端为中空状结构，且横板13内设置的伸缩软管12与吸尘件14的连接方式为螺纹连接，并且伸缩软管12的下端与连接口11构成拆卸结构，使得伸缩软管12可与横板13分离，吸尘件14可与伸缩软管12的上端分离，伸缩软管12可与连接口11分离，套筒15与齿轮17的连接方式为啮合连接，且皮带19交叉连接在齿轮17单体之间的后端，并且套筒15与支杆16构成升降结构，齿轮17转动时带动套筒15升降，皮带19使得齿轮17单体之间的转动方向相反，套筒15可以在支杆16上升降调整吸尘件14的位置。

工作原理：在使用该防堵塞的气体除尘过滤装置时，结合图1、图2和图4，电机18工作时带动左端的齿轮17转动，由于皮带19交叉连接在齿轮17单体之间的后端，因此齿轮17单体之间的转动方向相反，使得齿轮17与套筒15啮合，让套筒15在支杆16上升降，带动横板13升降调整吸尘件14的高度，方便吸取不同位置的气体；

结合图1和图3，抽气泵5工作时将气体通过吸尘件14和伸缩软管12抽到箱体1的右端内部，第一连接管3对箱体1右端内部的气体进行抽取时，通过过滤网8和活性炭层9对气体中的粉尘和灰尘进行过滤，过滤后的气体通过第二连接管4抽到箱体1的外端，让粉尘和灰尘落在收集框6内进行收集，将密封门10左端的螺栓取出，向外端放置密封门10，安装件7与过滤网8的卡合连接，使得过滤网8和活性炭层9均可以从箱体1内取出，对过滤网8进行清理，对活性炭层9进行更换，防止堵塞；

结合图1、图2和图4，伸缩软管12需要更换时，将伸缩软管12与连接口11连接处的螺栓取出，让伸缩软管12的下端与连接口11分离，由于吸尘件14与伸缩软管12的上端为螺纹连接，因此转动吸尘件14让吸尘件14与伸缩软管12分离，横板13的中端为中空状结构，使得伸缩软管12可以从该中空状结构内分离，从而将伸缩软管12取出进行更换，这就是该防堵塞的气体除尘过滤装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种防堵塞的气体除尘过滤装置，包括箱体（1）、抽气泵（5）和电机（18），其特征在于：所述箱体（1）的内部左端焊接连接有隔板（2），且隔板（2）的上端贯穿连接有第一连接管（3），所述第一连接管（3）的左端螺纹连接有第二连接管（4），且第二连接管（4）的左端螺栓连接有抽气泵（5），所述隔板（2）的左端一体化连接有安装件（7），且安装件（7）的内部活动连接有过滤网（8），并且安装件（7）的左端放置有活性炭层（9），所述箱体（1）的前端铰接连接有密封门（10），且箱体（1）的右端内部滑动连接有收集框（6），所述箱体（1）的上端焊接连接有连接口（11），且连接口（11）的内部螺栓连接有伸缩软管（12），所述伸缩软管（12）的上端贯穿连接有横板（13），且伸缩软管（12）的上端安装有吸尘件（14），所述横板（13）的下端固定连接有套筒（15），且套筒（15）的内部活动连接有支杆（16），所述套筒（15）的外端与齿轮（17）相接触，且电机（18）安装在左端的齿轮（17）上，并且齿轮（17）单体之间通过皮带（19）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的气体除尘过滤装置，其特征在于：所述第二连接管（4）等间距设置在隔板（2）上，且吸尘件（14）、伸缩软管（12）、第一连接管（3）和第二连接管（4）依次构成连通结构。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的气体除尘过滤装置，其特征在于：所述安装件（7）关于过滤网（8）的横向中轴线上下对称设置，且安装件（7）的纵截面形状为“凹”字型，并且过滤网（8）与安装件（7）的连接方式为卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的气体除尘过滤装置，其特征在于：所述活性炭层（9）的厚度尺寸与安装件（7）的左端到隔板（2）的间距尺寸相等，且隔板（2）右侧设置的收集框（6）的内部底端为倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的气体除尘过滤装置，其特征在于：所述横板（13）的中端为中空状结构，且横板（13）内设置的伸缩软管（12）与吸尘件（14）的连接方式为螺纹连接，并且伸缩软管（12）的下端与连接口（11）构成拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的气体除尘过滤装置，其特征在于：所述套筒（15）与齿轮（17）的连接方式为啮合连接，且皮带（19）交叉连接在齿轮（17）单体之间的后端，并且套筒（15）与支杆（16）构成升降结构。