CN213658915U - 一种线路板的测试夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线路板的测试夹具,包括有放料台、测试台以及探针座,所述探针座上设有若干朝下的探针,所述探针座的上端面上连接有第一气缸,所述测试台位于放料台与探针座之间,所述测试台的下方设有用于带动测试台转动到探针座下方的转动机构,所述放料台与测试台之间设有物料转移机构,工人可以将一定量的线路板放置在放料台上,物料转移机构能够自动将放料台上的线路板以单个的形式转移到测试台上,转动机构在线路板到达测试台后,使测试台转动到探针座的下方,第一气缸再带动缸探针座向下移动进行检测,完成检测后,工人取下线路板,转动机构再带动测试台进行转动复位,本实用新型可以降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试设备,特别是一种线路板的测试夹具。
背景技术
常规线路板在生产组装后,需要对产品进行测试,但是现有的测试设备均是需要通过人工一个一个的将线路板放上测试夹具上的,在需要检测的线路板较多的情况下,工人的劳动强度较大,从而导致测试的效率较低。
实用新型内容
本实用新型提出一种线路板的测试夹具,其可以自动将线路板放置到测试台并进行检测,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:本实用新型包括有放料台、测试台以及探针座,所述探针座上设有若干朝下的探针,所述探针座的上端面上连接有第一气缸,所述测试台位于放料台与探针座之间,所述测试台的下方设有用于带动测试台转动到探针座下方的转动机构,所述放料台与测试台之间设有物料转移机构。
优选的,所述转动机构包括有转动电机、转动轨道以及滑块,所述转动电机连接在测试台靠近探针座一侧的下端面上,所述滑块连接在测试台另一侧的下端面上,所述滑块与转动轨道相配合,所述转动轨道呈半圆形,所述转动轨道与转动电机带动测试台转动到探针座下方时滑块的转动轨迹相同。
优选的,所述物料转移机构包括有呈十字形的连接架、吸嘴、第一伸缩柱、连接杆、第一连杆、第二连杆、第三连杆、安装座、第一齿轮、第二齿轮、齿带以及驱动电机,所述吸嘴朝下设有四个并分别连接在连接架的四端上,所述第一伸缩柱的下端与连接架相连接,所述第一伸缩柱的上端与连接杆相连接,所述连接杆固定连接在第一连杆上,所述第二连杆与第三连杆分别转动连接在第一连杆的两端上,所述第二连杆的另一端通过第一转轴转动连接在安装座上,所述第三连杆的另一端通过第二转轴转动连接在安装座上,所述第一齿轮与第一转轴相连接,所述第二齿轮与第二转轴相连接,所述齿带啮合设置在第一齿轮与第二齿轮之间,所述驱动电机与第一齿轮相连接。
优选的,所述第一伸缩柱上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的下端抵持在连接架上,所述第一弹簧的上端抵持在连接杆上。
优选的,所述放料台与测试台上均设有线路板四角定位柱。
优选的,所述探针座的下方设有压持板,所述压持板与探针座之间通过至少四个的第二伸缩柱相连接,所述第二伸缩柱上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的上下两端分别抵持在探针座与压持板上,所述压持板在第二伸缩柱自然伸出的情况下处于探针的下方,所述压持板上开有可供探针穿透出的通孔。
优选的,所述压持板上还开有用于与四角定位柱相配合的定位孔。
优选的,所述压持板的下方设有下抵持板,所述下抵持板的下方连接有第二气缸。
综上所述,本实用新型的有益效果在于:
1、工人在使用本实用新型时,可以将一定量的线路板放置在放料台上,物料转移机构能够自动将放料台上的线路板以单个的形式转移到测试台上,转动机构在线路板到达测试台后,开始带动测试台进行转动,使测试台转动到探针座的下方,第一气缸再带动探针座向下移动,从而使探针对线路板进行检测,完成检测后,工人取下线路板,转动机构再带动测试台进行转动复位,物料转移机构再将放料台上的一个线路板转移到测试台上,如此一直循环,可以降低工人的劳动强度,提高了生产效率。
2、转动机构通过转动电机带动测试台进行转动,并且通过设置有转动轨道,使测试台的转动更加稳定可靠,转动到探针座下方的位置更加精确。
3、物料转移机构通过驱动电机带动第一齿轮进行转动,第一齿轮通过齿带使第二齿轮同步进行转动,第一齿轮与第二齿轮可以分别控制第二连杆与第三连杆进行摆动,从而使第一连杆以弧线的轨迹进行运动,因此吸嘴也会与该轨迹一样从放料台移动到测试台上,吸嘴可以在放料台上吸住线路板,然后在移动到测试台上时,放下线路板,从而便达到将单个线路板从放料台转移到测试台上的目的。其中吸嘴是通过第一伸缩柱连接在连接杆上的,连接杆再与第一连杆相连接,当放料台上的线路板较高时,吸嘴吸住线路板后,可能第一连杆还会带动连接杆继续向下移动,这样第一伸缩柱可以压缩着第一弹簧进行缩短,从而不会造成线路板的损坏,之后第一弹簧会将第一伸缩柱进行复原。
4、四角定位柱可以使线路板被放置在测试台上指定的位置上,从而增强后续探针对线路板进行检测的精确程度。
5、探针座在向下移动时,探针座下方的压持板会先与线路板接触,对线路板形成一个压持,增强线路板在进行测试时的稳定性,之后探针座继续向下移动,使第二伸缩柱压缩着第二弹簧进行缩短,从而使探针通过压持板上的通孔穿透而出,与线路板相接触进行测试,其中压持板上的定位孔与线路板四角定位柱相配合,可以增强探针对线路板进行检测的精确程度。
6、下抵持板可以通过第二气缸向上进行移动,抵持在测试台的下端面上,当压持板压持在线路板上时,会有一个力将测试台向下进行推动,通过下抵持板可以保护转动轨道的结构,使转动轨道不会因为长期受力而产生变形。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一立体结构示意图;
图2为本实用新型的第二立体结构示意图。
图中:1、放料台;2、测试台;3、探针座;4、探针;5、第一气缸;6、转动电机;7、转动轨道;8、滑块;9、连接架;10、吸嘴;11、第一伸缩柱;12、连接杆;13、第一连杆;14、第二连杆;15、第三连杆;16、安装座;17、第一齿轮;18、第二齿轮;19、齿带;20、驱动电机;21、第一转轴;22、第二转轴;23、第一弹簧;24、线路板四角定位柱;25、压持板;26、第二伸缩柱;27、第二弹簧;28、通孔;29、定位孔;30、下抵持板;31、第二气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1与附图2,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1与图2所示,本实用新型公开了一种线路板的测试夹具,包括有放料台1、测试台2以及探针座3,所述探针座3上设有若干朝下的探针4,所述探针座3的上端面上连接有第一气缸5,所述测试台2位于放料台1与探针座3之间,所述测试台2的下方设有用于带动测试台2转动到探针座3下方的转动机构,所述放料台1与测试台2之间设有用于将线路板从放料台1转移到测试台2的物料转移机构。
其中,所述的转动机构包括有转动电机6、转动轨道7以及滑块8,所述转动电机6连接在测试台2靠近探针座3一侧的下端面上,所述滑块8连接在测试台2另一侧的下端面上,所述滑块8与转动轨道7相配合,所述转动轨道7呈半圆形,所述转动轨道7与转动电机6带动测试台2转动到探针座3下方时滑块8的转动轨迹相同。
而所述的物料转移机构包括有呈十字形的连接架9、吸嘴10、第一伸缩柱11、连接杆12、第一连杆13、第二连杆14、第三连杆15、安装座16、第一齿轮17、第二齿轮18、齿带19以及驱动电机20,所述吸嘴10朝下设有四个并分别连接在连接架9的四端上,所述第一伸缩柱11的下端与连接架9相连接,所述第一伸缩柱11的上端与连接杆12相连接,所述连接杆12固定连接在第一连杆13上,所述第二连杆14与第三连杆15分别转动连接在第一连杆13的两端上,所述第二连杆14的另一端通过第一转轴21转动连接在安装座16上,所述第三连杆15的另一端通过第二转轴22转动连接在安装座16上,所述第一齿轮17与第一转轴21相连接,所述第二齿轮18与第二转轴22相连接,所述齿带19啮合设置在第一齿轮17与第二齿轮18之间,所述驱动电机20与第一齿轮17相连接。
本实用新型的工作原理:工人可以将一定量的线路板放置在放料台1上,物料转移机构通过驱动电机20带动第一齿轮17进行转动,第一齿轮17通过齿带19使第二齿轮18同步进行转动,第一齿轮17与第二齿轮18可以分别控制第二连杆14与第三连杆15进行摆动,从而使第一连杆13以弧线的轨迹进行运动,因此吸嘴10也会与该轨迹一样从放料台1移动到测试台2上,吸嘴10可以在放料台1上吸住线路板,然后在移动到测试台2上时,放下线路板,从而便达到将单个线路板从放料台1转移到测试台2上的目的,而转动机构在线路板到达测试台2后,通过转动电机6带动测试台2进行转动,使测试台2转动到探针座3的下方,第一气缸5再带动探针座3向下移动,从而使探针4对线路板进行检测,完成检测后,工人取下线路板,转动电机6再带动测试台2进行转动复位,物料转移机构再将放料台1上的一个线路板转移到测试台2上,如此一直循环,可以降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
上述的第一伸缩柱11具有伸缩功能,并且第一伸缩柱11上套设有第一弹簧23,所述第一弹簧23的下端抵持在连接架9上,所述第一弹簧23的上端抵持在连接杆12上,因为吸嘴10是通过第一伸缩柱11连接在连接杆12上的,连接杆12再与第一连杆13相连接,当放料台1上的线路板堆积的较高时,吸嘴10吸住线路板后,第一连杆13可能还会带动连接杆12继续向下移动,这样第一伸缩柱11便可以压缩着第一弹簧23进行缩短,从而不会造成线路板的损坏,之后第一弹簧23会将第一伸缩柱11进行复原。
为了增强线路板被放置在测试台2上时,所处位置的精确性,所述放料台1与测试台2上均设有线路板四角定位柱24。
在本实用新型中,所述探针座3的下方设有压持板25,所述压持板25与探针座3之间通过至少四个的第二伸缩柱26相连接,所述第二伸缩柱26上套设有第二弹簧27,所述第二弹簧27的上下两端分别抵持在探针座3与压持板25上,所述压持板25在第二伸缩柱26自然伸出的情况下处于探针4的下方,所述压持板25上开有可供探针4穿透出的通孔28,通过上述结构,在探针座3向下移动时,探针座3下方的压持板25会先与线路板接触,对线路板形成一个压持,增强线路板在进行测试时的稳定性,之后探针座3继续向下移动,使第二伸缩柱26压缩着第二弹簧27进行缩短,从而使探针4通过压持板25上的通孔28穿透而出,与线路板相接触进行测试。
其中,所述压持板25上还开有用于与四角定位柱相配合的定位孔29,定位孔29与线路板四角定位柱24相配合,可以增强探针4对线路板进行检测的精确程度。
在本实用新型中,所述压持板25的下方设有下抵持板30,所述下抵持板30的下方连接有第二气缸31,当压持板25压持在线路板上时,会有一个力将测试台2向下进行推动,测试台2会将力作用在转动轨道7上,这时下抵持板30通过第二气缸31向上进行移动,抵持在测试台2的下端面上,这样可以保护转动轨道7的结构,使转动轨道7不会因为长期受力而产生变形。
同时需要指出的本实用新型指出的术语,如:“前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种线路板的测试夹具,其特征在于:包括有放料台(1)、测试台(2)以及探针座(3),所述探针座(3)上设有若干朝下的探针(4),所述探针座(3)的上端面上连接有第一气缸(5),所述测试台(2)位于放料台(1)与探针座(3)之间,所述测试台(2)的下方设有用于带动测试台(2)转动到探针座(3)下方的转动机构,所述放料台(1)与测试台(2)之间设有物料转移机构。
2.根据权利要求1所述一种线路板的测试夹具,其特征在于:所述转动机构包括有转动电机(6)、转动轨道(7)以及滑块(8),所述转动电机(6)连接在测试台(2)靠近探针座(3)一侧的下端面上,所述滑块(8)连接在测试台(2)另一侧的下端面上,所述滑块(8)与转动轨道(7)相配合,所述转动轨道(7)呈半圆形,所述转动轨道(7)与转动电机(6)带动测试台(2)转动到探针座(3)下方时滑块(8)的转动轨迹相同。
3.根据权利要求1所述一种线路板的测试夹具,其特征在于:所述物料转移机构包括有呈十字形的连接架(9)、吸嘴(10)、第一伸缩柱(11)、连接杆(12)、第一连杆(13)、第二连杆(14)、第三连杆(15)、安装座(16)、第一齿轮(17)、第二齿轮(18)、齿带(19)以及驱动电机(20),所述吸嘴(10)朝下设有四个并分别连接在连接架(9)的四端上,所述第一伸缩柱(11)的下端与连接架(9)相连接,所述第一伸缩柱(11)的上端与连接杆(12)相连接,所述连接杆(12)固定连接在第一连杆(13)上,所述第二连杆(14)与第三连杆(15)分别转动连接在第一连杆(13)的两端上,所述第二连杆(14)的另一端通过第一转轴(21)转动连接在安装座(16)上,所述第三连杆(15)的另一端通过第二转轴(22)转动连接在安装座(16)上,所述第一齿轮(17)与第一转轴(21)相连接,所述第二齿轮(18)与第二转轴(22)相连接,所述齿带(19)啮合设置在第一齿轮(17)与第二齿轮(18)之间,所述驱动电机(20)与第一齿轮(17)相连接。
4.根据权利要求3所述一种线路板的测试夹具,其特征在于:所述第一伸缩柱(11)上套设有第一弹簧(23),所述第一弹簧(23)的下端抵持在连接架(9)上,所述第一弹簧(23)的上端抵持在连接杆(12)上。
5.根据权利要求1所述一种线路板的测试夹具,其特征在于:所述放料台(1)与测试台(2)上均设有线路板四角定位柱(24)。
6.根据权利要求5所述一种线路板的测试夹具,其特征在于:所述探针座(3)的下方设有压持板(25),所述压持板(25)与探针座(3)之间通过至少四个的第二伸缩柱(26)相连接,所述第二伸缩柱(26)上套设有第二弹簧(27),所述第二弹簧(27)的上下两端分别抵持在探针座(3)与压持板(25)上,所述压持板(25)在第二伸缩柱(26)自然伸出的情况下处于探针(4)的下方,所述压持板(25)上开有可供探针(4)穿透出的通孔(28)。
7.根据权利要求6所述一种线路板的测试夹具,其特征在于:所述压持板(25)上还开有用于与四角定位柱相配合的定位孔(29)。
8.根据权利要求7所述一种线路板的测试夹具,其特征在于:所述压持板(25)的下方设有下抵持板(30),所述下抵持板(30)的下方连接有第二气缸(31)。
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CN202022826786.6U CN213658915U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种线路板的测试夹具 |
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CN202022826786.6U Active CN213658915U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种线路板的测试夹具 |
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Cited By (1)
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CN113655369A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-16 | 南京高喜电子科技有限公司 | 一种pcba板焊点测试结构及其测试方法 |
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2020
- 2020-11-30 CN CN202022826786.6U patent/CN213658915U/zh active Active
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