CN213645134U - 一种菊花清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种菊花清洗装置，包括底座，所述底座上设置有清洗池，所述清洗池顶部左右两侧对称设置有第一滑槽，所述清洗池后方设置有支撑架，所述支撑架顶部对称设置有第二滑槽，所述支撑架上设置有沥水框，所述沥水框下方设置有集水槽，所述底座上左右两侧对称设置有电动升降柱，所述电动升降柱顶部连接有转动轴，所述电动升降柱一端连接有伺服电机，所述转动轴底部左右两侧对称设置有支撑杆，所述转动轴下方设置有清洗筒，所述清洗筒顶部设置有进料门和观察窗，所述清洗筒筒体中下部设置有若干过滤孔，所述清洗筒底部设置有出料门。本实用新型提高了清洗效率，减少了菊瓣脱落，便于进行连续化生产，提高了菊花加工效率。

Description

一种菊花清洗装置

技术领域

本实用新型涉及菊花加工技术领域，尤其涉及一种菊花清洗装置。

背景技术

菊花在植物分类学中是菊科、菊属的多年生宿根草本植物。按栽培形式分为多头菊、独本菊、大丽菊、悬崖菊、艺菊、案头菊等栽培类型；有按花瓣的外观形态分为园抱、退抱、反抱、乱抱、露心抱、飞午抱等栽培类型。不同类型里的菊花又命名各种各样的品种名称。

在菊花深加工过程中，需要对采摘的菊花进行清洗，现有的菊花清洗装置常采用搅拌或喷淋的方式进行清洗，易造成菊瓣脱落，清洗后堆叠的菊花上残留较多水珠，影响下一道工序，难以连续化生产，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种菊花清洗装置，该设计方案清洗效率高，清洗后对菊花进行沥干，解决了上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种菊花清洗装置，包括底座，所述底座上设置有清洗池，所述底座上左右两侧对称设置有电动升降柱，所述电动升降柱顶部连接有转动轴，所述电动升降柱一端连接有伺服电机，所述转动轴底部左右两侧对称设置有支撑杆，所述转动轴下方设置有清洗筒，所述清洗筒两侧面设置有固定盘，所述固定盘上设置有连接轴，所述支撑杆底部与连接轴固定连接。

优选的，所述清洗池顶部左右两侧对称设置有第一滑槽，所述清洗池顶部一侧设置有进水管，所述清洗池底部一侧设置有排水管。

优选的，所述清洗筒顶部设置有进料门和观察窗，所述清洗筒筒体中下部设置有若干过滤孔，所述清洗筒底部设置有出料门。

优选的，所述清洗池后方设置有支撑架，所述支撑架顶部对称设置有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽相连接。

优选的，所述支撑架上设置有沥水框，所述沥水框底部设置有过滤板，所述沥水框底部左右两侧对称设置有与第一滑槽和第二滑槽对应的滑条。

优选的，所述沥水框下方设置有集水槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置清洗池、电动升降柱、清洗筒、转动轴、伺服电机、支撑杆、连接轴和固定盘，伺服电机带动转动轴顺时针和逆时针往复转动60~90°，从而带动清洗筒往复运动，与此同时，电动升降柱带动清洗筒往复升降，使污泥便于通过过滤孔进入清洗池中，提高了清洗效率，减少了菊瓣脱落。

第二、本实用新型通过设置电动升降柱、清洗筒、第一滑槽、第二滑槽、沥水框、过滤板和集水槽，菊花清洗完成后，调节电动升降柱使清洗筒上升，滑动沥水框到第二滑槽，打开出料门，将菊花平铺在过滤板上，滑动沥水框到第一滑槽，集水槽对菊花上滴落的水进行收集，避免车间积水，菊花沥水后便于进入下一道工序，连续化生产，提高了工作效率。

第三、本实用新型通过在清洗筒上设置观察窗，便于观察清洗筒内工作状态，避免过度清洗。

附图说明

图1 为本实用新型的整体结构示意图

图2 为本实用新型的俯视结构示意图

图中：1-底座、2-清洗池、21-第一滑槽、22-进水管、23-排水管、3-电动升降柱、4-转动轴、5-伺服电机、6-支撑杆、7-连接轴、8-固定盘、9-清洗筒、91-进料门、92-观察窗、93-过滤孔、94-出料门、10-支撑架、101-第二滑槽、11-沥水框、111-过滤板、12-集水槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参见图1~2所示，一种菊花清洗装置，包括底座1，底座1上设置有清洗池2，底座1上左右两侧对称设置有电动升降柱3，电动升降柱3顶部连接有转动轴4，电动升降柱3一端连接有伺服电机5，转动轴4底部左右两侧对称设置有支撑杆6，转动轴4下方设置有清洗筒9，清洗筒9两侧面设置有固定盘8，固定盘8上设置有连接轴7，支撑杆6底部与连接轴7固定连接。

具体的，清洗池2顶部左右两侧对称设置有第一滑槽21，清洗池2顶部一侧设置有进水管22，清洗池2底部一侧设置有排水管23，第一滑槽21使沥水框11便于滑动。

具体的，清洗筒9顶部设置有进料门91和观察窗92，清洗筒9筒体中下部设置有若干过滤孔93，清洗筒9底部设置有出料门94，观察窗92便于观察清洗筒内工作状态，避免过度清洗，过滤孔93便于将污泥排出，出料门94便于清洗完成后进行出料。

具体的，清洗池2后方设置有支撑架10，支撑架10顶部对称设置有第二滑槽101，第一滑槽21与第二滑槽101相连接，使用时，沥水框11在第一滑槽21与第二滑槽101上滑动，连接不同工序，进行连续化生产。

具体的，支撑架10上设置有沥水框11，沥水框11底部设置有过滤板111，沥水框11底部左右两侧对称设置有与第一滑槽21和第二滑槽101对应的滑条，便于移动沥水框11并对沥水框11进行限位，防止沥水框11被打翻。

具体的，沥水框11下方设置有集水槽12，便于收集菊花上残留的水，避免水散落在地上，造成生产车间潮湿，难以清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，打开进料门91，将待清洗菊花加入清洗筒9中，关闭进料门91，启动伺服电机5，伺服电机5带动转动轴4顺时针转动60~90°，再逆时针转动60~90°，往复循环转动，从而带动清洗筒9整体顺时针和逆时针往复运动，启动电动升降柱3，电动升降柱3带动转动轴4往复升降，从而使清洗筒9往复升降，使污泥快速通过过滤孔93排出，通过观察窗92观察清洗状况，清洗干净后，清洗筒9复位后关闭伺服电机，调节电动升降柱3到合适高度，推动沥水框11到第二滑槽101合适位置，打开出料门94，将菊花平铺在过滤板111上，推动沥水框11到第二滑槽101，水滴落入集水槽12中，菊花沥水后进入下一道工序。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种菊花清洗装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设置有清洗池（2），所述底座（1）上左右两侧对称设置有电动升降柱（3），所述电动升降柱（3）顶部连接有转动轴（4），所述电动升降柱（3）一端连接有伺服电机（5），所述转动轴（4）底部左右两侧对称设置有支撑杆（6），所述转动轴（4）下方设置有清洗筒（9），所述清洗筒（9）两侧面设置有固定盘（8），所述固定盘（8）上设置有连接轴（7），所述支撑杆（6）底部与连接轴（7）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种菊花清洗装置，其特征在于所述清洗池（2）顶部左右两侧对称设置有第一滑槽（21），所述清洗池（2）顶部一侧设置有进水管（22），所述清洗池（2）底部一侧设置有排水管（23）。

3.根据权利要求1所述的一种菊花清洗装置，其特征在于所述清洗筒（9）顶部设置有进料门（91）和观察窗（92），所述清洗筒（9）筒体中下部设置有若干过滤孔（93），所述清洗筒（9）底部设置有出料门（94）。

4.根据权利要求2所述的一种菊花清洗装置，其特征在于所述清洗池（2）后方设置有支撑架（10），所述支撑架（10）顶部对称设置有第二滑槽（101），所述第一滑槽（21）与第二滑槽（101）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种菊花清洗装置，其特征在于所述支撑架（10）上设置有沥水框（11），所述沥水框（11）底部设置有过滤板（111），所述沥水框（11）底部左右两侧对称设置有与第一滑槽（21）和第二滑槽（101）对应的滑条。

6.根据权利要求5所述的一种菊花清洗装置，其特征在于所述沥水框（11）下方设置有集水槽（12）。

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