CN208755124U - 一种全自动清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动清洗机，旨在解决方便清洁清洗槽，其技术方案要点是：一种全自动清洗机，包括机架、清洗槽、呈倾斜设置且一端位于所述清洗槽内腔的输送带，清洗槽底面设置有用于将清洗槽内水排出的排水孔，所述清洗槽侧壁固定连接有过滤架，所述过滤架上端面放置有过滤板，所述输送带设置于所述输送架，所述输送架转动连接于所述机架，所述输送架转动轴向呈水平设置，机架设置有除杂筒，机架设置有驱动输送带及除杂筒转动的驱动组件。本实用新型的一种全自动清洗机，能够将输送架及输送带转离清洗槽从而方便清洁清洗槽。

Description

一种全自动清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种蔬果清洗设备，更具体地说，它涉及一种全自动清洗机。

背景技术

目前生活中食用蔬菜的洗涤大多采用传统的人工方式，清洗费时费力，且清洗效果差，不但无法去除蔬菜上残留的农药和有机物，在揉搓蔬菜菜叶时还容易破坏菜叶表面。而且在大中型食堂等工作量大的地方，采用人工清洗成本高，工作效率低下。集约化大规模的农副产品、副食品加工已不可能再依赖于传统的人工方式，特别是绿叶菜的洗涤工作，它是蔬菜加工中的重要环节，采用机械自动洗涤效率高，可实现规模化生产。现在机械洗涤技术在国际上已经有一定的研究，但国外生产的洗涤机存在以下缺点：

1设备成本高；

2不能有效地去除菜叶上及水中的细菌和农药残留；

3喷淋装置均为单面喷淋，只能清洗菜叶的某一面，且喷淋面积小，不能有效清洗干净；

4靠自来水喷淋，用水量大成本高，且在自来水水压低的地方不能有效使用；

5外部尺寸大，占地面积大，在一些空间小的中小食堂不能合理规范摆放，影响操作。

公告号为CN2810206的中国专利公开的一种多功能蔬菜洗涤机，其技术要点是：由自动控制装置、增氧泵、清洗槽、输送带、增压泵和喷淋装置组成，自动控制装置控制增氧泵、输送带和增压泵工作，清洗槽底部有多个喷气口，增氧泵通过气路与喷气口相通，增压泵连接到喷淋装置上，输送带置于所述清洗槽的一侧，输送带分为倾斜段和水平段，倾斜段***清洗槽内，水平段在水平方向上，喷淋装置由多根喷淋管组成，喷淋管为上下两排，分别位于输送带水平段的上方和下方，且每根喷淋管上有多个喷嘴。

上述方案中将蔬菜放置进清洗槽内进行清洗，然后清洗完成后将蔬菜移动至输送带倾斜段位置，并通过输送带将清洗完成的蔬菜移出清洗槽，但是当清洗槽内的水清洗蔬菜时，蔬菜上的泥沙等杂物容易残留在清洗槽底面及输送带上，不易清除。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动清洗机，能够将输送架及输送带转离清洗槽从而方便清洁清洗槽。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动清洗机，包括机架、清洗槽、呈倾斜设置且一端位于所述清洗槽内腔的输送带，所述清洗槽底面设置有用于将清洗槽内水排出的排水孔，所述清洗槽侧壁固定连接有过滤架，所述过滤架上端面放置有过滤板，所述输送带设置于所述输送架，所述输送架转动连接于所述机架，所述输送架转动轴向呈水平设置, 所述机架还设置有转动架，转动架转动连接有用于除去水中杂物及虫子的除杂筒，所述机架设置有驱动所述输送带及除杂筒转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当需要清洗输送带及清洗槽时，用手提拉输送架并使输送架绕输送架与机架转动连接端转动，使输送架及输送带转动正水平，然后就可以冲洗输送带；并且通过转动除杂筒将水中的杂物及虫子转入除杂筒内并进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定连接于所述机架侧壁的除杂电机、设置于所述除杂电机的减速箱、固定连接于所述减速箱输出轴的主动齿轮、固定连接于所述除杂筒侧壁并与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮、固定连接有减速箱输出轴的第一主动带轮、转动连接于所述机架侧壁并平行于减速箱输出轴的第一从动轴、固定连接于所述第一从动轴的第一从动带轮、固定连接于第一从动轴并与第一从动带轮平行的第二主动带轮、转动连接于所述输送架侧壁的第二从动轴、固定连接于所述第二从动轴的第二从动带轮、绕于第一主动带轮与第一从动带轮之间的第一连接皮带、绕于第二主动带轮与第二从动带轮之间的第二连接皮带，所述输送带转动连接于第二从动轴。

通过采用上述技术方案，通过除杂电机驱动减速箱输出轴转动，并通过主动齿轮及从动齿轮驱动除杂筒转动，同时通过减速箱输出轴驱动第一连接皮带转动，并使第一从动轴转动，第一从动轴通过第二主动带轮及第二连接皮带驱动第二从动带轮及第二从动轴转动，第二从动轴带动输送带转动，这样输送带就将蔬果从清洗槽内排出。

本实用新型进一步设置为：所述机架上端面固定来连接有转轴，所述转动架侧壁转动连接于所述转轴，所述机架与所述转动架之间设置有用于限制所述转动架转动的转锁组件。

通过采用上述技术方案，当需要清洁清洗槽时，打开转锁组件，翻转转动架，并使转动架绕转轴转动一定角度后，转动架抵接于机架，同时除杂筒就转离清洗槽，并且该除杂筒位于清洗槽上方，然后就可以清洁清洗槽了。

本实用新型进一步设置为：所述输送架与所述机架之间设置有用于保持输送架脱离所述清洗槽的支持组件，所述支持组件包括两个相互交接的连接杆，两个连接杆分别转动连接于所述输送架侧壁及机架上端面，所述两个连接杆转动连接端设置有用于防止两个连接杆转动角度大于180度的限位块。

通过采用上述技术方案，当需要清洁输送带时，先拉动输送架并使连个连接杆转动，使两个连接杆转动呈180度，且连接杆交接端抵接于限位块，连接杆转动呈180度时，两个连接杆就转动到死点位置，即两个连接杆位于同一直线位置，两个连接杆不受外力作用下不能相互旋转；通过两个连接杆支持输送架，从而保持输送架及输送带脱离清洗槽2，方便清洁输送带。

本实用新型进一步设置为：所述输送架上端端面固定连接有方便用手提拉输送架的把手。

通过采用上述技术方案，当需要提拉输送架并使输送架转动时，用手向上拉动把手，然后使输送架转动。

本实用新型进一步设置为：所述转锁组件包括固定连接于所述机架上端面的转锁扣杆、设置于所述转动架下端面的转锁主体，所述转锁主***于转动架远离转轴的一端。

通过采用上述技术方案，当通过除杂组件除去水中杂物及虫子时，通过转锁主体与转锁扣杆连接并固定住旋转架，这样确保从动齿轮抵接于主动齿轮，并使除杂筒能够正常转动；当需要转动转动架时，将转锁主体与转锁扣杆分离就可以转动转动架了。

本实用新型进一步设置为：所述转动架设置有若干个抵接轮，所述抵接轮抵接于所述除杂筒内壁，且抵接轮靠近于除杂筒远离从动齿轮的一端。

通过采用上述技术方案，通过若干个抵接轮支撑住除杂筒远离从动齿轮的一端，并确保除杂筒呈水平转动，通过若干个抵接轮使除杂筒能够正常旋转。

本实用新型进一步设置为：所述抵接轮设置有橡胶圈，所述橡胶圈抵接于所述除杂筒内壁。

通过采用上述技术方案，抵接轮通过橡胶圈抵接于除杂筒内壁，并且由于橡胶圈具有弹性，这样可以确保橡胶圈充分抵接于除杂筒内壁的同时，减小除杂筒与抵接轮之间的磨损。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当需要清洗清洗槽时，先用手提拉把手并使输送架绕输送架与机架转动连接端，并使输送架脱离清洗槽，同时使两个连接杆转动至同一直线位置，并通过两个连接杆将输送架固定住；同时打开转锁主体及转锁扣杆，然后转动转动架并使除杂筒转动至清洗槽上方，这样就可以快速便捷地清洗清洗槽内的泥沙及杂物。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图一；

图2为本实施例的结构示意图二，主要用于表现驱动组件；

图3为图1的A部放大视图；

图4为本实施例的剖视图，主要用于设备内部结构；

图5为本实施例的结构示意图三；

图6为图5的B部放大视图主要用于表现转锁组件。

图中：1、机架；2、清洗槽；3、输送带；5、输送架；6、排水孔；7、过滤架；8、过滤板；9、连接杆；10、限位块；11、把手；12、除杂电机；13、主动齿轮；14、转动架；15、除杂筒；16、从动齿轮；17、转轴；18、转锁组件；19、转锁主体；20、转锁扣杆；21、抵接轮；22、橡胶圈；23、减速箱；24、第一主动带轮；25、第一从动轴；26、第一从动带轮；27、第二主动带轮；28、第一连接皮带；29、第二从动轴；30、第二从动带轮；31、第二连接皮带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种全自动清洗机，如图1和图2所示，包括机架1，机架1设置有清洗槽2、用于将清洗槽2内的蔬果排出清洗槽2的输送带3，输送带3呈倾斜设置，且输送带3的一端位于清洗槽2的内腔；机架1还设置有用于安装输送带3的输送架5，输送架5上端面转动连接于机架1；机架1还设置有转动架14，转动架14转动连接有用于除去水中杂物及虫子的除杂筒15，除杂筒15呈网管形设置，除杂筒15转动轴向平行于输送带3转动轴向，且除杂筒15部分位于清洗槽2内的水中，并且机架1设置有驱动输送带3及除杂筒15转动的驱动组件。由于输送带3呈倾斜设置时，不易清洗输送带3及清洗槽2底面，通过输送架5相对于机架1转动可以方便清洗输送带3及清洗槽2底面。当需要清洗输送带3及清洗槽2时，用手提拉输送架5并使输送架5绕输送架5与机架1转动连接端转动，使输送架5及输送带3转动正水平，然后就可以冲洗输送带3。

如图2所示，驱动组件包括固定连接于所述机架1侧壁的除杂电机12，除杂电机12输出轴固定连接有减速箱23，减速箱23输出轴固定连接有主动齿轮13，除杂筒15侧壁固定连接有与主动齿轮13相配合的从动齿轮16，且从动齿轮16位于主动齿轮13上方；减速箱23输出轴还固定连接有第一主动带轮24，机架1侧壁转动连接有与减速箱23输出轴相平行的第一从动轴25，第一从动轴25固定连接有第一从动带轮26及第二主动带轮27，且第一主动带轮24与第一从动带轮26之间设置有第一连接皮带28，输送架5转动连接有第二从动轴29，输送带3转动连接于第二从动轴29，并且第二从动轴29固定连接有与第二主动带轮27相对应的第二从动带轮30，第二主动带轮27与第二从动带轮30之间设置有第二连接皮带31,并且第一连接皮带28及第二连接皮带31均设置为同步带，并且外侧均设置有保护罩（图中未示出）。这样通过除杂电机12驱动减速箱23输出轴转动，并通过主动齿轮13及从动齿轮16驱动除杂筒15转动，同时通过减速箱23输出轴驱动第一连接皮带28转动，并使第一从动轴25转动，第一从动轴25通过第二主动带轮27及第二连接皮带31驱动第二从动带轮30及第二从动轴29转动，第二从动轴29带动输送带3转动，这样输送带3就将蔬果从清洗槽2内排出。

由于除杂筒15位于清洗槽2内，不易于清洁清洗槽2。如图4所示，为了方便清洗清洗槽2，机架1上端面固定连接有转轴17，转轴17呈水平设置，且转轴17的中心线平行于输送带3转动轴向，转动架14侧壁转动连接于转轴17。这样当需要清洁清洗槽2时，翻转转动架14，并使转动架14绕转轴17转动一定角度后，转动架14抵接于机架1，同时除杂筒15就转离清洗槽2，并且该除杂筒15位于清洗槽2上方，然后就可以清洁清洗槽2了。

如图4所示，清洗槽2底面开设有用于排水的排水孔6，且清洗槽2侧壁固定连接有过滤架7，过滤架7上端面放置有三个依次排列的过滤板8。这样当清洗槽2内的水清洗蔬果时，较大颗粒的杂物不能通过过滤板8流至清洗槽2底部，并且当需要清洁清洗槽2时，打开排水孔6，然后将过滤板8取下来，并冲洗清洗槽2底面，并且通过过滤板8方便收集大颗粒的杂物。

当清洁输送带3及清洗槽2时，如图1和图3所示，为了方便保持输送带3脱离清洗槽2，输送架5与机架1之间设置有支持组件，支持组件包括两个相互交接的连接杆9，两个连接杆9转动轴向呈水平设置，两个连接杆9相背离的一端分别转动连接于输送架5侧壁及机架1上端面，两个连接杆9的交接端还固定连接有防止两个连接杆9转动角度大于180度的限位块10。这样当需要清洁输送带3时，先拉动输送架5并使连个连接杆9转动，使两个连接杆9转动呈180度，且连接杆9交接端抵接于限位块10，连接杆9转动呈180度时，两个连接杆9就转动到死点位置，即两个连接杆9位于同一直线位置，两个连接杆9不受外力作用或所受外力沿连接杆9长度方向的情况下，两个连接杆9不能相互旋转；通过两个连接杆9支持输送架5，从而保持输送架5及输送带3脱离清洗槽2，方便清洁输送带3。

为了方便提拉输送架5，如图1所示，输送架5上端面设置有把手11，这样当需要提拉输送架5并使输送架5转动时，用手向上拉动把手11，然后使输送架5转动。

如图5和图6所示，旋转架与机架1之间还设置有用于将旋转架固定于机架1的转锁组件18，转锁组件18包括设置于转动架14下端面的转锁主体19，转锁主体19位于转动架14远离转轴17的一端，机架1上端面固定连接有与转锁主体19相配合的转锁扣杆20。这样当通过除杂组件除去水中杂物及虫子时，通过转锁主体19与转锁扣杆20连接并固定住旋转架，这样确保从动齿轮16抵接于主动齿轮13，并使除杂筒15能够正常转动；当需要转动转动架14时，将转锁主体19与转锁扣杆20分离就可以转动转动架14了。

为了确保除杂筒15呈水平转动，如图6所示，转动架14设置有三个抵接轮21，三个抵接轮21环绕除杂筒15转动轴向均匀分布，且三个抵接轮21侧壁均抵接于除杂筒15的内壁，三个抵接轮21位于除杂筒15远离从动齿轮16的一端。这样通过三个抵接轮21支撑住除杂筒15远离从动齿轮16的一端，并确保除杂筒15呈水平转动，通过三个抵接轮21使除杂筒15能够正常旋转。

为了减小除杂筒15与抵接轮21之间的磨损，如图6所示，抵接轮21设置有橡胶圈22，且橡胶圈22抵接于除杂筒15的内壁。这样抵接轮21通过橡胶圈22抵接于除杂筒15内壁，并且由于橡胶圈22具有弹性，这样可以确保橡胶圈22充分抵接于除杂筒15内壁的同时，减小除杂筒15与抵接轮21之间的磨损。

当需要清洗清洗槽2时，先用手提拉把手11并使输送架5绕输送架5与机架1转动连接端，并使输送架5脱离清洗槽2，同时使两个连接杆转动至同一直线位置，并通过两个连接杆将输送架5固定住；同时打开转锁主体19及转锁扣杆20，然后转动转动架14并使除杂筒15转动至清洗槽2上方，这样就可以快速便捷地清洗清洗槽2内的泥沙及杂物。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种全自动清洗机，包括机架（1）、清洗槽（2）、呈倾斜设置且一端位于所述清洗槽（2）内腔的输送带（3），其特征在于：所述清洗槽（2）底面设置有用于将清洗槽（2）内水排出的排水孔（6），所述清洗槽（2）侧壁固定连接有过滤架（7），所述过滤架（7）上端面放置有过滤板（8），输送架（5）转动连接于所述机架（1），所述输送架（5）转动轴向呈水平设置, 所述机架（1）还设置有转动架（14），转动架（14）转动连接有用于除去水中杂物及虫子的除杂筒（15），所述机架（1）设置有驱动所述输送带（3）及除杂筒（15）转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种全自动清洗机，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接于所述机架（1）侧壁的除杂电机（12）、设置于所述除杂电机（12）的减速箱（23）、固定连接于所述减速箱（23）输出轴的主动齿轮（13）、固定连接于所述除杂筒（15）侧壁并与所述主动齿轮（13）相啮合的从动齿轮（16）、固定连接有减速箱（23）输出轴的第一主动带轮（24）、转动连接于所述机架（1）侧壁并平行于减速箱（23）输出轴的第一从动轴（25）、固定连接于所述第一从动轴（25）的第一从动带轮（26）、固定连接于第一从动轴（25）并与第一从动带轮（26）平行的第二主动带轮（27）、转动连接于所述输送架（5）侧壁的第二从动轴（29）、固定连接于所述第二从动轴（29）的第二从动带轮（30）、绕于第一主动带轮（24）与第一从动带轮（26）之间的第一连接皮带（28）、绕于第二主动带轮（27）与第二从动带轮（30）之间的第二连接皮带（31），所述输送带（3）转动连接于第二从动轴（29）。

3.根据权利要求2所述的一种全自动清洗机，其特征在于：所述机架（1）上端面固定来连接有转轴（17），所述转动架（14）侧壁转动连接于所述转轴（17），所述机架（1）与所述转动架（14）之间设置有用于限制所述转动架（14）转动的转锁组件（18）。

4.根据权利要求1所述的一种全自动清洗机，其特征在于：所述输送架（5）与所述机架（1）之间设置有用于保持输送架（5）脱离所述清洗槽（2）的支持组件，所述支持组件包括两个相互交接的连接杆（9），两个连接杆（9）分别转动连接于所述输送架（5）侧壁及机架（1）上端面，所述两个连接杆（9）转动连接端设置有用于防止两个连接杆（9）转动角度大于180度的限位块（10）。

5.根据权利要求4所述的一种全自动清洗机，其特征在于：所述输送架（5）上端端面固定连接有方便用手提拉输送架（5）的把手（11）。

6.根据权利要求3所述的一种全自动清洗机，其特征在于：所述转锁组件（18）包括固定连接于所述机架（1）上端面的转锁扣杆（20）、设置于所述转动架（14）下端面的转锁主体（19），所述转锁主体（19）位于转动架（14）远离转轴（17）的一端。

7.根据权利要求1所述的一种全自动清洗机，其特征在于：所述转动架（14）设置有若干个抵接轮（21），所述抵接轮（21）抵接于所述除杂筒（15）内壁，且抵接轮（21）靠近于除杂筒（15）远离从动齿轮（16）的一端。

8.根据权利要求7所述的一种全自动清洗机，其特征在于：所述抵接轮（21）设置有橡胶圈（22），所述橡胶圈（22）抵接于所述除杂筒（15）内壁。