CN213644892U - 一种加工饲料用分级筛 - Google Patents

Abstract

本申请涉及饲料加工的技术领域，尤其是涉及一种加工饲料用分级筛，其包括机架、设置于所述机架上的箱体以及设置于所述箱体内的筛分机构，所述筛分机构包括铰接于所述箱体内的筛分板以及设置于所述箱体内用于驱动所述筛分板绕其自身与所述箱体的铰接点转动的动力组件，所述箱体上开设有出料口，所述筛分板上设置有可将未经所述筛分板进行筛分处理就直接落至出料口处的饲料进行拦截的挡条。本申请能够将饲料按预设的标准进行筛分，保证了筛分质量的同时，一定程度上也有利于提高工作人员的工作效率。

Description

一种加工饲料用分级筛

技术领域

本申请涉及饲料加工的技术领域，尤其是涉及一种加工饲料用分级筛。

背景技术

在饲料加工过程中，经制粒机做出来的颗粒饲料大小通常是不一样的，因此不能直接对其进行贮藏，只有经筛选处理，达到合格标准后的颗粒饲料才能贮藏，而筛分过程中产生的不合格的大颗粒要返回碎粒机重新进行破碎处理，不合格的小颗粒和细末则需要返回制粒机重新进行制粒。

筛分过程中，需要用到分级筛。公开号为CN208230276U的中国专利公开了一种加工猪饲料用分级筛，其包括箱体以及在箱体内部从上往下依次设置初级筛分斜板、中级筛分斜板和高级筛分斜板，初级筛分斜板、中级筛分斜板和高级筛分斜板以及导料板以倒“M”型的方式设置在箱体内，当猪饲料从条状加料口加入时，进入箱体的饲料在初级筛分斜板上滑落，期间，相对细小的饲料通过初级筛分斜板的孔洞掉落至中级筛分斜板，掉落在中级筛分斜板较为细小的饲料通过中级筛分斜板的孔洞掉落至高级筛分斜板，掉落在高级筛分斜板上的饲料中细小的饲料通过高级筛分斜板孔洞掉落在导料板上。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下技术缺陷：从条状加料口进入箱体的饲料落至筛分斜板上时，容易存在饲料直接沿筛分斜板落至出料口没有进行筛分处理就直接排出的情况，导致筛分效果不理想，容易影响后续工序的顺利进行。对此，有待进一步改进。

实用新型内容

为了解决部分饲料未经筛分板进行筛分处理就直接落至出料口并排出，导致不能保证饲料分级筛的筛分质量的问题，本申请提供一种加工饲料用分级筛。

本申请提供的一种加工饲料用分级筛采用如下的技术方案：

一种加工饲料用分级筛，包括机架、设置于所述机架上的箱体以及设置于所述箱体内的筛分机构，所述筛分机构包括铰接于所述箱体内的筛分板以及设置于所述箱体内用于驱动所述筛分板绕其自身与所述箱体的铰接点转动的动力组件，所述箱体上开设有出料口，所述筛分板上设置有可将未经所述筛分板进行筛分处理就直接落至出料口处的饲料进行拦截的挡条。

采用上述技术方案，通过设置的筛分机构对饲料进行筛分，在筛分板以及动力组件的配合下，能够将饲料按预设的标准进行筛分，而设置的挡条则可以减少饲料在筛分过程中未经筛分板进行筛分处理就直接落至出料口处的可能性，保证了筛分质量的同时，一定程度上也有利于提高工作人员的工作效率。

可选的，所述筛分板上设置有转轴，所述筛分板通过所述转轴转动连接于所述箱体内，在所述动力组件的作用下，所述筛分板的一侧可绕所述转轴的轴线进行转动。

采用上述技术方案，通过筛分板、转轴以及动力组件的配合，使得筛分板在筛分过程中可以转动，一定程度上有利于保证筛分质量。

可选的，所述动力组件包括安装轴、凸轮、从动齿轮、驱动电机以及主动齿轮，所述安装轴沿所述转轴的轴向方向转动连接于所述箱体相对的两内侧壁上，所述凸轮固定于所述安装轴上且与所述筛分板的底部相抵接，所述从动齿轮同轴固定于所述安装轴上，所述驱动电机设置于所述箱体上，所述主动齿轮同轴固定于所述驱动电机的输出轴上且与所述从动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，进行筛分时，接通驱动电机的电源，使驱动电机的输出轴运转，并带动固定于驱动电机输出轴上的主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮将动力输送给安装轴，使安装轴转动，安装轴主动带动凸轮转动，凸轮转动使得筛分板绕转轴的轴线在预定角度范围内往复转动，类似于使筛分板产生了一定频率的振动，从而将粒径大小不同的饲料筛分得更彻底，有利于提高筛分板的筛分质量。

可选的，所述挡条铰接于所述筛分板的一侧，所述箱体上开设有供所述挡条跟随所述筛分板进行移动的让位槽，所述箱体靠近所述挡条的外侧设置有用于密封所述出料口的挡板。

通过采用上述技术方案，铰接设置的挡条能够绕其与筛分板之间的交接点转动，设置的让位槽给挡条提供了跟随筛分板进行移动的空间，筛分过程中。当需要将筛分板上的饲料导出时，将接料容器放置于出料口下方，同时打开挡板，并转动挡条至与筛分板位于同一平面的位置，通过筛分板与挡条的配合，以及在饲料自身受到的重力的共同作用下，达到将筛分板上的饲料导入接料容器的目的。操作起来简便快捷，有利于提高工作人员的工作效率。

可选的，所述挡板靠近所述箱体一侧设置有延伸方向与所述箱体的高度方向相一致的滑轨，所述箱体外侧设置有与所述滑轨相适配的滑槽，所述箱体上还设置有用于驱动所述挡板沿所述滑槽运动以打开或者关闭所述出料口的驱动件。

采用上述技术方案，通过滑轨、滑槽以及驱动件的配合，提高了打开或者关闭出料口操作的可靠性以及便捷性，有利于提高工作人员的工作效率。

可选的，所述驱动件包括安装于所述箱体上的气缸，所述气缸的输出端沿所述箱体的高度方向设置且与所述挡板固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要将挡板打开或者关闭以将出料口打开或者关闭时时，接通气缸的电源，使气缸的输出端伸长或者缩短，从而使挡板沿箱体的高度方向滑动，进而达到将出料口打开或者关闭的目的，此过程操作起来简便快捷，有利于提高工作人员的工作效率。

可选的，所述挡条上开设有孔径大小与所述筛分板上的筛分孔相一致的通孔。

通过采用上述技术方案，当打开挡板将筛分板上筛选出的饲料导出时，挡条能够对饲料进行进一步的筛选，有利于保证饲料的筛选质量。

可选的，所述转轴的端部设置有滚动轴承，所述转轴通过所述转动轴承转动连接于所述箱体上。

通过采用上述技术方案，设置的滚动轴承将转轴端部与箱体侧壁之间连接关系由滑动连接转变为滚动连接，减少了转轴与箱体侧壁之间可能存在的摩擦阻力，从而减少了转轴可能存在的摩损，一定程度上有利于延长分级筛的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过筛分板、挡条以及动力组件的配合，能够将饲料按预设的标准进行筛分，保证了筛分质量的同时，一定程度上也有利于提高工作人员的工作效率；

2.通过挡条、让位槽、挡板以及驱动件的配合，使出料过程更简便快捷，有利于提高工作人员的工作效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中箱体的剖视图；

图3是本申请实施例中筛分板以及挡条的结构示意图；

图4是本申请实施例中挡板与驱动件的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；10、滚动轴承；11、进料斗；12、架板；2、箱体；21、出料口；22、让位缺口；23、滑槽；24、气缸；25、出料管；26、控制阀；27、落料口；3、筛分板；31、挡条；32、转轴；4、安装轴；5、凸轮；6、从动齿轮；7、驱动电机；8、主动齿轮；9、挡板；91、滑轨。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种加工饲料用分级筛，参照图1和图2，加工饲料用分级筛包括机架1、箱体2以及筛分机构。其中，箱体2设置于机架1的顶部，筛分机构设置于箱体2内。本实施例中的箱体2为中空的立方体结构，箱体2的上下两端均密闭，在箱体2的上端部设置有与箱体2相通的进料斗11，在箱体2的下端部开设有落料口27，落料口27位于箱体2底壁的中心处，在箱体2的底部垂直安装有出料管25，出料管25与落料口27相通，在出料管25上安装有用于控制出料管25通断的控制阀26。

参照图1和图2，本实施例中的筛分机构包括筛分板3，筛分板3上开设有筛分孔。本实施例中的筛分板3包括由上往下依次倾斜设置于箱体2内的第一筛分板、第二筛分板以及第三筛分板，其中，第一筛分板的倾斜方向与第二筛分板的倾斜方向相反，第一筛分板的倾斜方向与第三筛分板的倾斜方向相同。假设第一筛分板上开设的筛分孔的孔径为a，第二筛分板上开设的筛分孔的孔径为b，第三筛分板上开设的筛分孔的孔径为c，则三者之间的孔径大小的排序为：a＞b＞c。

另外，第一筛分板、第二筛分板以及第三筛分板三者之间，除了开设于其上的筛分孔的孔径大小不同，其他结构均相同，且三者安装于箱体2上的方式以及对应的技术特征也大致相同。因此，本实施例中，仅以第一筛分板为例说明筛分板3的结构以及安装方式，第二筛分板以及第三筛分板参考第一筛分板即可，在此不再赘述。

参照图2和图3，筛分板3为矩形平板状，筛分板3的一侧铰接有挡条31，挡条31为一矩形长条，挡条31沿筛分板3的宽度方向设置，且挡条31的长度与筛分板3的宽度相一致。挡条31上开设有孔径大小与筛分孔的孔径大小相一致的通孔。在筛分板3上与挡条31相对的一侧设置有转轴32，转轴32沿筛分板3的宽度方向贯穿筛分板3，且转轴32的两端部均向外延伸预定长度。

参照图2和图3，箱体2相对的两内侧壁上均安装有滚动轴承10，滚动轴承10嵌设于箱体2的内侧壁，两滚动轴承10的轴线均位于同一水平线上，转轴32的两端分别与相对应的滚动轴承10的内圈连接，从而将筛分板3铰接于箱体2内，使得筛分板3可以绕转轴32的轴线在箱体2内转动。

参照图1和图2，本实施例中的筛分机构还包括用于驱动筛分板3绕转轴32转动的动力组件。动力组件包括安装轴4、凸轮5、从动齿轮6、驱动电机7以及主动齿轮8。其中，安装轴4沿转轴32的轴向方向安装于箱体2内，安装轴4的两端分别转动连接于箱体2相对的两内侧壁，且安装轴4的轴线位于箱体2竖直方向的中平面内。

参照图1和图2，凸轮5同轴固定于安装轴4上且凸轮5与筛分板3的底部相抵接，本实施例中，凸轮5设置有两个，两个凸轮5沿安装轴4的轴向方向间隔设置。安装轴4的其中一端贯穿箱体2的侧壁伸出箱体2预定长度，从动齿轮6同轴固定于安装轴4伸出箱体2外侧的端部，驱动电机7通过架板12安装于箱体2上，主动齿轮8同轴固定于驱动电机7的输出轴上且与从动齿轮6相啮合。

进行筛分时，接通驱动电机7的电源，使驱动电机7的输出轴运转，并带动固定于驱动电机7输出轴上的主动齿轮8转动，主动齿轮8通过从动齿轮6将动力输送给安装轴4，使安装轴4转动，安装轴4主动带动凸轮5转动，凸轮5转动使得筛分板3绕转轴32的轴线在预定角度范围内往复转动，类似于使筛分板3产生了一定频率的振动，从而对粒径大小不同的饲料进行筛分。

其中，参照图2和图3，为了使得筛分板3可以充分拦截粒径大小不同的饲料，以保证筛分质量，在筛分板3靠近转轴32的一侧设置有面圆角，安装时，筛分板3靠近转轴32的一侧与箱体2的内侧壁保持相切，从而减少未经筛分处理的饲料从筛分板3与箱体2内侧壁之间的缝隙掉落的情况发生。

参照图2，在箱体2远离转轴32的一侧设置有供筛分板3上拦截的饲料排出长条出料口21，出料口21贯穿箱体2远离转轴32一侧的侧壁，且出料口21的长度方向与转轴32的轴向方向相一致。筛分板3远离转轴32的一侧向下倾斜预定角度伸入出料口21中并抵接于被出料口21贯穿的箱体2的侧壁断面上。

参照图2，在箱体2的外侧设置有供挡条31存放的让位缺口22，在箱体2的外侧还设置有用于密封出料口21以及让位缺口22的挡板9。当不需要进行出料时，将挡条31转动至使挡条31所在平面位于竖直方向的位置，并且使挡条31完全位于让位缺口22中，同时通过挡板9对挡条31进行固定。当需要进行出料时，解除挡板9对挡条31的限位作用，将挡条31转动至使挡条31所在平面与筛分板3所在平面共面的位置，同时将接料容器放置于挡条31的正下方进行接料即可。

参照图2和图4，为了方便工作人员操纵挡板9，在挡板9上设置有驱动件。其中，在挡板9靠近箱体2的一侧设置有滑轨91，滑轨91的延伸方向与挡板9的宽度方向相一致，滑轨91沿挡板9的长度方向对称设置有两根，在箱体2的外侧与滑轨91相对应的位置开设有滑轨91相适配的滑槽23，通过滑槽23与滑轨91的配合，将挡板9滑移连接于箱体2上，挡板9可沿箱体2的高度方向在箱体2上移动。

参照图2和图4，驱动件包括竖向安装于箱体2一侧的气缸24，气缸24位于挡板9上方且气缸24的输出端固定于挡板9上，气缸24设置有两个，两个气缸24沿挡板9的长度方向对称设置。通过气缸24输出端的伸长或者收缩带动挡板9上移或者下移，从而达到打开或者关闭出料口21的目的。

本实施例中一种加工猪饲料用分级筛的工作原理为:饲料从进料斗11进入箱体2，在第一筛分板、第二筛分板、第三筛分板以及动力组件的共同作用下，对饲料进行筛分，粒径大小不同的饲料被相对应的筛分板3拦截，待筛分过程完成后，从相对应的出料口21导出即可，其中，粒径最小的饲料落至箱体2底部并从落料口27处导出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加工饲料用分级筛，包括机架（1）、设置于所述机架（1）上的箱体（2）以及设置于所述箱体（2）内的筛分机构，其特征在于：所述筛分机构包括铰接于所述箱体（2）内的筛分板（3）以及设置于所述箱体（2）内用于驱动所述筛分板（3）绕其自身与所述箱体（2）的铰接点转动的动力组件，所述箱体（2）上开设有出料口（21），所述筛分板（3）上设置有可对未经所述筛分板（3）进行筛分处理就直接落至出料口（21）处的饲料进行拦截的挡条（31）。

2.根据权利要求1所述的一种加工饲料用分级筛，其特征在于：所述筛分板（3）上设置有转轴（32），所述筛分板（3）通过所述转轴（32）转动连接于所述箱体（2）内，在所述动力组件的作用下，所述筛分板（3）的一侧可绕所述转轴（32）的轴线进行转动。

3.根据权利要求2所述的一种加工饲料用分级筛，其特征在于：所述动力组件包括安装轴（4）、凸轮（5）、从动齿轮（6）、驱动电机（7）以及主动齿轮（8），所述安装轴（4）沿所述转轴（32）的轴向方向转动连接于所述箱体（2）相对的两内侧壁上，所述凸轮（5）固定于所述安装轴（4）上且与所述筛分板（3）的底部相抵接，所述从动齿轮（6）同轴固定于所述安装轴（4）上，所述驱动电机（7）设置于所述箱体（2）上，所述主动齿轮（8）同轴固定于所述驱动电机（7）的输出轴上且与所述从动齿轮（6）相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种加工饲料用分级筛，其特征在于：所述挡条（31）铰接于所述筛分板（3）的一侧，所述箱体（2）上开设有供所述挡条（31）跟随所述筛分板（3）进行移动的让位缺口（22），所述箱体（2）靠近所述挡条（31）的外侧设置有用于密封所述出料口（21）的挡板（9）。

5.根据权利要求4所述的一种加工饲料用分级筛，其特征在于：所述挡板（9）靠近所述箱体（2）一侧设置有延伸方向与所述箱体（2）的高度方向相一致的滑轨（91），所述箱体（2）外侧设置有与所述滑轨（91）相适配的滑槽（23），所述箱体（2）上还设置有用于驱动所述挡板（9）沿所述滑槽（23）运动以打开或者关闭所述出料口（21）的驱动件。

6.根据权利要求5所述的一种加工饲料用分级筛，其特征在于：所述驱动件包括安装于所述箱体（2）上的气缸（24），所述气缸（24）的输出端沿所述箱体（2）的高度方向设置且与所述挡板（9）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种加工饲料用分级筛，其特征在于：所述挡条（31）上开设有孔径大小与所述筛分板（3）上的筛分孔的孔径大小相一致的通孔。

8.根据权利要求7所述的一种加工饲料用分级筛，其特征在于：所述转轴（32）的端部设置有滚动轴承（10），所述转轴（32）通过所述滚动轴承（10）转动连接于所述箱体（2）上。

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