CN213638837U - 一种带有轮距调节机构的颗粒物穴播装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带有轮距调节机构的颗粒物穴播装置，包括轮距调节机构，所述水平轴和倾斜轴均设为空心管结构，所述倾斜轴与料斗的连接处开设有出料口；所述套筒与外圈之间还均布若干条输料管，所述输料管一端与套筒内部连通，另一端打通轮胎表面与外界连通；所述套筒的两端密封，所述套筒安装在轴承的外圈，所述第一轴体安装在轴承的内圈，所述第一轴体与套筒的内部连通。本实用新型通过采用剪刀式的把手，配合具有可实时弯曲变化的波纹伸缩节来调整车轮的方向，可在车轮行走的同时调节轮距的大小，左右车轮可同时进行左转、右转、向内或向外的多种操作，灵活方便。本实用新型通过刚性的把手与第一轴体连接，加强了第一轴体的稳定性，使其能更稳定的配合车轮转动。

Description

一种带有轮距调节机构的颗粒物穴播装置

技术领域

本实用新型属于施肥、播种领域，具体涉及一种带有轮距调节机构的颗粒物穴播装置。

背景技术

在农业生产过程中，需要进行播种和对农作物喷药撒肥。目前现有的播种机能够实现自动播种、喷药撒肥一体机能够实现喷药与撒肥功能，但均无法实现轮距的调节，使得装置在田间作业时容易受垄、沟等地表形态的影响，也容易导致农作物损伤，难以适应中小田间。目前，中小田通常用锄头进行追肥或穴播，而采用锄头追肥或穴播时，需要求逐次完成刨土、丢肥或播种、及填平工序，存在工序繁琐、追肥或穴播效率低下、劳动强度大等问题。

现查到有如下调节轮距的装置：1、专利号：200520031695.6，实用新型名称：多功能农田作业机，其轮距可调车轮在轮轴两端设轴套管，轴套管与车轮辐板相紧固连接，轴套管上的调节穿孔与轮轴上的调节穿孔对应紧固连接，还可大小车轮调配安装使用。该装置通过调节孔距来实现轮距的调节，适用于不同间距下的不同农作物，但因其需要停下操作，当遇到同一间距下需要避开一些无法移动的阻碍物或部分凸出的农作物的情况时，多次停下调节是非常不方便的。2、申请号：201811639437 .4，发明名称：可调轮距的自走式高地隙喷药撒肥多功能机，其轮距调节组件包括轮距调节油缸和轮距调节伸缩梁，机架总成的两侧分别设有轮距调节油缸，轮距调节油缸的液压进出油管分别通过液压分配控制阀连接液压油泵，轮距调节油缸连接轮距调节伸缩梁，轮距调节伸缩梁的一端自由***机架总成，轮距调节伸缩梁另一端连接侧边链轮箱。该装置通过油缸调节伸缩梁实现了轮距的调节，但因为该装置也无法同时调节与行走，不方便使用。存在上述相同问题的专利还有201921676171 .0、201310081555.9等。3、专利号：201620221764 .8，实用新型名称：可调式电动穴播机，该实用新型通过内、外限位块在行走轮轴轴向的移动来实现调节轮距的目的，可降低机具在田间作业时受垄、沟等地表形态的影响。同样的，该装置也存在调节不便的问题，并且该装置为了在水泥路上行走，加设了两个行走轮，使得装置整体不够轻便。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述技术问题，提供一种可实时进行轮距调节、适用于中小田的带有轮距调节机构的颗粒物穴播装置。

为实现上述的目的，本实用新型的技术方案为：

一种轮距调节机构，包括料斗，所述料斗左右两侧设有车轮，所述车轮包括外圈、辐条和套筒，所述外圈表面设有轮胎，所述套筒设在外圈的中心，套筒通过辐条与外圈连接；左右两侧套筒与料斗之间分别设有车轴，所述车轴包括水平轴和倾斜轴，所述水平轴是由第一轴体、伸缩轴和第二轴体从外向内依次连接组成，所述第一轴体的外端通过轴承与套筒连接，所述第二轴体的内端与倾斜轴的外端连接，所述倾斜轴的内端呈角度向上倾斜与料斗连接；所述料斗后方设有轮距调节器，所述轮距调节器由两根交叉的把手铰接而成，每根把手的前端与前端同侧的第一轴体连接。

作为进一步的技术方案，以上所述轮胎为实心轮胎。

作为进一步的技术方案，以上所述伸缩轴为波纹伸缩节。

作为进一步的技术方案，以上所述倾斜轴与水平面的夹角θ大于0且小于90°。

一种带有轮距调节机构的颗粒物穴播装置，包括如上所述的轮距调节机构，所述水平轴和倾斜轴均设为空心管结构，所述倾斜轴与料斗的连接处开设有出料口；所述套筒与外圈之间还均布若干条输料管，所述输料管一端与套筒内部连通，另一端打通轮胎表面与外界连通；所述套筒的两端密封，所述套筒安装在轴承的外圈，所述第一轴体安装在轴承的内圈，所述第一轴体与套筒的内部连通。

作为进一步的技术方案，以上每根输料管的内壁上连接有阻挡物料下落的遮料板，所述遮料板的中心设有通孔，所述通孔内插设可上下移动的下料杆，所述下料杆设为空心杆结构，下料杆的顶端设有可卡接并密封通孔的限位块，下料杆的上部杆壁设有入料口，下料杆的底端连通锥形下料筒，所述锥形下料筒下端设有开口；所述下料杆外还套有第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵在遮料板上，另一端抵在锥形下料筒上；所述锥形下料筒设在轮胎表面的输料管口处，锥形下料筒的外径小于输料管的内径，当播撒颗粒物时，锥形下料筒的下部***土内，上部位于输料管内，第一弹簧压缩，入料口移到遮料板的上方。

作为进一步的技术方案，以上所述锥形下料筒是由左半锥形件和右半锥形件封闭构成的锥形腔体，所述左半锥形件和右半锥形件由同一根销轴与下料杆底端铰接。

作为进一步的技术方案，以上所述左半锥形件和右半锥形件之间设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与左半锥形件连接，另一端与右半锥形件连接。

作为进一步的技术方案，以上所述输料管分为固定段和可拆卸段，所述固定段为与套筒的连接段，所述可拆卸段为与车轮的连接段，所述固定段和可拆卸段之间为螺纹连接；所述遮料板设在可拆卸段内。

一种如上所述的一种带有轮距调节机构的颗粒物穴播装置的使用方法，包括以下步骤：

（1）装料：将颗粒物盛装在料斗内；

（2）行走：推动把手，把手将力传动到车轴上，同时轴承转动带动车轮在田间行走；

（3）穴播：人工拨动料斗内的颗粒物，颗粒物从出料口依次进入车轴和套筒后落入输料管中，位于车轮最底部的锥形下料筒下部***土内，上部伸入输料管内，第一弹簧压缩抵接在遮料板上，入料口移到遮料板的上方，颗粒物从入料口依次落入下料杆和锥形下料筒内，实现穴播；

（4）轮距调节：把手后端向外打开，联动把手前端向内收，把手前端带动第一轴体和伸缩轴向内弯曲，从而两个车轮前半部分的轮距变小，后半部分的轮距变大；把手后端向内收，联动把手前端向外打开，把手前端带动第一轴体和伸缩轴向外弯曲，从而两个车轮前半部分的轮距变大，后半部分的轮距变小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型可实时进行轮距调节。

本实用新型通过采用剪刀式的把手，配合具有可实时弯曲变化的波纹伸缩节来调整车轮的方向，可在车轮行走的同时调节轮距的大小，左右车轮可同时进行左转、右转、向内或向外的多种操作，灵活方便。本实用新型通过刚性的把手与第一轴体连接，加强了第一轴体的稳定性，使其能更稳定的配合车轮转动。

2、本实用新型适用于中小田的颗粒物穴播，如粒肥、种子的穴播。

因中小田的农作物田间距离较小，施肥播种等操作还是依赖于手动推车而非全机械装置，在田间作业时容易受垄、沟等地表形态的影响，也容易导致农作物损伤，难以适应中小田间。为了解决这个问题，需要随时对轮距进行调整，避开农作物以及阻碍物，避开后再恢复正常轮距，因而本发明采用剪刀式的把手配合波纹伸缩节，来为中小田同一间距下的复杂田间情况提供短时的轮距调节方案，但本发明并不适用于大田需长时间保持不同轮距的情况。

3、本实用新型可提高穴播效率。

本实用新型通过锥形下料筒配合第一弹簧、遮料板以及下料杆，使得锥形下料筒可***土壤内形成小洞穴，在通过车轴将颗粒物传输到车轮的套筒内，再由套筒穿过输料管、锥形下料筒，实现刨土和丢肥或刨土和播种同时进行，提高了穴播效率。同时，为了使得刨出的洞穴更好，本实用新型将锥形下料筒分为左半锥形件和右半锥形件，利用第二弹簧的弹性，实现左半锥形件和右半锥形件的打开和闭合，当车轮的下压锥形下料筒时，左半锥形件和右半锥形件打开划出洞穴，颗粒物下落，由于锥形下料筒的上部位于输料管内，因而可避免左半锥形件和右半锥形件打开过大，第二弹簧损坏的问题；车轮继续转动时，锥形下料筒从土壤中出来，第一弹簧恢复将锥形下料筒从输料管中推出，限位块卡接在通孔上将输料管封闭，第二弹簧恢复将左半锥形件和右半锥形件闭合。

4、本实用新型便于转移使用。

由于现有部分穴播装置在轮胎上设置了穴播结构，而导致该装置无法在正常路面上行走。本实用新型将输料管设为固定段和可拆卸段，其在轮胎表面的锥形下料筒可通过拆除可拆卸段实现移出，拆除后车轮通过辐条仍可在正常路面上行走，整个装置更为轻便。

附图说明

图1为本实用新型一种带有轮距调节机构的颗粒物穴播装置的主视图；

图2为本实用新型一种带有轮距调节机构的颗粒物穴播装置的俯视图；

图3为本实用新型锥形下料筒出土时车轮的结构示意图；

图4为图3中A部放大图；

图5为本实用新型锥形下料筒入土时车轮的结构示意图；

图6为图5中B部放大图；

图7为输料管固定段和可拆卸段的结构示意图。

附图标记：1-料斗，2-车轮，201-外圈，202-辐条，203-套筒，3-水平轴，301-第一轴体，302-伸缩轴，303-第二轴体，4-倾斜轴，5-轴承，6-把手，7-出料口，8-输料管，801-固定段，802-可拆卸段，9-遮料板，10-通孔，11-下料杆，12-限位块，13-入料口，14-锥形下料筒，1401-左半锥形件，1402-右半锥形件，1403-销轴，15-第一弹簧，16-第二弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不局限于实施例表示的范围。

实施例1：

如图1所示，一种轮距调节机构，包括料斗1，料斗1左右两侧设有车轮2，车轮2包括外圈201、辐条202和套筒203，外圈201表面设有轮胎，套筒203设在外圈201的中心，套筒203通过辐条202与外圈201连接；左右两侧套筒203与料斗1之间分别设有车轴，车轴包括水平轴3和倾斜轴4，水平轴3是由第一轴体301、伸缩轴302和第二轴体303从外向内依次连接组成，第一轴体301的外端通过轴承5与套筒203连接，第二轴体303的内端与倾斜轴4的外端连接，倾斜轴4的内端呈角度向上倾斜与料斗1连接；料斗1后方设有轮距调节器，轮距调节器由两根交叉的把手6铰接而成，每根把手6的前端与前端同侧的第一轴体301连接。轮胎为实心轮胎，便于之后的输料管8穿过。伸缩轴302为波纹伸缩节。倾斜轴4与水平面的夹角θ为45°。

实施例2：

如图1所示，一种轮距调节机构，包括料斗1，料斗1左右两侧设有车轮2，车轮2包括外圈201、辐条202和套筒203，外圈201表面设有轮胎，套筒203设在外圈201的中心，套筒203通过辐条202与外圈201连接；左右两侧套筒203与料斗1之间分别设有车轴，车轴包括水平轴3和倾斜轴4，水平轴3是由第一轴体301、伸缩轴302和第二轴体303从外向内依次连接组成，第一轴体301的外端通过轴承5与套筒203连接，第二轴体303的内端与倾斜轴4的外端连接，倾斜轴4的内端呈角度向上倾斜与料斗1连接；料斗1后方设有轮距调节器，轮距调节器由两根交叉的把手6铰接而成，每根把手6的前端与前端同侧的第一轴体301连接。轮胎为实心轮胎，便于之后的输料管8穿过。伸缩轴302为波纹伸缩节。倾斜轴4与水平面的夹角θ为60°。

实施例3：

如图1所示，一种轮距调节机构，包括料斗1，料斗1左右两侧设有车轮2，车轮2包括外圈201、辐条202和套筒203，外圈201表面设有轮胎，套筒203设在外圈201的中心，套筒203通过辐条202与外圈201连接；左右两侧套筒203与料斗1之间分别设有车轴，车轴包括水平轴3和倾斜轴4，水平轴3是由第一轴体301、伸缩轴302和第二轴体303从外向内依次连接组成，第一轴体301的外端通过轴承5与套筒203连接，第二轴体303的内端与倾斜轴4的外端连接，倾斜轴4的内端呈角度向上倾斜与料斗1连接；料斗1后方设有轮距调节器，轮距调节器由两根交叉的把手6铰接而成，每根把手6的前端与前端同侧的第一轴体301连接。轮胎为实心轮胎，便于之后的输料管8穿过。伸缩轴302为波纹伸缩节。倾斜轴4与水平面的夹角θ为70°。

实施例4：

如图1-7所示，一种带有轮距调节机构的颗粒物穴播装置，包括如实施例1的轮距调节机构，水平轴3和倾斜轴4均设为空心管结构，倾斜轴4与料斗1的连接处开设有出料口7；套筒203与外圈201之间还均布若干条输料管8，输料管8一端与套筒203内部连通，另一端打通轮胎表面与外界连通；套筒203的两端密封，套筒203安装在轴承5的外圈201，第一轴体301安装在轴承5的内圈，第一轴体301与套筒203的内部连通。每根输料管8的内壁上连接有阻挡物料下落的遮料板9，遮料板9的中心设有通孔10，通孔10内插设可上下移动的下料杆11，下料杆11设为空心杆结构，下料杆11的顶端设有可卡接并密封通孔10的限位块12，下料杆11的上部杆壁设有入料口13，下料杆11的底端连通锥形下料筒14，锥形下料筒14下端设有开口；下料杆11外还套有第一弹簧15，第一弹簧15的一端抵在遮料板9上，另一端抵在锥形下料筒14上；锥形下料筒14设在轮胎表面的输料管8口处，锥形下料筒14的外径小于输料管8的内径，当播撒颗粒物时，锥形下料筒14的下部***土内，上部位于输料管8内，第一弹簧15压缩，入料口13移到遮料板9的上方。锥形下料筒14是由左半锥形件1401和右半锥形件1402封闭构成的锥形腔体，左半锥形件1401和右半锥形件1402由同一根销轴1403与下料杆11底端铰接。左半锥形件1401和右半锥形件1402之间设有第二弹簧16，第二弹簧16一端与左半锥形件1401连接，另一端与右半锥形件1402连接。输料管8分为固定段801和可拆卸段802，固定段801为与套筒203的连接段，可拆卸段802为与车轮2的连接段，固定段801和可拆卸段802之间为螺纹连接；遮料板9设在可拆卸段802内。

实施例5：

如图1-7所示，一种带有轮距调节机构的颗粒物穴播装置，包括如实施例2的轮距调节机构，水平轴3和倾斜轴4均设为空心管结构，倾斜轴4与料斗1的连接处开设有出料口7；套筒203与外圈201之间还均布若干条输料管8，输料管8一端与套筒203内部连通，另一端打通轮胎表面与外界连通；套筒203的两端密封，套筒203安装在轴承5的外圈201，第一轴体301安装在轴承5的内圈，第一轴体301与套筒203的内部连通。每根输料管8的内壁上连接有阻挡物料下落的遮料板9，遮料板9的中心设有通孔10，通孔10内插设可上下移动的下料杆11，下料杆11设为空心杆结构，下料杆11的顶端设有可卡接并密封通孔10的限位块12，下料杆11的上部杆壁设有入料口13，下料杆11的底端连通锥形下料筒14，锥形下料筒14下端设有开口；下料杆11外还套有第一弹簧15，第一弹簧15的一端抵在遮料板9上，另一端抵在锥形下料筒14上；锥形下料筒14设在轮胎表面的输料管8口处，锥形下料筒14的外径小于输料管8的内径，当播撒颗粒物时，锥形下料筒14的下部***土内，上部位于输料管8内，第一弹簧15压缩，入料口13移到遮料板9的上方。锥形下料筒14是由左半锥形件1401和右半锥形件1402封闭构成的锥形腔体，左半锥形件1401和右半锥形件1402由同一根销轴1403与下料杆11底端铰接。左半锥形件1401和右半锥形件1402之间设有第二弹簧16，第二弹簧16一端与左半锥形件1401连接，另一端与右半锥形件1402连接。输料管8分为固定段801和可拆卸段802，固定段801为与套筒203的连接段，可拆卸段802为与车轮2的连接段，固定段801和可拆卸段802之间为螺纹连接；遮料板9设在可拆卸段802内。

实施例6：

如图1-7所示，一种带有轮距调节机构的颗粒物穴播装置，包括如实施例3的轮距调节机构，水平轴3和倾斜轴4均设为空心管结构，倾斜轴4与料斗1的连接处开设有出料口7；套筒203与外圈201之间还均布若干条输料管8，输料管8一端与套筒203内部连通，另一端打通轮胎表面与外界连通；套筒203的两端密封，套筒203安装在轴承5的外圈201，第一轴体301安装在轴承5的内圈，第一轴体301与套筒203的内部连通。每根输料管8的内壁上连接有阻挡物料下落的遮料板9，遮料板9的中心设有通孔10，通孔10内插设可上下移动的下料杆11，下料杆11设为空心杆结构，下料杆11的顶端设有可卡接并密封通孔10的限位块12，下料杆11的上部杆壁设有入料口13，下料杆11的底端连通锥形下料筒14，锥形下料筒14下端设有开口；下料杆11外还套有第一弹簧15，第一弹簧15的一端抵在遮料板9上，另一端抵在锥形下料筒14上；锥形下料筒14设在轮胎表面的输料管8口处，锥形下料筒14的外径小于输料管8的内径，当播撒颗粒物时，锥形下料筒14的下部***土内，上部位于输料管8内，第一弹簧15压缩，入料口13移到遮料板9的上方。锥形下料筒14是由左半锥形件1401和右半锥形件1402封闭构成的锥形腔体，左半锥形件1401和右半锥形件1402由同一根销轴1403与下料杆11底端铰接。左半锥形件1401和右半锥形件1402之间设有第二弹簧16，第二弹簧16一端与左半锥形件1401连接，另一端与右半锥形件1402连接。输料管8分为固定段801和可拆卸段802，固定段801为与套筒203的连接段，可拆卸段802为与车轮2的连接段，固定段801和可拆卸段802之间为螺纹连接；遮料板9设在可拆卸段802内。

本实用新型左半锥形件1401和右半锥形件1402由同一根销轴1403与下料杆11底端铰接，实现了左半锥形件1401和右半锥形件1402和下料杆11的连接，以及左半锥形件1401和右半锥形件1402之间的相对转动。

本实用新型第二弹簧16的设计，当车轮2的下压锥形下料筒14时，左半锥形件1401和右半锥形件1402打开划出洞穴，颗粒物下落，由于锥形下料筒14的上部位于输料管8内，因而可避免左半锥形件1401和右半锥形件1402打开过大，第二弹簧16损坏的问题；车轮2继续转动时，锥形下料筒14从土壤中出来，第一弹簧15恢复将锥形下料筒14从输料管8中推出，限位块12卡接在通孔10上将输料管8封闭，第二弹簧16恢复将左半锥形件1401和右半锥形件1402闭合。

本实用新型输料管8可拆卸段802的拆除方法，将可拆卸段802旋出，然后从输料管8打通的轮胎表面洞口移出。安装即是将可拆卸段802从轮胎表面洞口***，与固定段801螺纹连接。由于轮胎设为实心轮胎，因而是可以打通且不影响车轮2的行走。

一种如实施例4-6的一种带有轮距调节机构的颗粒物穴播装置的使用方法，包括以下步骤：

（1）装料：将颗粒物盛装在料斗1内；

（2）行走：推动把手6，把手6将力传动到车轴上，同时轴承5转动带动车轮2在田间行走；

（3）穴播：人工拨动料斗1内的颗粒物，颗粒物从出料口7依次进入车轴和套筒203后落入输料管8中，位于车轮2最底部的锥形下料筒14***土内，上部伸入输料管8内，第一弹簧15压缩抵接在遮料板9上，入料口13移到遮料板9的上方，颗粒物从入料口13依次落入下料杆11和锥形下料筒14内，实现穴播；

（4）轮距调节：把手6后端向外打开，联动把手6前端向内收，把手6前端带动第一轴体301和伸缩轴302向内弯曲，从而两个车轮2前半部分的轮距变小，后半部分的轮距变大；把手6后端向内收，联动把手6前端向外打开，把手6前端带动第一轴体301和伸缩轴302向外弯曲，从而两个车轮2前半部分的轮距变大，后半部分的轮距变小。当前方遇到障碍物时，车轮2可呈弧度调节绕过障碍物，实现避让。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 中心”、“ 纵向”、“ 横向”、“ 前”、“ 后”、 “ 左”、“ 右”、“首”、“尾”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或 暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接；可以是拆卸连接；也可以是点连接；可以是直接连接；可以是通过中间媒介间接连接，可以使两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实用新型中未详尽说明的设备连接方式，均按本领域的常规连接方式理解。

上述实施例，仅为对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进一步详细说明的具体个例，本实用新型并非限定于此。凡在本实用新型公开的范围之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种轮距调节机构，包括料斗，所述料斗左右两侧设有车轮，所述车轮包括外圈、辐条和套筒，所述外圈表面设有轮胎，所述套筒设在外圈的中心，套筒通过辐条与外圈连接；其特征在于：左右两侧套筒与料斗之间分别设有车轴，所述车轴包括水平轴和倾斜轴，所述水平轴是由第一轴体、伸缩轴和第二轴体从外向内依次连接组成，所述第一轴体的外端通过轴承与套筒连接，所述第二轴体的内端与倾斜轴的外端连接，所述倾斜轴的内端呈角度向上倾斜与料斗连接；所述料斗后方设有轮距调节器，所述轮距调节器由两根交叉的把手铰接而成，每根把手的前端与前端同侧的第一轴体连接。

2.根据权利要求1所述的轮距调节机构，其特征在于：所述轮胎为实心轮胎。

3.根据权利要求2所述的轮距调节机构，其特征在于：所述伸缩轴为波纹伸缩节。

4.根据权利要求2所述的轮距调节机构，其特征在于：所述倾斜轴与水平面的夹角θ大于0且小于90°。

5.一种带有轮距调节机构的颗粒物穴播装置，其特征在于：包括如权利要求2～4中任一项所述的轮距调节机构，所述水平轴和倾斜轴均设为空心管结构，所述倾斜轴与料斗的连接处开设有出料口；所述套筒与外圈之间还均布若干条输料管，所述输料管一端与套筒内部连通，另一端打通轮胎表面与外界连通；所述套筒的两端密封，所述套筒安装在轴承的外圈，所述第一轴体安装在轴承的内圈，所述第一轴体与套筒的内部连通。

6.根据权利要求5所述的一种带有轮距调节机构的颗粒物穴播装置，其特征在于：每根输料管的内壁上连接有阻挡物料下落的遮料板，所述遮料板的中心设有通孔，所述通孔内插设可上下移动的下料杆，所述下料杆设为空心杆结构，下料杆的顶端设有可卡接并密封通孔的限位块，下料杆的上部杆壁设有入料口，下料杆的底端连通锥形下料筒，所述锥形下料筒下端设有开口；所述下料杆外还套有第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵在遮料板上，另一端抵在锥形下料筒上；所述锥形下料筒设在轮胎表面的输料管口处，锥形下料筒的外径小于输料管的内径，当播撒颗粒物时，锥形下料筒的下部***土内，上部位于输料管内，第一弹簧压缩，入料口移到遮料板的上方。

7.根据权利要求6所述的一种带有轮距调节机构的颗粒物穴播装置，其特征在于：所述锥形下料筒是由左半锥形件和右半锥形件封闭构成的锥形腔体，所述左半锥形件和右半锥形件由同一根销轴与下料杆底端铰接。

8.根据权利要求7所述的一种带有轮距调节机构的颗粒物穴播装置，其特征在于：所述左半锥形件和右半锥形件之间设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与左半锥形件连接，另一端与右半锥形件连接。

9.根据权利要求6所述的一种带有轮距调节机构的颗粒物穴播装置，其特征在于：所述输料管分为固定段和可拆卸段，所述固定段为与套筒的连接段，所述可拆卸段为与车轮的连接段，所述固定段和可拆卸段之间为螺纹连接；所述遮料板设在可拆卸段内。

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