CN213631234U - 一种采用双风机循环的热泵烤房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用双风机循环的热泵烤房，包括房体，房体内连接隔板，隔板将房体内的腔体分割为加热室、烘烤室，房体外部靠近加热室连接热泵外机，加热室内连接热泵内机，热泵外机、热泵内机组成供热***，隔板上开设出风口，隔板中部穿接循环***；本实用新型热泵烤房中，加热室隔板的两侧设置有排湿***，两侧分别设置一个排湿窗和一个强排风机，在物料烘干过程中需要排湿的时候进风冷风门打开，冷空气进入到风箱内，同时在压差的作用下排湿窗打开，排掉多余的湿热空气；加热室隔板的右侧中部位置安装有温湿度控制器，通过采集烘干室内的温湿度值完成对整个***的加热、循环、排湿的控制。

Description

一种采用双风机循环的热泵烤房

技术领域

本实用新型属于烟草烘烤设备技术领域，具体涉及一种采用双风机循环的热泵烤房。

背景技术

现有烟草行业烘烤所采用的烤房大多数是土建砖混、彩钢板材燃煤烤房或者采用生物质燃烧机供热的烤房，均采用垂直流(上升式或下降式)烘烤和被动排湿，烤房内气压高于外界气压，水蒸发所需热量较多，能耗高。热风从一端流向另一端，带走烘烤产品中蒸发出来的水蒸汽，由于水蒸发吸热，靠近进风口的风场温度高、湿度小，排风口则相反，这样就导致烘烤产品的烘烤效果不均匀，产品质量不可控。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采用双风机循环的热泵烤房，解决现有技术中的烤房由于采用垂直流烘烤而导致温湿度场分布不均匀，进而影响产品质量的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种采用双风机循环的热泵烤房，包括房体，房体内连接隔板，隔板将房体内的腔体分割为加热室、烘烤室，房体外部靠近加热室连接热泵外机，加热室内连接热泵内机，热泵外机、热泵内机组成供热***，隔板上开设出风口，隔板中部穿接循环***。

本实用新型的特点还在于：

循环***包括穿接隔板中部的风箱，风箱内部连接循环风机，循环风机一端正对热泵内机，另一端正对烘烤室的物料。

风箱位于烘烤室的一端连接分风网。

风箱中部两侧壁开设两个冷风进风门。

隔板上部开设上出风口，下部开设下出风口。

隔板上连接排湿窗和强排风机。

隔板上位于烘烤室的一侧连接温湿度控制器。

烘烤室内连接烤架，物料置于烤架上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种采用双风机循环的热泵烤房，加热室隔板的两侧设置有排湿***，两侧分别设置一个排湿窗和一个强排风机，在物料烘干过程中需要排湿的时候进风冷风门打开，冷空气进入到风箱内，同时在压差的作用下排湿窗打开，排掉多余的湿热空气；加热室隔板的右侧中部位置安装有温湿度控制器，通过采集烘干室内的温湿度值完成对整个***的加热、循环、排湿的控制。

附图说明

图1为本实用新型一种采用双风机循环的热泵烤房立体视图；

图2为本实用新型一种采用双风机循环的热泵烤房的主视图；

图3为本实用新型一种采用双风机循环的热泵烤房的左视图；

图4为本实用新型一种采用双风机循环的热泵烤房的工作原理示意图。

图中，1.热泵外机，2.房体，3.冷风门，4.排湿窗，5.强排风机，6.加热室，7.烘烤室，8.温湿度控制器，9.热泵内机，10.风箱，11.上回风口，12.下回风口，13.循环风机，14.分风网，15.烤架，16.加热室隔板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种采用双风机循环的热泵烤房，如图1、图2、图3所示，包括房体2，房体2内连接隔板16，隔板16将房体2内的腔体分割为加热室6、烘烤室7，加热室6为高温区，烘烤室7为低温区，房体2外部靠近加热室6连接热泵外机1，加热室6内连接热泵内机9，热泵外机1、热泵内机9组成供热***，隔板16上开设出风口，隔板16中部穿接循环***。

循环***包括穿接隔板16中部的风箱10，风箱10内部连接循环风机13，循环风机13一端正对热泵内机9，另一端正对烘烤室7的物料，循环风机13完成整个烤房的空气循环，循环风机13正对热泵内机9并将热泵内机9的热量带走通过上出风口11与下出风口12供给给烘烤室7内的物料后通过循环风机13再次循环回加热室6内。

风箱10位于烘烤室7的一端连接分风网14，能够防止烘烤室7里的物料被循环风机13带到加热室6内。

风箱10中部两侧壁开设两个冷风进风门3，能够向风箱10中通入进冷风，排湿的时候冷风自动打开外界干燥的冷空气从进风门吸入，通过循环风机将湿热空气从排湿窗排出。

隔板16上部开设上出风口11，下部开设下出风口12，通过上出风口11与下出风口12将加热室6内的热空气带入到烘烤室7内，完成烘烤室7内的物料的烘干。

隔板16上连接排湿窗4和强排风机5，在物料烘干过程中需要排湿的时候进风冷风门3打开，冷空气进入到风箱10内，同时在压差的作用下排湿窗4打开，排掉多余的湿热空气。

隔板16上位于烘烤室7的一侧连接温湿度控制器8，通过采集烘烤室7内的温湿度值完成对整个***的加热、循环、排湿的控制。

烘烤室7内连接烤架15，物料置于烤架15上。

本实用新型一种采用双风机循环的热泵烤房的工作原理为：

如图4所示，外界空气经过热泵外机1后，热泵外机1从外界空气中吸收热量，转换为热泵内机9的内能，循环风机13完成整个烤房的空气循环，循环风机13正对热泵内机9并将热泵内机9的热量带走通过上出风口11与下出风口12供给给烘烤室7内的物料后通过循环风机13经过分风网14再次循环回加热室内。

当温湿度控制器8内安装的温湿度控制器检测到烤房内的湿度过大时，开启冷风门3，并启动强排风机5，外界干燥低温空气经过烤房两侧的冷风门3进入到风箱10内，同时在压差的作用下排湿窗5打开，排掉多余的湿热空气。

通过上述方式，本实用新型一种采用双风机循环的热泵烤房，加热室隔板的两侧设置有排湿***，两侧分别设置一个排湿窗和一个强排风机，在物料烘干过程中需要排湿的时候进风冷风门打开，冷空气进入到风箱内，同时在压差的作用下排湿窗打开，排掉多余的湿热空气；加热室隔板的右侧中部位置安装有温湿度控制器，通过采集烘干室内的温湿度值完成对整个***的加热、循环、排湿的控制。

Claims (8)

1.一种采用双风机循环的热泵烤房，其特征在于，包括房体（2），所述房体（2）内连接隔板（16），所述隔板（16）将房体（2）内的腔体分割为加热室（6）、烘烤室（7），所述房体（2）外部靠近加热室（6）连接热泵外机（1），所述加热室（6）内连接热泵内机（9），所述热泵外机（1）、热泵内机（9）组成供热***，所述隔板（16）上开设出风口，所述隔板（16）中部穿接循环***。

2.根据权利要求1所述一种采用双风机循环的热泵烤房，其特征在于，所述循环***包括穿接隔板（16）中部的风箱（10），所述风箱（10）内部连接循环风机（13），所述循环风机（13）一端正对热泵内机（9），另一端正对烘烤室（7）的物料。

3.根据权利要求2所述一种采用双风机循环的热泵烤房，其特征在于，所述风箱（10）位于烘烤室（7）的一端连接分风网（14）。

4.根据权利要求2所述一种采用双风机循环的热泵烤房，其特征在于，所述风箱（10）中部两侧壁开设两个冷风进风门（3）。

5.根据权利要求1所述一种采用双风机循环的热泵烤房，其特征在于，所述隔板（16）上部开设上出风口（11），下部开设下出风口（12）。

6.根据权利要求1所述一种采用双风机循环的热泵烤房，其特征在于，所述隔板（16）上连接排湿窗（4）和强排风机（5）。

7.根据权利要求1所述一种采用双风机循环的热泵烤房，其特征在于，所述隔板（16）上位于烘烤室（7）的一侧连接温湿度控制器（8）。

8.根据权利要求1所述一种采用双风机循环的热泵烤房，其特征在于，所述烘烤室（7）内连接烤架（15），物料置于烤架（15）上。

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