CN213626432U - 一种超薄饰面墙板的干法安装*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超薄饰面墙板的干法安装***，包括等距离竖向设置的竖向龙骨，竖向龙骨的间隔与板材的长度成模数关系，所述竖向龙骨上等距离开设有用于和墙体连接的找平孔，竖向龙骨之间由上至下等距离固定有水平设置的横向龙骨，所述横向龙骨包括底板以及成型于底板中部的凸条，底板的中部还等距离开设有通孔。该超薄饰面墙板的干法安装***，将竖向龙骨采用找平孔内的螺杆与墙体固定找平，并采用螺钉将横向龙骨固定于竖向龙骨上，以实现相邻两个竖向龙骨之间距离、相邻两个横向龙骨之间距离均可自由调节，这种可根据板材大小灵活变化模数的机械安装方式，实现墙面板材的快速安装，同时大大节省人工及成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，具体为一种超薄饰面墙板的干法安装***。
背景技术
大块板材(如瓷砖、陶瓷薄板、喷涂板等)的传统安装方式是湿贴作业，存在施工时间长、施工间歇受天气影响、施工效果取决于师傅手艺等缺点。而干法施工，目前主要是干挂的方式，成本高，受限大，安装不方便。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超薄饰面墙板的干法安装***，采用可根据板材大小灵活变化模数的机械安装方式，实现墙面板材的快速安装，同时大大节省人工及成本，解决了目前的干挂施工方式，成本高，受限大，安装不方便的问题。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种超薄饰面墙板的干法安装***，包括等距离竖向设置的竖向龙骨，竖向龙骨的间隔与板材的长度成模数关系，所述竖向龙骨上等距离开设有用于和墙体连接的找平孔，竖向龙骨之间由上至下等距离固定有水平设置的横向龙骨，所述横向龙骨包括底板以及成型于底板中部的凸条，底板的中部还等距离开设有通孔，使用拉平器穿过竖向龙骨的找平孔或横向龙骨的通孔，可对板材找平，板缝采用十字架等板缝工具控制，其中，板缝使用嵌缝剂填充，底板与凸条之间构成T字形结构，横向龙骨采用T型设计，凸条作为板材垂直方向的承重面，同时也是横向的缝隙，相邻两个凸条的间距为板材的高度，相邻两个底板之间胶粘有板材，板材之间构成装饰墙面。
进一步限定，所述横向龙骨与竖向龙骨之间采用螺钉连接。
进一步限定，所述底板的正面为波纹面，增大了底板与胶粘剂的接触面积，使得板材与底板之间胶粘更加紧密。
进一步限定，所述竖向龙骨的底部之间通过螺钉固定有底衬，底衬为L形，且底衬上设置有卡槽，所述装饰墙面的底部与卡槽卡合，起到了对阴阳角处板材的限位固定，稳定性高。
进一步限定，所述装饰墙面的边缘胶粘有L形的封边，用于对装饰墙面的边缘收边。
本实用新型具备以下有益效果：该超薄饰面墙板的干法安装***，将竖向龙骨采用找平孔内的螺杆与墙体固定找平，并采用螺钉将横向龙骨固定于竖向龙骨上，以实现相邻两个竖向龙骨之间距离、相邻两个横向龙骨之间距离均可自由调节，这种可根据板材大小灵活变化模数的机械安装方式，实现墙面板材的快速安装，同时大大节省人工及成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型横向龙骨侧视图；
图3为本实用新型封边结构示意图；
图4为本实用新型底衬结构示意图。
图中：1竖向龙骨、2找平孔、3横向龙骨、31凸条、32通孔、33底板、4板材、5封边、6底衬、7波纹面、8卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种超薄饰面墙板的干法安装***，包括等距离竖向设置的竖向龙骨1，竖向龙骨1的间隔与板材4的长度成模数关系，竖向龙骨1上等距离开设有用于和墙体连接的找平孔2，竖向龙骨1之间由上至下等距离固定有水平设置的横向龙骨3，横向龙骨3包括底板33以及成型于底板33中部的凸条31，底板33的中部还等距离开设有通孔32，使用拉平器穿过竖向龙骨1的找平孔2或横向龙骨3的通孔32，可对板材4找平，板缝采用十字架等板缝工具控制，其中，板缝使用嵌缝剂填充，底板33与凸条31之间构成T字形结构，横向龙骨3采用T型设计，凸条31作为板材4垂直方向的承重面，同时也是横向的缝隙，相邻两个凸条31的间距为板材4的高度，相邻两个底板33之间胶粘有板材4，板材4之间构成装饰墙面。
横向龙骨3与竖向龙骨1之间采用螺钉或螺栓连接。
底板33的正面为波纹面7，增大了底板33与胶粘剂的接触面积，使得板材4与底板33之间胶粘更加紧密。
竖向龙骨1的底部之间通过螺钉固定有底衬6，底衬6为L形，且底衬6上设置有卡槽8，装饰墙面的底部与卡槽8卡合，起到了对阴阳角处板材4的限位固定，稳定性高。
装饰墙面的边缘胶粘有L形的封边5，用于对装饰墙面的边缘收边。
将竖向龙骨1采用找平孔2内的螺杆与墙体固定找平，并采用螺钉将横向龙骨3固定于竖向龙骨1上，以实现相邻两个竖向龙骨1之间距离、相邻两个横向龙骨3之间距离均可自由调节，这种可根据板材4大小灵活变化模数的机械安装方式，实现墙面板材的快速安装，同时大大节省人工及成本。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种超薄饰面墙板的干法安装***，其特征在于：包括等距离竖向设置的竖向龙骨，所述竖向龙骨上等距离开设有用于和墙体连接的找平孔，竖向龙骨之间由上至下等距离固定有水平设置的横向龙骨，所述横向龙骨包括底板以及成型于底板中部的凸条，底板的中部还等距离开设有通孔，底板与凸条之间构成T字形结构，相邻两个底板之间胶粘有板材，板材之间构成装饰墙面。
2.根据权利要求1所述的一种超薄饰面墙板的干法安装***，其特征在于：所述横向龙骨与竖向龙骨之间采用螺钉连接。
3.根据权利要求2所述的一种超薄饰面墙板的干法安装***，其特征在于：所述底板的正面为波纹面。
4.根据权利要求3所述的一种超薄饰面墙板的干法安装***，其特征在于：所述竖向龙骨的底部之间通过螺钉固定有底衬，底衬为L形，且底衬上设置有卡槽，所述装饰墙面的底部与卡槽卡合。
5.根据权利要求4所述的一种超薄饰面墙板的干法安装***，其特征在于：所述装饰墙面的边缘胶粘有L形的封边。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021802074.4U CN213626432U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种超薄饰面墙板的干法安装*** |
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Publications (1)
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| CN202021802074.4U Active CN213626432U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种超薄饰面墙板的干法安装*** |
Country Status (1)
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2020
- 2020-08-26 CN CN202021802074.4U patent/CN213626432U/zh active Active
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