CN213624261U - 一种弹簧片加工用回火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧片加工用回火炉，包括加工炉，所述加工炉的底部设置有固定箱，并且固定箱内壁的右侧设置有转动电机，所述加工炉内壁的底部转动连接有旋转杆，并且旋转杆的表面固定连接有工件板，所述旋转杆的底端固定连接有第一锥形齿轮，所述加工炉的顶部固定连接有消音箱，并且加工炉内壁的顶部固定连接有限位架，本实用新型涉及回火炉技术领域。该弹簧片加工用回火炉，整个回火炉，结构合理、简单，实现炉内气体的均匀加热、循环、预热避免了炉内回火死角的出现，明显减小内温度偏差，有效提高炉内工件的回火质量，从而进一步提高回火炉的回火效果，操作简单，维护方便，高效节能，适合推广应用。

Description

一种弹簧片加工用回火炉

技术领域

本实用新型涉及回火炉技术领域，具体为一种弹簧片加工用回火炉。

背景技术

回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性，会产生回火变形的主要原因为回火淬火之际产生的残留硬力或组织变化导致，亦即因回火使张应力消除而收缩、压应力的消除而膨胀，包括回火初期析出e碳化物会有若干收缩、雪明碳***聚过程会大量收缩、残留沃斯田铁***成麻田散铁会膨胀、残留沃斯田铁***成变韧铁会膨胀等，导致回火后工件的变形。

现有回火炉内会出现多个回火死角使得工件局部受热不均，直接影响回火质量。目前市面上的回火炉大多不具有热风循环***，这些回火炉炉温均匀性较差，炉内温度偏差范围大，操作繁琐，生产成本高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧片加工用回火炉，解决了现有的回火炉生产成本高，工作效率低下的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种弹簧片加工用回火炉，包括加工炉，在加工炉的顶部设置排烟管；所述加工炉的底部设置有固定箱，并且固定箱内壁的右侧设置有转动电机，所述加工炉内壁的底部转动连接有旋转杆，旋转杆的底端贯穿并延伸至固定箱的内部；旋转并且旋转杆的表面固定连接有工件板，工件板的为通孔板；所述旋转杆的底端固定连接有第一锥形齿轮，旋转杆位于固定箱内部的一端固定连接有第一锥形齿轮；所述加工炉的顶部固定连接有消音箱，并且加工炉内壁的顶部固定连接有限位架，所述消音箱内壁的顶部固定连接有驱动电机，并且驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，转动杆贯穿并延伸至加工炉的内部，转动杆位于加工炉内部的一端固定连接有旋转扇叶；所述转动杆远离驱动电机的一端固定连接有旋转扇叶，所述加工炉内壁的两侧之间设置有加热框，加热框的顶部与底部开设有开口；并且加热框内壁的两侧均设置有加热块，所述加工炉的两侧均设置有连接框，并且连接框内壁的底部设置有鼓风器，利鼓风器带动出风管和输风管进整个加工炉内部的热量循环。

进一步地，所述转动电机的输出轴固定连接有活动杆，并且活动杆的表面固定连接有第二锥形齿轮。

进一步地，所述加热框内壁的两侧之间固定连接有加热管，并且加热管的表面缠绕有加热铜丝。

进一步地，所述鼓风器的出口连通有出风管，并且鼓风器的排口连通有输风管。

进一步地，所述加工炉底部的两侧均固定连接有稳定脚，并且加工炉内壁的表面设置有防火保温层。

进一步地，所述加工炉的表面设置有炉门，并且炉门的表面设置有控制键。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该弹簧片加工用回火炉，通过第一步：打开炉门，将弹簧片放置在整个工件板的表面，接着关闭炉门，利用炉门表面的控制键对转动电机进行启动，转动电机的动力带动整个活动杆和表面的第二锥形齿轮进行转动，随着第二锥形齿轮的转动利用表面的齿牙带动第一锥形齿轮和旋转杆在整个加工炉的内部进行转，从而带动工件板进行缓慢的转动；同时利用控制板对对加热框内部的加热块和加热管进行加热，保障整个加工炉内部的温度，同启动驱动电机，驱动电机的动力带动转动杆和旋转扇叶进行加工炉内部的气体流通，并且同时，利用鼓风器动力进行加工炉内部的热循环，便于进行使用；

整个回火炉，结构合理、简单，实现炉内气体的均匀加热、循环、预热避免了炉内回火死角的出现，明显减小内温度偏差，有效提高炉内工件的回火质量，从而进一步提高回火炉的回火效果，操作简单，维护方便，高效节能，适合推广应用，解决了节能回火炉加热效率低的问题，使得回火炉本体内部空气流通，加热均匀，加热效果好，大大提高了工作效率，减少了工人的时间和精力，给使用者带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型外部的结构示意图。

图中：1-加工炉、2-固定箱、3-转动电机、4-旋转杆、5-工件板、6-第一锥形齿轮、7-消音箱、8-限位架、9-驱动电机、10-转动杆、11-旋转扇叶、 12-加热框、13-加热块、14-连接框、15-鼓风器、16-活动杆、17-第二锥形齿轮、18-加热管、19-加热铜丝、20-出风管、21-输风管、22-稳定脚、23- 防火保温层、24-炉门、25-控制键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧片加工用回火炉包括加工炉1，所述加工炉1的底部设置有固定箱2，并且固定箱2内壁的右侧设置有转动电机3，所述加工炉1内壁的底部转动连接有旋转杆4，旋转并且旋转杆4的表面固定连接有工件板5，所述旋转杆4的底端固定连接有第一锥形齿轮6，所述加工炉1的顶部固定连接有消音箱7，并且加工炉1内壁的顶部固定连接有限位架8，所述消音箱7内壁的顶部固定连接有驱动电机9，并且驱动电机9的输出轴固定连接有转动杆10，转动杆10贯穿并延伸至加工炉1的内部，所述转动杆10远离驱动电机9的一端固定连接有旋转扇叶11，所述加工炉1内壁的两侧之间设置有加热框12，并且加热框12内壁的两侧均设置有加热块13，所述加工炉1的两侧均设置有连接框14，并且连接框14 内壁的底部设置有鼓风器15。

在加工炉1的顶部设置排烟管；

旋转杆4的底端贯穿并延伸至固定箱2的内部；

工件板5的为通孔板；

旋转杆4位于固定箱2内部的一端固定连接有第一锥形齿轮6；

转动杆10位于加工炉1内部的一端固定连接有旋转扇叶；

加热框12的顶部与底部开设有开口；

利鼓风器带动出风管20和输风管21进整个加工炉1内部的热量循环；

所述转动电机3的输出轴固定连接有活动杆16，并且活动杆16的表面固定连接有第二锥形齿轮17。

第二锥形齿轮17的表面与第一锥形齿轮6的表面通过齿牙相啮合，并且转动电机3的输出轴连接有减速机；

所述加热框12内壁的两侧之间固定连接有加热管18，并且加热管18的表面缠绕有加热铜丝19。

利用加热管18和表面的加热铜丝进行温度的把控；

所述鼓风器15的出口连通有出风管20，并且鼓风器15的排口连通有输风管21。

所述加工炉1底部的两侧均固定连接有稳定脚22，并且加工炉1内壁的表面设置有防火保温层23。

利用稳定脚22加强整个回火炉的稳定性；

所述加工炉1的表面设置有炉门24，并且炉门24的表面设置有控制键 25。

在炉门24的表面设置有观察窗，控制键25与电机和加热框12进行着电力电路连接；

工作时，第一步：打开炉门24，将弹簧片放置在整个工件板5的表面，接着关闭炉门24，利用炉门24表面的控制键25对转动电机3进行启动，转动电机3的动力带动整个活动杆16和表面的第二锥形齿轮17进行转动，随着第二锥形齿轮17的转动利用表面的齿牙带动第一锥形齿轮6和旋转杆4在整个加工炉1的内部进行转，从而带动工件板5进行缓慢的转动；

第二步：同时利用控制板25对对加热框12内部的加热块13和加热管18 进行加热，保障整个加工炉1内部的温度，同启动驱动电机9，驱动电机9的动力带动转动杆10和旋转扇叶11进行加工炉1内部的气体流通，并且同时，利用鼓风器15动力进行加工炉1内部的热循环，便于进行使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种弹簧片加工用回火炉，包括加工炉(1)，其特征在于：所述加工炉(1)的底部设置有固定箱(2)，并且固定箱(2)内壁的右侧设置有转动电机(3)，所述加工炉(1)内壁的底部转动连接有旋转杆(4)，并且旋转杆(4)的表面固定连接有工件板(5)，所述旋转杆(4)的底端固定连接有第一锥形齿轮(6)，所述加工炉(1)的顶部固定连接有消音箱(7)，并且加工炉(1)内壁的顶部固定连接有限位架(8)，所述消音箱(7)内壁的顶部固定连接有驱动电机(9)，并且驱动电机(9)的输出轴固定连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)远离驱动电机(9)的一端固定连接有旋转扇叶(11)，所述加工炉(1)内壁的两侧之间设置有加热框(12)，并且加热框(12)内壁的两侧均设置有加热块(13)，所述加工炉(1)的两侧均设置有连接框(14)，并且连接框(14)内壁的底部设置有鼓风器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧片加工用回火炉，其特征在于：所述转动电机(3)的输出轴固定连接有活动杆(16)，并且活动杆(16)的表面固定连接有第二锥形齿轮(17)。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧片加工用回火炉，其特征在于：所述加热框(12)内壁的两侧之间固定连接有加热管(18)，并且加热管(18)的表面缠绕有加热铜丝(19)。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧片加工用回火炉，其特征在于：所述鼓风器(15)的出口连通有出风管(20)，并且鼓风器(15)的排口连通有输风管(21)。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧片加工用回火炉，其特征在于：所述加工炉(1)底部的两侧均固定连接有稳定脚(22)，并且加工炉(1)内壁的表面设置有防火保温层(23)。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧片加工用回火炉，其特征在于：所述加工炉(1)的表面设置有炉门(24)，并且炉门(24)的表面设置有控制键(25)。

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